铸铁管水泥内衬加工方法技术

本发明专利技术提供了铸铁管水泥内衬加工方法，属于内衬加工技术领域，包括：将加强筋网固定在铸铁管的内壁周向上。驱动铸铁管绕自身轴线转动，并达到第一转速。在铸铁管的内壁上喷涂水泥砂浆，直至水泥砂浆达到预设厚度，将加强筋网完全覆盖。当水泥砂浆喷涂完成并经过第一时间后，将铸铁管加速至第二转速，启动位于铸铁管外侧的加热线圈。当铸铁管达到第二转速并持续第二时间后，将铸铁管加速至第三转速，并加大通入加热线圈的电流。当铸铁管达到第三转速并持续第三时间后，关闭加热线圈，并停止铸铁管转动。本发明专利技术提供的铸铁管水泥内衬加工方法提高了水泥砂浆与铸铁管内壁的粘结力，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
铸铁管水泥内衬加工方法
本专利技术属于内衬加工
，更具体地说，是涉及铸铁管水泥内衬加工方法。
技术介绍
随着内衬水泥砂浆铸铁管产品在供水系统大规模的使用，对铸铁管水泥内衬的质量要求也越来越高，现有的产品中，水泥内衬自身的结构强度较低，并且与铸铁管内壁的粘结力较小，导致使用寿命较短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供铸铁管水泥内衬加工方法，旨在解决水泥内衬自身的结构强度较低，并且与铸铁管内壁的粘结力较小，导致使用寿命较短的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供铸铁管水泥内衬加工方法，包括：将加强筋网固定在铸铁管的内壁周向上；驱动所述铸铁管绕自身轴线转动，并达到第一转速；在所述铸铁管的内壁上喷涂水泥砂浆，直至所述水泥砂浆达到预设厚度，将所述加强筋网完全覆盖；当所述水泥砂浆喷涂完成并经过第一时间后，将所述铸铁管加速至第二转速，启动位于所述铸铁管外侧的加热线圈；当所述铸铁管达到所述第二转速并持续第二时间后，将所述铸铁管加速至第三转速，并加大通入所述加热线圈的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸铁管水泥内衬加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n将加强筋网固定在铸铁管的内壁周向上；/n驱动所述铸铁管绕自身轴线转动，并达到第一转速；/n在所述铸铁管的内壁上喷涂水泥砂浆，直至所述水泥砂浆达到预设厚度，将所述加强筋网完全覆盖；/n当所述水泥砂浆喷涂完成并经过第一时间后，将所述铸铁管加速至第二转速，启动位于所述铸铁管外侧的加热线圈；/n当所述铸铁管达到所述第二转速并持续第二时间后，将所述铸铁管加速至第三转速，并加大通入所述加热线圈的电流；/n当所述铸铁管达到所述第三转速并持续第三时间后，关闭所述加热线圈，并停止所述铸铁管转动。/n

【技术特征摘要】
1.铸铁管水泥内衬加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
将加强筋网固定在铸铁管的内壁周向上；
驱动所述铸铁管绕自身轴线转动，并达到第一转速；
在所述铸铁管的内壁上喷涂水泥砂浆，直至所述水泥砂浆达到预设厚度，将所述加强筋网完全覆盖；
当所述水泥砂浆喷涂完成并经过第一时间后，将所述铸铁管加速至第二转速，启动位于所述铸铁管外侧的加热线圈；
当所述铸铁管达到所述第二转速并持续第二时间后，将所述铸铁管加速至第三转速，并加大通入所述加热线圈的电流；
当所述铸铁管达到所述第三转速并持续第三时间后，关闭所述加热线圈，并停止所述铸铁管转动。


2.如权利要求1所述的铸铁管水泥内衬加工方法，其特征在于，所述将加强筋网固定在铸铁管的内壁周向上包括：
根据所述铸铁管的长度，截取相应宽度的加强筋网；
将所述加强筋网进行卷绕，并使所述加强筋网上的支撑杆位于卷绕后的加强筋网的外侧；
将多个所述支撑杆的自由端固定在所述铸铁管的内壁上。


3.如权利要求1所述的铸铁管水泥内衬加工方法，其特征在于，在所述驱动所述铸铁管绕自身轴线转动之前还包括：
将固定好所述加强筋网的铸铁管吊装至所述加热线圈的内侧，并使所述铸铁管的两端均抵靠在驱动辊上。


4.如权利要求1所述的铸铁管水泥内衬加工方法，其特征在于，在所述驱动所述铸铁管绕自身轴线转动，并达到第一转速之后还包括：
沿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻诚，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13