【技术实现步骤摘要】
一体式万向节叉头冷镦成型方法
本专利技术涉及一种金属零件的冷镦加工方法,特别是一种一体式万向节叉头冷镦成型方法。
技术介绍
传统万向节的加工,多采用车、铣、热锻、铸件等方式,对于金属材料的损耗较大,部分工艺需要多次精加工,在保证精度的前提下,生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种材料损耗小、生产速度高的一体式万向节叉头冷镦成型方法。为了实现上述目的,本专利技术所设计的一体式万向节叉头冷镦成型方法,它使用冷镦机加工一体式万向节叉头,包括如下步骤:a.取料,将圆柱形棒料送入冷镦机中;b.叉头毛坯预成型,是指将棒料加工成叉头毛坯,此时叉头毛坯包括截面为矩形、且其长、宽尺寸均大于棒料直径的毛坯段以及仍成圆柱形的轴段;c.叉头毛坯整形,是指对形成在棒料一端的毛坯进行修整,主要包括将毛坯段的端部镦压平整、通过镦压使毛坯段与轴段的连接处平滑;d.叉头槽形定位,是指在毛坯段端部镦压出用于进一步加工的定位凹槽;e.叉头槽拉伸,是指将定位凹槽两侧的金属拉长形成叉头槽,将叉头毛坯加工成符合尺寸要求的万向节叉头。本方法还包括如下步骤:f.在叉头毛坯的轴段上冷镦出齿形,从而将轴段加工为外花键轴。为了保护冷镦机,减少模具磨损,在步骤b.叉头毛坯预成型前,还包括:g.对圆柱形棒料的端部进行倒角。为了方便定位、改善冷镦中叉头毛坯的受力,在步骤d叉头槽形定位过程中,还对定位凹槽底部的叉头毛坯进行鼓圆,使叉头毛坯上形成 ...
【技术保护点】
1.一种一体式万向节叉头冷镦成型方法,它包括使用冷镦机加工一体式万向节叉头,其特征是包括如下步骤:/na. 取料,将圆柱形棒料送入冷镦机中;/nb. 叉头毛坯预成型,是指将棒料加工成叉头毛坯,此时叉头毛坯包括截面为矩形、且其长、宽尺寸均大于棒料直径的毛坯段(1)以及仍成圆柱形的轴段(2);/nc. 叉头毛坯整形,是指对形成在棒料一端的毛坯进行修整,主要包括将毛坯段(1)的端部镦压平整、通过镦压使毛坯段(1)与轴段(2)的连接处平滑;/nd. 叉头槽形定位,是指在毛坯段(1)端部镦压出用于进一步加工的定位凹槽(3);/ne. 叉头槽拉伸,是指将定位凹槽(3)两侧的金属拉长形成叉头槽(4),将叉头毛坯加工成符合尺寸要求的万向节叉头。/n
【技术特征摘要】
1.一种一体式万向节叉头冷镦成型方法,它包括使用冷镦机加工一体式万向节叉头,其特征是包括如下步骤:
a.取料,将圆柱形棒料送入冷镦机中;
b.叉头毛坯预成型,是指将棒料加工成叉头毛坯,此时叉头毛坯包括截面为矩形、且其长、宽尺寸均大于棒料直径的毛坯段(1)以及仍成圆柱形的轴段(2);
c.叉头毛坯整形,是指对形成在棒料一端的毛坯进行修整,主要包括将毛坯段(1)的端部镦压平整、通过镦压使毛坯段(1)与轴段(2)的连接处平滑;
d.叉头槽形定位,是指在毛坯段(1)端部镦压出用于进一步加工的定位凹槽(3);
e.叉头槽拉伸,是指将定位凹槽(3)两侧的金属拉长形成叉头槽(4),将叉头毛坯加工成符合尺寸要求的万向节叉头。
2.根据权利要求1所述的一体式万向节叉头冷镦成型方法,其特征是还包括如下步骤:
f.在叉头毛坯的轴段(2)上冷镦出齿形,从而将轴段(2)加工为外花键轴。
3.根据权利要求1或2所述的一体式万向节...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈昭旭,
申请(专利权)人:思进智能成形装备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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