高韧性铝合金成型的自动热锻压力机及其工作方法技术

本发明专利技术涉及铝合金生产的技术领域，且公开了高韧性铝合金成型的自动热锻压力机及其工作方法，齿轮a顺时针旋转，从而带动齿轮b逆时针旋转，这样就可以带动旋转杆旋转，从而带动旋转柱旋转，这样就可以带动两个连接条旋转从而互换位置，从而带动两个半圆模块a互换位置，同时可以通过两个连接块带动两个半圆模块b互换位置，而齿条向下移动时，接触到齿牙时就会带动齿牙向卡槽内移动，从而不会带动圆盘旋转，这样反复，就可以将铝合金按压好过后，上压模向上移动就会带动成型的铝合金旋转到右方，而另外的半圆模块b与半圆模块a替换到上压模下方，从而可以在按压下一个铝合金时取下上一个铝合金，这样可以加快生产。

【技术实现步骤摘要】
高韧性铝合金成型的自动热锻压力机及其工作方法
本专利技术涉及铝合金生产的
，具体为高韧性铝合金成型的自动热锻压力机及其工作方法。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。现有专利号CN103122989B提出了压力机和操作所述压力机的方法，其涉及压力机，操作压力机的方法，及压力机或其他工作机器的润滑装置。压力机包括连接压力机的压头的压力机驱动装置，压头可通过传动装置在工作方向移动。传动装置包括至少一个滑动轴承，其具有一个或优选若干个润滑点。但是在生产时需要工作人员将加热的铝合金放入下模具中，再进行铝合金进行按压成型，在将按压好的铝合金取出，加入新加热的铝合金，由于取件之后就要放入新的铝合金，当工作人员加快操作速度的时候很容易导致手部被压。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高韧性铝合金成型的自动热锻压力机，包括工作台（1），工作台（1）的上侧固定安装有支撑板（3），支撑板（3）上侧固定安装有固定板（7），固定板（7）的下侧固定安装有液压装置（5），液压装置（5）的输出轴下侧固定安装有上压模（4），其特征在于：所述固定板（7）的后侧固定安装有背板（8），背板（8）的前侧活动贯穿有支撑杆a（10），支撑杆a（10）上固定套接有齿轮a（14），背板（8）前侧活动贯穿有支撑杆b（40），支撑杆b（40）与支撑杆a（10）上活动套接有传动带（9），支撑杆b（40）上固定套接有飞轮（43），飞轮（43）上固定套接有圆盘（39），圆盘（39）的外侧边缘处开设有一圈卡槽（3...

【技术特征摘要】
1.高韧性铝合金成型的自动热锻压力机，包括工作台（1），工作台（1）的上侧固定安装有支撑板（3），支撑板（3）上侧固定安装有固定板（7），固定板（7）的下侧固定安装有液压装置（5），液压装置（5）的输出轴下侧固定安装有上压模（4），其特征在于：所述固定板（7）的后侧固定安装有背板（8），背板（8）的前侧活动贯穿有支撑杆a（10），支撑杆a（10）上固定套接有齿轮a（14），背板（8）前侧活动贯穿有支撑杆b（40），支撑杆b（40）与支撑杆a（10）上活动套接有传动带（9），支撑杆b（40）上固定套接有飞轮（43），飞轮（43）上固定套接有圆盘（39），圆盘（39）的外侧边缘处开设有一圈卡槽（38），每个卡槽（38）靠近支撑杆b（40）的一壁均固定安装有压力弹簧a（36），每个压力弹簧a（36）远离支撑杆b（40）的一端均固定安装有齿牙（37），且齿牙（37）顺时针方向为斜面，上压模（4）的右侧固定安装有齿条a（6），齿条a（6）与齿牙（37）啮合连接，工作台（1）的上侧活动贯穿有旋转杆（12），旋转杆（12）上端固定安装有齿轮b（11），齿轮b（11）与齿轮a（14）啮合连接，旋转杆（12）上设置有旋转下模机构（2），旋转下模机构（2）包括旋转柱（207），旋转柱（207）固定套接在旋转杆（12）上，旋转柱（207）的外侧壁固定安装有两个连接条（208），两个连接条（208）远离旋转柱（207）的一侧均固定安装有半圆模块a（209），两个连接条（208）的上侧均固定安装有连接柱（205），啷个连接柱（205）的上活动条件有旋转环（206），两个旋转环（206）远离旋转柱（207）的一侧均个安装有连接块（204），两个连接块（204）相互远离的一侧均固定安装有半圆模块b（201），两个半圆模块b（201）分别与两个半圆模块a（209）贴合且呈现一个圆形。


2.根据权利要求1所述的高韧性铝合金成型的自动热锻压力机，其特征在于：所述工作台（1）的上侧固定开设有限位槽（41），工作台（1）的右侧固定安装有阻挡条（42），两个半圆模块b（201）的下侧均开设有伸缩槽a（211），两个伸缩槽a（211）的上壁均固定安装有压力弹簧b（212），两个压力弹簧b（212）的下端均固定安装有伸缩条（213），两个伸缩条（213）逆时针一侧为斜面，两个半圆模块a（209）的下侧均开设有伸缩槽b（214），两个伸缩槽b（214）的上壁均固定安装有拉簧a（215），两个拉簧a（215）的下端均固定安装有限位块（216），两个限位块（216）的上侧均固定安装有触发柱（210），两个触发柱（210）的上端分别活动贯穿两个伸缩槽b（214），其中一个限位块（216）处于左边的限位槽（41）正上方，两个半圆模块a（209）相互远离的一侧均固定安装有固定块（203），两个固定块（203）逆时针方向的一侧均固定安装有传动绳（202），两个半圆模块b（201）相互远离的一侧均固定安装有固定盒（217），两个固定盒（217）内壁均活动贯穿有卷取棍（220），两个传动绳（202）分别活动贯穿两个固定盒（217）且分别缠绕在两个卷取棍（220）上，两个卷取棍（220）上均固定套接有齿轮c（219），两个齿轮c（219）上均啮合连接有齿条b（218），两个齿条b（218）分别活动贯穿两个固定盒（217）上壁。


3.根据权利要求1所述的高韧性铝合金成型的自动热锻压力机，其特征在于：所述工作台（1）的下侧固定安装有收集箱（27），收集箱（27）的上侧开设有通口（13），收集箱（27）的右内壁固定安装有存储盒（35），存储盒（35）没有上壁，存储盒（35）的下内壁固定安装有竖杆（25），竖杆（25）上活动套接有升降管（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张扬，
申请(专利权)人：北京博创朔方科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11