一种芝麻油提取用前置加工设备及加工方法技术

本发明专利技术涉及芝麻油提取技术领域，具体涉及一种芝麻油提取用前置加工设备及加工方法，包括底座和支撑架，还包括控制器、送料机构、磨籽机构、搅拌机构和兑水机构，所述支撑架固定设置于底座顶部，所述控制器固定设置于底座顶部另一侧，所述送料机构设置于底座上并，送料机构包括立座和振动盘，所述磨籽机构包括磨台、驱动组件、滚压组件、翻新组件、推料组件、升降组件和加热组件，所述搅拌机构包括搅拌釜、操作台和搅拌组件，兑水机构包括水箱和管道组件，本发明专利技术通过首先将事先准备的炒籽吹净后的芝麻倒入振动盘内，在兑浆搅油时控制加水量和温度监测，并操纵控制器即可对芝麻油进行提取，操作简单，安全高效，极大提高了对芝麻油的提取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种芝麻油提取用前置加工设备及加工方法
本专利技术涉及芝麻油提取
，具体涉及一种芝麻油提取用前置加工设备及加工方法。
技术介绍
芝麻油又叫香油，麻油，是中国传统的调味植物油，它是从芝麻中榨取的油脂，有浓郁的炒芝麻香味，香油味纯正而耐回味，是日常生活中必不可少的调味佳品，无论凉菜、热菜还是做汤，它都堪称点晴之笔，我国香油产品除国内销售外，每年还有一定数量销往日本、韩国、港澳地区和东南亚各国。目前，芝麻油的加工方法主要是水代法、压榨法、压榨浸出法、压滤法等，因不同的制取工艺，所制得的芝麻油又有不同的名称，如小磨香油、机制香油和普通芝麻油等。小磨香油就是用水代法加工制取，香味更浓、更纯，水代法加工制取的小磨香油在中国已有400多年的历史，一般传统生产工艺为：选料、清洗、炒籽、磨浆、搅拌、振荡、沉淀、撇油、包装；机制香油就是用机榨法制取的香油，它具有显著的芝麻油香味，生产过程为：选料、清理去杂、炒麻、蒸炒、磨浆、压榨、沉淀过滤、成品，机制香油一般不如小磨香油的纯度，香味也不及小磨香油。我国专利申请号：CN201710288本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芝麻油提取用前置加工设备及加工方法，包括底座（1）和支撑架（2），其特征在于，还包括控制器（3）、送料机构（4）、磨籽机构（5）、搅拌机构（6）和兑水机构（7），所述支撑架（2）固定设置于底座（1）顶部一侧用以支撑磨籽机构（5），所述控制器（3）固定设置于底座（1）顶部另一侧，所述送料机构（4）设置于底座（1）上并位于支撑架（2）旁侧，送料机构（4）包括立座（40）和振动盘（41），所述立座（40）通过螺栓固定设置于底座（1）上并位于支撑架（2）旁侧，所述振动盘（41）设置于立座（40）的顶部并与立座（40）固定连接，所述磨籽机构（5）包括磨台（50）、驱动组件（51）、滚压组件（52...

