一种多轴CNC联动精度的检测装置制造方法及图纸

技术编号:26011922 阅读:87 留言:0更新日期:2020-10-23 20:07
本发明专利技术公开一种多轴CNC联动精度的检测装置,包括机架,所述机架一侧顶部固定有顶盒,所述机架一侧底部固定有底盒,所述顶盒与所述底盒之间形成一个开口,所述顶盒内设置有水泵和水箱,所述水泵与水箱连通,所述水箱一侧连通有进水管,所述水泵一侧连通有导水管,所述导水管一端下方固定有喷头,所述底盒内设置有废液槽,所述废液槽一侧连通有排水管;本发明专利技术结构设计合理,使用方便,在对轴体进行检测之前,对轴体进行全方位的清洁,利用水泵抽取水箱内的清水,喷头将水喷出,对轴体表面加工产生的毛刺碎屑去除,随后再进行检测,该种检测方式保证轴体表面的洁净度,避免毛刺碎屑对检测结果造成误差,提高检测的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴CNC联动精度的检测装置
本专利技术属于多轴CNC精度检测
,具体为一种多轴CNC联动精度的检测装置。
技术介绍
CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等,数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。在数控车床、机床等设备加工运转过程中,需要利用到各种轴体零部件,CNC加工中心机床自身精度高,对精度高,复杂类,小批量零件加工有独特优势;精密磨床属于精密加工设备之一,主要是精加工,主要对淬火处理的零件加工;数控车床也是自动化加工设备,一般轴、杆、圆型类零件加工,对特殊精度要求或小批量零件加工比较有优势,这些轴体零部件需要进行精度检测,但是现有的精度检测装置结构单一,检测时无法保证轴体表面的洁净度,特别是一些经常使用的轴体表面会产生一些毛刺碎屑,这样检测的结果就不准确。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案,为此,我们提出一种多轴CNC联动精度的检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴CNC联动精度的检测装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)一侧顶部固定有顶盒(2),所述机架(1)一侧底部固定有底盒(3),所述顶盒(2)与所述底盒(3)之间形成一个开口,所述顶盒(2)内设置有水泵(16)和水箱(17),所述水泵(16)与水箱(17)连通,所述水箱(17)一侧连通有进水管(18),所述水泵(16)一侧连通有导水管(20),所述导水管(20)一端下方固定有喷头(19),所述底盒(3)内设置有废液槽(22),所述废液槽(22)一侧连通有排水管(23),所述底盒(3)上方固定有减速电机B(12),所述减速电机B(12)的输出轴上连接有连接杆(13),所述连接杆...

【技术特征摘要】
1.一种多轴CNC联动精度的检测装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)一侧顶部固定有顶盒(2),所述机架(1)一侧底部固定有底盒(3),所述顶盒(2)与所述底盒(3)之间形成一个开口,所述顶盒(2)内设置有水泵(16)和水箱(17),所述水泵(16)与水箱(17)连通,所述水箱(17)一侧连通有进水管(18),所述水泵(16)一侧连通有导水管(20),所述导水管(20)一端下方固定有喷头(19),所述底盒(3)内设置有废液槽(22),所述废液槽(22)一侧连通有排水管(23),所述底盒(3)上方固定有减速电机B(12),所述减速电机B(12)的输出轴上连接有连接杆(13),所述连接杆(13)上水平固定有横杆(14),所述横杆(14)一端固定有机械爪(15),所述机架(1)内固定有减速电机A(4),所述减速电机A(4)的输出轴上水平固定有底板(5),所述底板(5)上倒置固定有气缸A(6),所述气缸A(6)的活塞杆上水平固定有顶板(7),所述顶板(7)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓英斌
申请(专利权)人:厦门兴泰克机电有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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