【技术实现步骤摘要】
一种金属管端部成型装置
本专利技术涉及金属管加工
,具体是一种金属管端部成型装置。
技术介绍
目前金属管加工进行端口进行扩孔工序之前都要进行吹气工序,以提高管路的清洁度,两道工序分开进行生产效率较低,而且人工操作很难保证管路内部清洁度达标,且现有的扩孔设备多数采用人工上料,且工作的危险性大,安全系数低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属管端部成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种金属管端部成型装置,包括第一支撑箱体、第二支撑箱体、扩孔驱动油缸、压料驱动油缸、推料气缸、挡料气缸、物料传送带,所述第一支撑箱体的上端面水平设有所述扩孔驱动油缸,扩孔驱动油缸的驱动端设有冲头,所述冲头内部同心设有气流通道,所述气流通道的出气口位于冲头的扩孔前端,所述第二支撑箱体设置在第一支撑箱体的右侧,其上方设有所述压料驱动油缸,压料驱动油缸的驱动端竖直向下且设有上夹块,第二支撑箱体上端面设有与所述上夹块对应的下夹块,所述上夹块与下夹块间 ...
【技术保护点】
1.一种金属管端部成型装置,其特征在于,包括第一支撑箱体、第二支撑箱体、扩孔驱动油缸、压料驱动油缸、推料气缸、挡料气缸、物料传送带,所述第一支撑箱体的上端面水平设有所述扩孔驱动油缸,扩孔驱动油缸的驱动端设有冲头,所述冲头内部同心设有气流通道,所述气流通道的出气口位于冲头的扩孔前端,所述第二支撑箱体设置在第一支撑箱体的右侧,其上方设有所述压料驱动油缸,压料驱动油缸的驱动端竖直向下且设有上夹块,第二支撑箱体上端面设有与所述上夹块对应的下夹块,所述上夹块与下夹块间的相邻面均设有弧形凹槽,所述推料气缸设置在第二支撑箱体上端面,并位于下夹块的右侧,其驱动端朝向下夹块并设有推料块,所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种金属管端部成型装置,其特征在于,包括第一支撑箱体、第二支撑箱体、扩孔驱动油缸、压料驱动油缸、推料气缸、挡料气缸、物料传送带,所述第一支撑箱体的上端面水平设有所述扩孔驱动油缸,扩孔驱动油缸的驱动端设有冲头,所述冲头内部同心设有气流通道,所述气流通道的出气口位于冲头的扩孔前端,所述第二支撑箱体设置在第一支撑箱体的右侧,其上方设有所述压料驱动油缸,压料驱动油缸的驱动端竖直向下且设有上夹块,第二支撑箱体上端面设有与所述上夹块对应的下夹块,所述上夹块与下夹块间的相邻面均设有弧形凹槽,所述推料气缸设置在第二支撑箱体上端面,并位于下夹块的右侧,其驱动端朝向下夹块并设有推料块,所述挡料气缸设置在第二支撑箱体的左侧面上,其驱动端竖直向上并连接设有挡料板,所述物料传送带设...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕书永,杨文才,李植华,张利伟,马学鹏,何金路,
申请(专利权)人:合肥江淮汽车制管有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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