【技术特征摘要】
1.一种芝麻油提取用前置加工设备及加工方法，包括底座（1）和支撑架（2），其特征在于，还包括控制器（3）、送料机构（4）、磨籽机构（5）、搅拌机构（6）和兑水机构（7），所述支撑架（2）固定设置于底座（1）顶部一侧用以支撑磨籽机构（5），所述控制器（3）固定设置于底座（1）顶部另一侧，所述送料机构（4）设置于底座（1）上并位于支撑架（2）旁侧，送料机构（4）包括立座（40）和振动盘（41），所述立座（40）通过螺栓固定设置于底座（1）上并位于支撑架（2）旁侧，所述振动盘（41）设置于立座（40）的顶部并与立座（40）固定连接，所述磨籽机构（5）包括磨台（50）、驱动组件（51）、滚压组件（52）、翻新组件（53）、推料组件（54）、升降组件（55）和加热组件（56），所述磨台（50）固定设置于支撑架（2）顶部，所述驱动组件（51）固定设置于底座（1）上并位于支撑架（2）正下方，所述磨台（50）与驱动组件（51）转动连接，所述滚压组件（52）、翻新组件（53）和推料组件（54）均设置于磨台（50）顶部，所述翻新组件（53）和滚压组件（52）呈相对设置，所述推料组件（54）设置于翻新组件（53）的底部，所述滚压组件（52）、翻新组件（53）和推料组件（54）与驱动组件（51）均固定连接，所述升降组件（55）设置于磨台（50）底部一侧，并且升降组件（55）与磨台（50）固定连接，所述加热组件（56）设置于固定设置于磨台（50）顶部外缘，所述搅拌机构（6）包括搅拌釜（60）、操作台（61）和搅拌组件（62），所述操作台（61）固定设置于底座（1）上，所述搅拌组件（62）设置于底座（1）上并与底座（1）固定连接，所述搅拌釜（60）固定设置于底座（1）上并位于操作台（61）和搅拌组件（62）之间，所述兑水机构（7）设置于底座（1）上并位于控制器（3）旁侧，兑水机构（7）包括水箱（70）和管道组件（71），所述水箱（70）设置于底座（1）上并与底座（1）固定连接，所述管道组件（71）固定设置于底座（1）上并且管道组件（71）与水箱（70）固定连接，所述振动盘（41）、驱动组件（51）、滚压组件（52）、翻新组件（53）、推料组件（54）、升降组件（55）、加热组件（56）、搅拌组件（62）和管道组件（71）与控制器（3）均为电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种芝麻油提取用前置加工设备及加工方法，其特征在于，所述磨台（50）的顶部设有研磨槽（500）和出料槽（501），所述研磨槽（500）和出料槽（501）呈连通设置，所述研磨槽（500）的底部设有升降槽（502）和升降板（503），所述升降槽（502）呈矩形状设置并且升降槽（502）延伸至支撑架（2）的底部，所述升降板（503）设置于升降槽（502）内并且升降板（503）的顶部与研磨槽（500）的底部平齐，所述升降板（503）底部一端与升降槽（502）内壁一侧铰接，所述出料槽（501）内壁底端呈斜面设置，所述磨台（50）的一侧设有导料槽（504），所述导料槽（504）的一端固定设置于磨台（50）上，并且导料槽（504）的与出料槽（501）呈衔接设置，所述升降槽（502）的内壁相对两侧均设有一个活塞孔（505），每个所述活塞孔（505）内均设有复位弹簧（5050）和避让块（5051），所述复位弹簧（5050）的一端与活塞孔（505）底部焊接，并且复位弹簧（5050）的另一端与避让块（5051）焊接，所述避让块（5051）与活塞孔（505）滑动连接并且避让块（5051）延伸至升降槽（502）内。


3.根据权利要求2所述的一种芝麻油提取用前置加工设备及加工方法，其特征在于，所述驱动组件（51）包括第一底座（1）、第一电机（511）和主轴（512），所述第一底座（1）固定设置于底座（1）上并位于支撑架（2）的正下方，所述第一电机（511）呈正立状固定设置于第一机座（510）上，并且第一电机（511）的输出轴通过联轴器与主轴（512）的一端固定连接，所述主轴（512）的另一端穿过支撑架（2）和磨台（50）延伸至磨台（50）的顶部，并且主轴（512）与支撑架（2）和磨台（50）均为转动连接，所述滚压组件（52）包括固定块（520）、横杆（521）、磨轮（522）和刮板（523），所述固定块（520）设置于主轴（512）中部并与主轴（512）固定连接，所述横杆（521）的一端与固定块（520）固定连接，并且横杆（521）的另一贯穿端插设于磨轮（522）的侧部并且与磨轮（522）转动连接，所述磨轮（522）搭接设置于研磨槽（500）内，所述刮板（523）呈U形设置，所述刮板（523）设置于磨轮（522）的顶部并且刮板（523）的两端位于磨轮（522）的两侧，所述横杆（521）与刮板（523）的两端固定连接，所述第一电机（511）与控制器（3）为电性连接。


