一种钣金件加工用旋转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件加工用旋转台，包括放置筐、集尘盒、输送管、连接管、滤管、风机、导管、放置架、旋转板、支撑柱、螺纹杆、连接板、限位板、支撑板、操作板、伸缩杆、底板、抽屉、固定板和壳体。本实用新型专利技术结构简单，设置有旋转板、支撑柱、螺纹杆、限位板以及底板，旋转板与支撑柱之间转动连接可实现对底板的旋转，螺纹杆与限位板可固定待加工的钣金件；通过设置风机、导管、连接管、输送管、集尘盒以及抽屉，风机产生的吸力底板以及操作板上的灰尘等垃圾吸走，抽屉可存放加工钣金件所需的工具，整个装置结构紧凑，增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工用旋转台
本技术涉及一种旋转台，具体是一种钣金件加工用旋转台，属于钣金件加工辅助设备

技术介绍
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等；其显著的特征就是同一零件厚度一致；通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件；不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。在现有生产工艺活动中，钣金件在铆接过程中，通常将钣金件拿到铆接机的待加工工位进行铆接，但是这样只是针对于小型的钣金件；若是在大型钣金件的不同部位进行铆接时，就需要较多工作人员抬着钣金件，再由一位操作人员进行铆接工作，当一个部位铆接好后，再由这多位工作人员旋转角度，再移动到其他待加工位置，将待加工位置放到加工位上后，再由铆接操作工进行铆接工作；这样的加工就需要耽误较多人工，浪费工作人员的体力，降低工作效率；同时还会增加操作人员的疲劳度，给安全生产带来隐患。因此，针对上述问题提出一种钣金件加工用旋转台。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钣金件加工用旋转台。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种钣金件加工用旋转台，包括底板和旋转板，所述底板的上表面固定连接伸缩杆，所述底板的侧边固定连接壳体，所述壳体顶端固定连接放置架，所述壳体顶端贯穿连接有连接管，所述连接管的顶端螺纹连接导管，所述导管的侧边固定连接滤管，所述滤管另一端螺纹连接风机输出端，所述滤管的底端螺纹连接输送管，所述输送管贯穿集尘盒顶端，所述底板的顶端中心处固定连接支撑柱，所述支撑柱顶端转动连接旋转板，所述旋转板另一端固定连接操作板，所述操作板的上表面固定连接支撑板，所述支撑板的上端侧边固定连接连接板，所述连接板的上端螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的末端固定连接限位板。优选的，所述底板的底端四周均固定连接支脚，四个所述支脚内侧壁固定连接固定板，所述固定板的上表面滑动连接抽屉，所述抽屉外表面固定连接手柄，所述抽屉的内侧壁固定连接隔板。优选的，所述伸缩杆由外杆和内杆相互套接构成，所述外杆外侧壁螺纹连接有固定螺钉，且所述固定螺钉延伸至内杆表面，所述伸缩杆分布在底板四周下方。优选的，所述支脚左侧固定连接支撑架，所述支撑架的另一端固定连接放置筐，所述放置筐内部套接集尘盒。优选的，所述壳体的内部底端固定连接固定架，所述固定架另一端固定连接风机，所述连接管底端贯穿壳体底端且延伸至壳体外。优选的，所述输送管为伸缩管，所述放置架的上端开设有限位槽，所述限位槽的几何尺寸与导管的几何尺寸一致，且所述导管末端螺纹连接吸入管。本技术的有益效果是：1、该种钣金件加工用旋转台结构简单，操作方便，设置有旋转板、支撑柱、螺纹杆、限位板以及底板，旋转板与支撑柱之间转动连接可实现对底板的旋转，螺纹杆与限位板可固定待加工的钣金件；2、该种钣金件加工用旋转台通过设置风机、导管、连接管、输送管、集尘盒以及抽屉，风机产生的吸力底板以及操作板上的灰尘等垃圾吸走，抽屉可存放加工钣金件所需的工具，整个装置结构紧凑，使用方便，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、放置筐，2、集尘盒，3、输送管，4、连接管，5、滤管，6、风机，7、导管，8、放置架，9、旋转板，10、支撑柱，11、螺纹杆，12、连接板，13、限位板，14、支撑板，15、操作板，16、伸缩杆，17、底板，18、抽屉，19、固定板，20、壳体。