一种M型钢板桩连续辊弯成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种M型钢板桩连续辊弯成型装置，属于连续辊弯成型装置技术领域，通过将钢板桩放置在下放置板的顶部，再通过启动电动气压缸带动压持板向下运动，通过压持板将钢板桩压持固定，通过启动电动气压缸带动辊冷弯组件运动，通过辊冷弯组件对钢板桩侧部进行弯曲构成M形结构，且通过电动气压缸实现不同角度的M形结构钢板桩的构成，使其适用于不同M形结构的生产，其生产成本低，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种M型钢板桩连续辊弯成型装置
本技术涉及一种辊弯成型装置，特别是涉及一种M型钢板桩连续辊弯成型装置，属于辊弯成型装置

技术介绍
我国的钢板桩应用工程己有一定的发展。由于它的特殊结构，因而具有独特的优点：高强度、轻型、隔水性能好；耐用性强，使用寿命达到20-50年，可重复使用，一般可使用几十次；环保效果显著，在施工中可大大减少取土量和混凝土的使用量，有效保护土地资源；具有较强的救灾抢险的功能，尤其是在防洪、塌方、塌陷、流沙的抢险救灾中，见效特别快；施工简单，工期缩短，建设费用较省。钢板桩的广泛应用，大量的各种不同规格的冷弯钢铁桩的需求量增加，目前钢板桩制造的方法，是生产一种产品制作一套模具，不但投资高，也不适应小批量个性化产品的开发，而且无法适用不同角度的M型钢板桩的生产，为此设计一种M型钢板桩连续辊弯成型装置来优化上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种M型钢板桩连续辊弯成型装置，通过将钢板桩放置在下放置板的顶部，再通过启动电动气压缸带动压持板向下运动，通过压持板将钢板桩压持固定，通过启动电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种M型钢板桩连续辊弯成型装置，其特征在于：包括两组底座(9)以及安装在两组底座(9)顶部两侧的侧支撑架(3)，且侧支撑架(3)与侧支撑架(3)之间的顶部处皆连接有连接杆(20)，分别位于所述底座(9)两端部的侧支撑架(3)之间的连接杆(20)的顶部通过第二支撑臂(18)安装有上固定板(1)，在所述上固定板(1)位于所述连接杆(20)所构成的方形结构的中上方，所述上固定板(1)顶部的中间位置处安装有电动伸缩杆(2)，且所述电动伸缩杆(2)的输出端贯穿所述上固定板(1)并安装有压持板(4)，同一组底座(9)顶部侧支撑架(3)之间的连接杆(20)内侧安装有用于对所述压持板(4)上下运动的限位组...

【技术特征摘要】
1.一种M型钢板桩连续辊弯成型装置，其特征在于：包括两组底座(9)以及安装在两组底座(9)顶部两侧的侧支撑架(3)，且侧支撑架(3)与侧支撑架(3)之间的顶部处皆连接有连接杆(20)，分别位于所述底座(9)两端部的侧支撑架(3)之间的连接杆(20)的顶部通过第二支撑臂(18)安装有上固定板(1)，在所述上固定板(1)位于所述连接杆(20)所构成的方形结构的中上方，所述上固定板(1)顶部的中间位置处安装有电动伸缩杆(2)，且所述电动伸缩杆(2)的输出端贯穿所述上固定板(1)并安装有压持板(4)，同一组底座(9)顶部侧支撑架(3)之间的连接杆(20)内侧安装有用于对所述压持板(4)上下运动的限位组件，所述底座(9)内侧的四端部处安装有第一支撑臂(11)，且所述第一支撑臂(11)远离所述底座(9)的一端安装有下放置板(10)，所述下放置板(10)与所述压持板(4)其尺寸相等，两组底座(9)之间安装有侧连接板(7)，且侧连接板(7)的底部安装有电动气压缸(8)，所述电动气压缸(8)的输出端安装有辊冷弯组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种M型钢板桩连续辊弯成型装置，其特征在于：所述辊冷弯组件(6)包括安装在所述电动气压缸(8)输出端的第一转杆(15)，且所述第一转杆(15)位于所述电动气压缸(8)贯穿所述侧连接板(7)所在的侧连接板(7)之间处，所述侧连接板(7)外侧的中间位置处安装有第二转杆(16)，所述第二转杆(16)外侧的端部安装有侧圆盘(14)，且所述侧圆盘(14)内侧的边部安装有侧弧形板(13)。


3.根据权利要求2所述的一种M型钢板桩连续辊弯成型装置，其特征在于：所述侧弧形板(13)的外侧设有耐磨层，且所述第二转杆(16)与所述第一转杆(15)之间通过轴承固定，所述第二转杆(16)远离所述第一转杆(15)一端固定在所述侧圆盘(14)面向所述第二转杆(16)一侧的中心位置处。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙发明，张顺生，
申请(专利权)人：南京图信新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32