本实用新型专利技术提供一种塑胶产品加工用往复式原料表面均匀除尘装置，包括U型架，所述U型架内滚动安装丝杆，所述丝杆一端固定连接伺服电机输出端，所述伺服电机通过螺丝与U型架固定连接，所述丝杆上安装有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副外表面下部位置安装有连杆，所述连杆下端固定连接条形板，所述条形板正下方设有条形状的毛刷，所述条形板上端面对称开设有两个圆孔，所述圆孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆下端与毛刷固定连接，所述螺纹杆上啮合有第一螺母和第二螺母，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现毛刷位置的便捷调整，提高毛刷的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶产品加工用往复式原料表面均匀除尘装置
本技术是一种塑胶产品加工用往复式原料表面均匀除尘装置，属于塑胶产品加工设备领域。
技术介绍
塑胶产品在加工过程中，需要清理塑胶产品原料表面的灰尘。利用伺服电机驱动丝杆旋转，使安装在滚珠螺母副上的毛刷沿塑胶产品原料表面往复移动，实现清理灰尘的目的，但安装在滚珠螺母副上的毛刷位置固定，毛刷与滚珠螺母副的间距不能调整，造成毛刷的刷毛端部磨损后需要更换毛刷，毛刷得不到充分利用，毛刷使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种塑胶产品加工用往复式原料表面均匀除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出安装在滚珠螺母副上的毛刷位置固定，毛刷与滚珠螺母副的间距不能调整，造成毛刷的刷毛端部磨损后需要更换毛刷，毛刷得不到充分利用，毛刷使用寿命短的问题，本技术实现毛刷位置的便捷调整，提高毛刷的利用率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种塑胶产品加工用往复式原料表面均匀除尘装置，包括U型架，所述U型架内滚动安装丝杆，所述丝杆一端固定连接伺服电机输出端，所述伺服电机通过螺丝与U型架固定连接，所述丝杆上安装有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副外表面下部位置安装有连杆，所述连杆下端固定连接条形板，所述条形板正下方设有条形状的毛刷，所述条形板上端面对称开设有两个圆孔，所述圆孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆下端与毛刷固定连接，所述螺纹杆上啮合有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母设置在条形板上侧，所述第二螺母设置在条形板下侧。进一步地，所述滚珠螺母副外表面上部位置固定有限位板，所述U型架上端面开设有条形槽，所述限位板上端贯穿条形槽延伸至U型架上侧。进一步地，所述丝杆远离伺服电机的一端外表面套设有轴承，所述轴承外圈与U型架固定连接。进一步地，所述螺纹杆下端固定有连接盘，所述连接盘通过螺丝与毛刷固定连接。进一步地，所述连杆安装有两个，两个所述连杆均布置在滚珠螺母副与条形板之间。进一步地，所述U型架安装伺服电机的位置处开设有通孔，所述伺服电机输出端贯穿通孔与丝杆固定连接。进一步地，所述U型架上端面对称安装两个L型连板，所述L型连板上端面开设有两个安装孔。本技术的有益效果：本技术通过调整螺纹杆在条形板上的圆孔内的位置，进而毛刷与条形板的间距随之改变，当毛刷的位置满足需要时，利用第一螺母和第二螺母固定螺纹杆的位置，实现毛刷位置的便捷调整，便于使毛刷的刷毛部位始终与塑胶产品原料相接触，提高毛刷的利用率，避免频繁更换毛刷，延长毛刷的使用寿命，缩减成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种塑胶产品加工用往复式原料表面均匀除尘装置的结构示意图；图2为本技术一种塑胶产品加工用往复式原料表面均匀除尘装置中A处放大图；图3为本技术一种塑胶产品加工用往复式原料表面均匀除尘装置中条形板的立体图；图中：1-U型架、2-限位板、3-条形槽、4-L型连板、5-安装孔、6-伺服电机、7-连杆、8-毛刷、9-条形板、10-螺纹杆、11-滚珠螺母副、12-丝杆、13-轴承、14-第一螺母、15-第二螺母、16-连接盘、17-圆孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种塑胶产品加工用往复式原料表面均匀除尘装置，包括U型架1，U型架1内滚动安装丝杆12，丝杆12一端固定连接伺服电机6输出端，伺服电机6通过螺丝与U型架1固定连接，丝杆12上安装有滚珠螺母副11，滚珠螺母副11外表面下部位置安装有连杆7，连杆7下端固定连接条形板9，条形板9正下方设有条形状的毛刷8，接通伺服电机6的电路，控制伺服电机6正转或反转，进而伺服电机6驱动丝杆12正转或反转，从而滚珠螺母副11沿着丝杆12作往复运动并带动条形板9往复移动，条形板9带动毛刷8沿着塑胶产品原料表面往复滑动，实现清理灰尘的目的。