一种基于强化底层涂料的管道内壁喷涂方法技术

本发明专利技术公开了一种基于强化底层涂料的管道内壁喷涂方法，涉及管道喷涂技术领域。本发明专利技术在对待喷涂管内壁进行一次涂料喷涂后，再对一次涂料喷涂后的涂层进行喷吹，喷吹后再进行加热，加热后再进行二次涂料喷涂；在喷涂的过程中，第一喷涂器先对该处进行一次涂料喷涂；而后喷吹器对该处进行喷吹，去除一次涂料喷涂涂层外表面未紧密结合涂料；之后经过加热器对一次涂料喷涂涂层进行加热强化，最后第二喷涂器再对该处进行二次涂料喷涂；本发明专利技术通过上述过程可以大大提高待喷涂管内壁上涂层的结合强度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于强化底层涂料的管道内壁喷涂方法
本专利技术涉及管道喷涂
，更具体地说，涉及一种基于强化底层涂料的管道内壁喷涂方法。
技术介绍
管道是工业生产与民用设施的重要组成部分，也是管道运输中的主要设施。随着我国工业的迅速发展及城市公用设施建设速度的提高，管道建设也在飞速发展；运输管道有些情况下在较为恶劣的环境中进行服役，其腐蚀与防护问题一直是关系到管道可靠性及使用寿命的关键因素。目前，针对金属管道内壁的保护，通常采取的方法就是在管道内壁涂装防腐、不粘涂料，在管道内壁涂装防腐、不粘涂料具有成本低、容易实现和附着性好等优点，但是，现有金属管道内壁的喷涂设备多为长杆喷枪，操作人员在喷涂过程中，必须手持长杆喷枪对金属管道内壁进行喷涂，但是在喷涂过程中很容易涂料喷涂不均，导致烧制的涂层厚度波动较大，并且喷涂料在管道内壁上结合的稳定性较差。由此自动化的喷涂系统也应运而生，自动喷涂是利用电器或机械原理(机械手或机器人)自动控制进行的一种喷涂方法，自动喷涂多采用工业控制计算机PLC程式控制和监控，自动喷涂生产线一般设置在密闭空间内，包括输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于强化底层涂料的管道内壁喷涂方法，其特征在于，在对待喷涂管(150)内壁进行一次涂料喷涂后，再对一次涂料喷涂后的涂层进行喷吹，喷吹后再进行加热，加热后再进行二次涂料喷涂。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于强化底层涂料的管道内壁喷涂方法，其特征在于，在对待喷涂管(150)内壁进行一次涂料喷涂后，再对一次涂料喷涂后的涂层进行喷吹，喷吹后再进行加热，加热后再进行二次涂料喷涂。


2.根据权利要求1所述的一种基于强化底层涂料的管道内壁喷涂方法，其特征在于，
具体步骤为：
(1)将喷涂单元安装于待喷涂管(150)的内部，使得待喷涂管(150)与喷涂单元相对进行轴向旋转，同时待喷涂管(150)与喷涂单元沿轴向相对平移；
(2)使待喷涂管(150)内壁先经过喷涂单元的第一喷涂器(210)，第一喷涂器(210)将涂料喷涂至待喷涂管(150)内壁形成一次涂料喷涂涂层；
(3)使形成一次涂料喷涂涂层的待喷涂管(150)内壁再经过喷涂单元的喷吹器，喷吹器将气体携涂料一起喷吹待喷涂管(150)内壁上的一次涂料喷涂涂层；
(4)使经过喷吹器喷吹后的待喷涂管(150)内壁再经过喷涂单元的加热器(230)，加热器(230)对喷吹后的一次涂料喷涂涂层进行加热；
(5)使加热器(230)加热后的待喷涂管(150)内壁再经过喷涂单元的第二喷涂器(240)，第二喷涂器(240)将涂料喷涂至加热后的一次涂料喷涂涂层上。


3.根据权利要求1所述的一种基于强化底层涂料的管道内壁喷涂方法，其特征在于，步骤(1)中待喷涂管(150)与喷涂单元相对进行轴向旋转的转速为10～100r/min；待喷涂管(150)与喷涂单元沿轴向相对平移速度为80～800mm/min。


4.根据权利要求1所述的一种基于强化底层涂料的管道内壁喷涂方法，其特征在于，步骤(2)中第一喷涂器(210)在待喷涂管(150)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，
申请(专利权)人：北京博研中能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11