一种钛合金蒙皮类薄板零件热拉型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛合金蒙皮类薄板零件热拉型模具，包括凸模、凹模、底板、第一压板、第二压板和导向柱，凹模设置在凸模顶部，第一压板设置在凹模两端的底部，第二压板设置在凹模两端的侧面，凸模底部设置有导向槽，导向柱一端设置在导向槽内，另一端固定在底板上，在进行零件热压弯成型工艺时，零件型面局部贴模度好，在工装胀形模胀瓣边缘位置不容易出现折点，成型后的零件质量好，且本发明专利技术结构简单，价格低廉，能够简单快速实现热钛合金蒙皮类薄板零件拉型工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金蒙皮类薄板零件热拉型模具
本技术涉及钛合金蒙皮类薄板零件热拉型应用
，尤其涉及一种钛合金蒙皮类薄板零件热拉型模具。
技术介绍
钛合金蒙皮类薄板零件，由于钛合金材料本身具有比强度高、热强度高、低温性能好、熔点高、电阻大、化学活性大、导热系数小、弹性模量小等特点，决定了其成型有很多难点。通常需要利用工艺装备再借助专业的热成型设备成型，常用的成形方式有热压成型、热胀形成型工艺，热压弯成型工艺制造出的零件质量问题主要在零件型面局部贴模度差，易出褶皱等缺陷。热胀形成型工艺方法成型一般能保证零件贴模度，但因此类零件材料薄，在工装胀形模胀瓣边缘位置易出现折点，影响零件质量，要从根本上解决以上问题，需要通过加热采用热拉型成型设备成型，但热拉型成型设备设计制造复杂，设备价格昂贵。如何简单快速实现热拉型工艺是急需解决的问题。
技术实现思路
技术目的：提出一种钛合金蒙皮类薄板零件热拉型模具，可以简单快速实现热钛合金蒙皮类薄板零件拉型工艺。技术方案：一种钛合金蒙皮类薄板零件热拉型模具，包括凸模、凹模、底板、第一压板、第二压板和导向柱，所述的凹模设置在凸模顶部，所述的第一压板设置在所述凹模两端的底部，所述的第二压板设置在所述凹模两端的侧面，所述的凸模底部设置有导向槽，所述的导向柱一端设置在所述导向槽内，另一端固定在底板上。所述的凸模顶部为弧形凸面，所述的凹模底部为弧形凹面，所述的弧形凸面与弧形凸面相匹配。所述的底板上开有若干热成型机连接孔。所述的凸模上开有减重槽。所述的凹模两侧设置有若干条形的减重孔。所述的第一压板底部设置有若干螺纹孔，所述的第二压板侧面也设置有若干螺纹孔。所述的第一压板通过内六方螺钉穿过其底部的螺纹孔固定在所述凹模两端的底部，所述的第二压板通过内六方螺钉穿过其侧面的螺纹孔固定在所述凹模两端的侧面。有益效果：提出一种钛合金蒙皮类薄板零件热拉型模具，在进行零件热压弯成型工艺时，零件型面局部贴模度好，在工装胀形模胀瓣边缘位置不容易出现折点，成型后的零件质量好，且本专利技术结构简单，价格低廉，能够简单快速实现热钛合金蒙皮类薄板零件拉型工艺。附图说明图1为本技术连接结构示意图；图2为第一压板以及第二压板安装位置示意图；图3为零件毛料示意图；图4为零件毛料受力示意图；其中：1—凸模、2—凹模、3—底板、4—导向柱、5—第一压板、6—第二压板、7—减重孔、8—热成型机连接孔、9—减重槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的介绍，本技术所述的一种钛合金蒙皮类薄板零件热拉型模具，包括凸模1、凹模2、底板3、第一压板5、第二压板6和导向柱4，所述的凹模2设置在凸模1顶部，所述的凸模1顶部为弧形凸面，所述的凹模2底部为弧形凹面，所述的弧形凸面与弧形凸面相匹配，所述的第一压板5设置在所述凹模2两端的底部，所述的第二压板6设置在所述凹模2两端的侧面，所述的凸模1底部设置有四个导向槽，所述的导向柱4一端设置在所述导向槽内，另一端通过M12内六方螺钉固定在底板3上，底板3上开有若干热成型机连接孔8，用于连接热成型机，第一压板5采用中硅钼球墨铸铁制成，第二压板6采用不锈钢材料制成，凸模1、凹模2以及底板3均采用硅钼球墨铸铁制成制成。所述的凸模1上开有减重槽9，所述的凹模2两侧设置有若干条形的减重孔7，可以有效的减轻凸模1及凹模2的重量，便于安装及使用。所述的第一压板4底部设置有若干M20的螺纹孔，所述的第二压板6侧面也设置有若干M20的螺纹孔，第一压板5通过内六方螺钉穿过其底部的螺纹孔固定在所述凹模2两端的底部，所述的第二压板6通过内六方螺钉穿过其侧面的螺纹孔固定在所述凹模2两端的侧面，内六方螺钉采用不锈钢材料制成。通过仿真软件模拟零件的成型过程(仿真零件的变薄量是否满足要求)，并比较精准的计算出零件成型所需的展开毛料，毛料两端头各开孔5－φ20孔，如图3所示，再利用普通的滚弯设备对毛料进行预滚弯成型(主要是因为设备的有效开模高度不足以直接用平板毛料进行成型)，将毛料开孔对准凹模上的相应孔位，用M20螺钉穿过毛料上的孔，并将第一压板5、第二压板6紧固在凹模上(实现拉型设备的钳口夹紧毛料的功能)，在模具下压的过程中，先将毛料两侧拉紧，进行拉伸，模具继续下压时，模具将毛料顶入型腔，制造出符合要求的零件。本专利技术的工作原理为：首先计算好零件展开料，并将展开料两端在凹模上以螺钉配合第一压板5、第二压板6来紧固夹牢(类似拉型设备的钳口夹紧毛料的功能)，然后通过热成型机的顶杆将凸模1顶起，利用凹模2的下压力提供零件成形时的拉伸力及成形力，其受力原理如图4。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神本质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金蒙皮类薄板零件热拉型模具，其特征在于：包括凸模(1)、凹模(2)、底板(3)、第一压板(5)、第二压板(6)和导向柱(4)，所述的凹模(2)设置在凸模(1)顶部，所述的第一压板(5)设置在所述凹模(2)两端的底部，所述的第二压板(6)设置在所述凹模(2)两端的侧面，所述的凸模(1)底部设置有导向槽，所述的导向柱(4)一端设置在所述导向槽内，另一端固定在底板(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛合金蒙皮类薄板零件热拉型模具，其特征在于：包括凸模(1)、凹模(2)、底板(3)、第一压板(5)、第二压板(6)和导向柱(4)，所述的凹模(2)设置在凸模(1)顶部，所述的第一压板(5)设置在所述凹模(2)两端的底部，所述的第二压板(6)设置在所述凹模(2)两端的侧面，所述的凸模(1)底部设置有导向槽，所述的导向柱(4)一端设置在所述导向槽内，另一端固定在底板(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种钛合金蒙皮类薄板零件热拉型模具，其特征在于：所述的凸模(1)顶部为弧形凸面，所述的凹模(2)底部为弧形凹面，所述的弧形凸面与弧形凸面相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种钛合金蒙皮类薄板零件热拉型模具，其特征在于：所述的底板(3)上开有若干热成型机连接孔(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄景论，杨武堰，张云峦，
申请(专利权)人：中航贵州飞机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52