条形板9上端面对称开设有两个圆孔17，圆孔17内设有螺纹杆10，螺纹杆10下端与毛刷8固定连接，螺纹杆10上啮合有第一螺母14和第二螺母15，第一螺母14设置在条形板9上侧，第二螺母15设置在条形板9下侧，通过调整螺纹杆10在条形板9上的圆孔17内的位置，进而毛刷8与条形板9的间距随之改变，当毛刷8的位置满足需要时，利用第一螺母14和第二螺母15固定螺纹杆10的位置，实现毛刷8位置的便捷调整，便于使毛刷8的刷毛部位始终与塑胶产品原料相接触，提高毛刷8的利用率，避免频繁更换毛刷8，延长毛刷8的使用寿命，缩减成本。滚珠螺母副11外表面上部位置固定有限位板2，U型架1上端面开设有条形槽3，限位板2上端贯穿条形槽3延伸至U型架1上侧，滚珠螺母副11在伺服电机6驱动丝杆12旋转的过程中，滚珠螺母副11将丝杆12的旋转运动转换成直线运动并带动限位板2沿着条形槽3滑动，限位板2沿着条形槽3滑动，起到导向的作用。丝杆12远离伺服电机6的一端外表面套设有轴承13，轴承13外圈与U型架1固定连接，在丝杆12的一端安装轴承13，并将轴承13与U型架1固定连接，实现丝杆12远离伺服电机6的一端与U型架1滚动连接。螺纹杆10下端固定有连接盘16，连接盘16通过螺丝与毛刷8固定连接，在螺纹杆10上安装连接盘16，便于利用螺丝连接螺纹杆10和毛刷8，同时便于对磨损严重的毛刷8进行更换。连杆7安装有两个，两个连杆7均布置在滚珠螺母副11与条形板9之间，利用两个连杆7连接滚珠螺母副11和条形板9，提高条形板9与滚珠螺母副11连接的可靠性。U型架1安装伺服电机6的位置处开设有通孔，伺服电机6输出端贯穿通孔与丝杆12固定连接，通孔的设计便于伺服电机6与丝杆12的装配。U型架1上端面对称安装两个L型连板4，L型连板4上端面开设有两个安装孔5，利用安装孔5将L型连板4安装在所需位置处，实现U型架1位置的固定。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑胶产品加工用往复式原料表面均匀除尘装置，包括U型架，其特征在于：所述U型架内滚动安装丝杆，所述丝杆一端固定连接伺服电机输出端，所述伺服电机通过螺丝与U型架固定连接，所述丝杆上安装有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副外表面下部位置安装有连杆，所述连杆下端固定连接条形板，所述条形板正下方设有条形状的毛刷，所述条形板上端面对称开设有两个圆孔，所述圆孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆下端与毛刷固定连接，所述螺纹杆上啮合有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母设置在条形板上侧，所述第二螺母设置在条形板下侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑胶产品加工用往复式原料表面均匀除尘装置，包括U型架，其特征在于：所述U型架内滚动安装丝杆，所述丝杆一端固定连接伺服电机输出端，所述伺服电机通过螺丝与U型架固定连接，所述丝杆上安装有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副外表面下部位置安装有连杆，所述连杆下端固定连接条形板，所述条形板正下方设有条形状的毛刷，所述条形板上端面对称开设有两个圆孔，所述圆孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆下端与毛刷固定连接，所述螺纹杆上啮合有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母设置在条形板上侧，所述第二螺母设置在条形板下侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品加工用往复式原料表面均匀除尘装置，其特征在于：所述滚珠螺母副外表面上部位置固定有限位板，所述U型架上端面开设有条形槽，所述限位板上端贯穿条形槽延伸至U型架上侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶产品加工用往复式原料表面均匀除尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹高喜，冯志进，
申请(专利权)人：深圳市智广城科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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