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种钣金件加工用旋转台，包括底板17和旋转板9，所述底板17的上表面固定连接伸缩杆16，所述底板17的侧边固定连接壳体20，所述壳体20顶端固定连接放置架8，所述壳体20顶端贯穿连接有连接管4，所述连接管4的顶端螺纹连接导管7，所述导管7的侧边固定连接滤管5，所述滤管5另一端螺纹连接风机6输出端，所述滤管5的底端螺纹连接输送管3，所述输送管3贯穿集尘盒2顶端，所述底板17的顶端中心处固定连接支撑柱10，所述支撑柱10顶端转动连接旋转板9，所述旋转板9另一端固定连接操作板15，所述操作板15的上表面固定连接支撑板14，所述支撑板14的上端侧边固定连接连接板12，所述连接板12的上端螺纹连接螺纹杆11，所述螺纹杆11的末端固定连接限位板13。所述底板17的底端四周均固定连接支脚，四个所述支脚内侧壁固定连接固定板19，所述固定板19的上表面滑动连接抽屉18，所述抽屉18外表面固定连接手柄，所述抽屉18的内侧壁固定连接隔板，便于存放用于钣金件加工的工具；所述伸缩杆16由外杆和内杆相互套接构成，所述外杆外侧壁螺纹连接有固定螺钉，且所述固定螺钉延伸至内杆表面，所述伸缩杆16分布在底板17四周下方，便于在使用时支撑底板17，以便提高装置整体的稳定性；所述支脚左侧固定连接支撑架，所述支撑架的另一端固定连接放置筐1，所述放置筐1内部套接集尘盒2，便于存放加工过程中产生的垃圾；所述壳体20的内部底端固定连接固定架，所述固定架另一端固定连接风机6，所述连接管4底端贯穿壳体20底端且延伸至壳体20外，便于与输送管3连接；所述输送管3为伸缩管，所述放置架8的上端开设有限位槽，所述限位槽的几何尺寸与导管7的几何尺寸一致，且所述导管7末端螺纹连接吸入管，便于放置导管7。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将待加工的钣金件置于底板17上，旋动螺纹杆11使限位板13紧压钣金件，然后固定螺纹杆11，重复上述操作，直至四角的限位板13紧压钣金件，当需要旋转底板17时，旋动伸缩杆16侧边的固定螺钉，使伸缩杆16的内杆与底板17不接触，旋转底板17，旋转完成后将伸缩杆16的内杆伸出使其与底板17下表面紧密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件加工用旋转台，其特征在于：包括底板(17)和旋转板(9)，所述底板(17)的上表面固定连接伸缩杆(16)，所述底板(17)的侧边固定连接壳体(20)，所述壳体(20)顶端固定连接放置架(8)，所述壳体(20)顶端贯穿连接有连接管(4)，所述连接管(4)的顶端螺纹连接导管(7)，所述导管(7)的侧边固定连接滤管(5)，所述滤管(5)另一端螺纹连接风机(6)输出端，所述滤管(5)的底端螺纹连接输送管(3)，所述输送管(3)贯穿集尘盒(2)顶端，所述底板(17)的顶端中心处固定连接支撑柱(10)，所述支撑柱(10)顶端转动连接旋转板(9)，所述旋转板(9)另一端固定连接操作板(15)，所述操作板(15)的上表面固定连接支撑板(14)，所述支撑板(14)的上端侧边固定连接连接板(12)，所述连接板(12)的上端螺纹连接螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的末端固定连接限位板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用旋转台，其特征在于：包括底板(17)和旋转板(9)，所述底板(17)的上表面固定连接伸缩杆(16)，所述底板(17)的侧边固定连接壳体(20)，所述壳体(20)顶端固定连接放置架(8)，所述壳体(20)顶端贯穿连接有连接管(4)，所述连接管(4)的顶端螺纹连接导管(7)，所述导管(7)的侧边固定连接滤管(5)，所述滤管(5)另一端螺纹连接风机(6)输出端，所述滤管(5)的底端螺纹连接输送管(3)，所述输送管(3)贯穿集尘盒(2)顶端，所述底板(17)的顶端中心处固定连接支撑柱(10)，所述支撑柱(10)顶端转动连接旋转板(9)，所述旋转板(9)另一端固定连接操作板(15)，所述操作板(15)的上表面固定连接支撑板(14)，所述支撑板(14)的上端侧边固定连接连接板(12)，所述连接板(12)的上端螺纹连接螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的末端固定连接限位板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用旋转台，其特征在于：所述底板(17)的底端四周均固定连接支脚，四个所述支脚内侧壁固定连接固定板(19)，所述固定板(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：左兴中，胡鉴力，顾晓平，
申请(专利权)人：苏州易鑫威精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32