一种手机后盖的高压成型模具制造技术

技术编号:26012980 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-23 20:12
本实用新型专利技术公开了一种手机后盖的高压成型模具,包括上模板、下模座、上模块、下模块,上模块设在上模板的下方,上模块的上端与上模板的下端面相互固定连接,上模板下端面的左右两端均连接有连杆,下模座设在上模板的下方,连杆的下端均与下模座上端面的左右两端相互配合,下模座与上模板相互配合,下模座的上端面成型有模腔,下模块设在模腔内,下模块与模腔相互间隙配合,下模块的右端设有冲孔装置,下模块的右端成型有第一通孔,冲孔装置设置在第一通孔内,冲孔装置与第一通孔相互配合。本实用新型专利技术的有益效果是:通过上模块与下模块之间的配合,在下模块的右端安装有冲头,能够实现在冲压成型时同时完成冲孔,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手机后盖的高压成型模具
本技术涉及高压成型模具领域,尤其是涉及一种手机后盖的高压成型模具。
技术介绍
随着近年来手机行业的飞速发展,手机后盖的样式也越来越多元化。越来越多的加工厂开始对手机后盖进行加工生产,这些加工厂基本上都是先通过冲压模将手机后盖冲压成型后,再通过冲孔模对手机后盖的摄像头孔进行进行冲孔,以达到生产需求。但是,这种生产方法,需要使用到两种不同的模具。因此,造成了资源的浪费,降低了工作效率。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。一种手机后盖的高压成型模具,包括上模板、下模座、上模块、下模块,上模块设在上模板的下方,上模块的上端与上模板的下端面相互固定连接,上模板下端面的左右两端均连接有连杆,下模座设在上模板的下方,连杆的下端均与下模座上端面的左右两端相互配合,下模座与上模板相互配合,下模座的上端面成型有模腔,下模块设在模腔内,下模块与模腔相互间隙配合,下模块的右端设有冲孔装置,下模块的右端成型有第一通孔,冲孔装置设置在第一通孔内,冲孔装置与第一通孔相互本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机后盖的高压成型模具,其特征在于:包括上模板、下模座、上模块、下模块,上模块设在上模板的下方,上模块的上端与上模板的下端面相互固定连接,上模板下端面的左右两端均连接有连杆,下模座设在上模板的下方,连杆的下端均与下模座上端面的左右两端相互配合,下模座与上模板相互配合,下模座的上端面成型有模腔,下模块设在模腔内,下模块与模腔相互间隙配合,下模块的右端设有冲孔装置,下模块的右端成型有第一通孔,冲孔装置设置在第一通孔内,冲孔装置与第一通孔相互配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机后盖的高压成型模具,其特征在于:包括上模板、下模座、上模块、下模块,上模块设在上模板的下方,上模块的上端与上模板的下端面相互固定连接,上模板下端面的左右两端均连接有连杆,下模座设在上模板的下方,连杆的下端均与下模座上端面的左右两端相互配合,下模座与上模板相互配合,下模座的上端面成型有模腔,下模块设在模腔内,下模块与模腔相互间隙配合,下模块的右端设有冲孔装置,下模块的右端成型有第一通孔,冲孔装置设置在第一通孔内,冲孔装置与第一通孔相互配合。


2.根据权利要求1所述的一种手机后盖的高压成型模具,其特征在于:冲孔装置包括冲头,冲头设在第一通孔内,冲头的下端与模腔的下端面相互固定连接,冲头与第一通孔相互间隙配合。


3.根据权利要求2所述的一种手机后盖的高压成型模具,其特征在于:上模块对应下模块的第一通孔成型有相同大小的第二通孔。
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴建晓
申请(专利权)人:广东阿特斯科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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