4.根据权利要求3所述的一种芝麻油提取用前置加工设备及加工方法，其特征在于，所述翻新组件（53）包括柱座（530）、顶板（531）、搭载板（532）、齿轮箱（533）、第二电机（534）、第一转轴（535）、第二转轴（536）、第一套杆（537）、抵块（538）和转架（539）、所述柱座（530）转动设置于主轴（512）上并位于固定块（520）的顶部，所述主轴（512）的顶部固定设有限位块（5120），所述限位块（5120）与柱座（530）之间焊接有伸缩弹簧（5121），所述顶板（531）和搭载架的一端固定设置于柱座（530）的一侧，并且搭载架位于顶板（531）的底部，所述齿轮箱（533）固定设置于搭载板（532）的顶部，并且齿轮箱（533）内设有第一齿轮（5330）和第二齿轮（5331），所述顶板（531）顶部固定设有第二机座（5310），所述第二电机（534）呈倒立状固定设置于第二机座（5310）上，并且第二电机（534）的输出轴通过联轴器与第一转轴（535）的一端固定连接，所述第一转轴（535）的另一端穿过齿轮箱（533）的顶部与第一齿轮（5330）固定连接，所述第一齿轮（5330）和第二齿轮（5331）呈啮合设置，所述第二转轴（536）的一端与第二齿轮（5331）固定连接，并且第二转轴（536）的另一端穿过搭载架并延伸至搭载架底部与抵块（538）转动连接，所述第一套杆（537）转动设置于第二转轴（536）上，并且第一套杆（537）与搭载架和抵块（538）均固定连接，所述转架（539）设置于抵块（538）的底部并搭接于研磨槽（500）内，所述第二转轴（536）与转架（539）固定连接，所述第一套杆（537）的一侧固定设有第一齿条（5370），所述第二电机（534）与控制器（3）为电性连接。


5.根据权利要求4所述的一种芝麻油提取用前置加工设备及加工方法，其特征在于，所述推料组件（54）包括承载块（540）、第一气缸（541）、滑块（542）、第二套杆（543）、连动杆（544）、固定架（545）、第三齿轮（546）、底杆（547）、推杆（548）和两个导向杆（549），所述承载块（540）固定设置于主轴（512）上并位于固定块（520）底部，所述第一气缸（541）呈正立状固定设置于承载块（540）顶部，并且第一气缸（541）的输出轴与其顶部的搭载板（532）固定连接，所述滑块（542）固定设置于搭载板（532）一侧，并且滑块（542）上对称设有两个导向孔（5420），所述固定架（545）一端固定设置于滑块（542）的两侧，并且固定架（545）的另一端与第三齿轮（546）转动连接，所述两个导向杆（549）通过对应两个导向孔（5420）滑动设置于滑块（542）上，并且两个导向杆（549）与第二套杆（543）的一侧固定连接，所述第二套杆（543）的另一侧固定设有第二齿条（5430），所述第三齿轮（546）的两端与第一齿条（5370）和第二齿条（5430）均啮合连接，所述连动杆（544）固定插设于第二套杆（543）上并延伸至第二套杆（543）的底部，所述底杆（547）的一端与连动杆（544）的底部固定连接，并且底杆（547）的另一端底部与推杆（548）固定连接，所述承载块（540）、固定块（520）和柱座（530）两两之间均设有限位盘（5122），两个所述限位盘（5122）与主轴（512）均固定连接，所述第一气缸（541）与控制器（3）为电性连接。


6.根据权利要求5所述的一种芝麻油提取用前置加工设备及加工方法，其特征在于，所述升降组件（55）底板（550）、第二气缸（551）、第三气缸（552）、铰接座（553）和密封门（554），所述底板（550）呈U形设置，所述底板（550）的顶部两端与支撑架（2）底部固定连接并且底板（550）位于升降槽（502...

【专利技术属性】
技术研发人员：段满红，
申请(专利权)人：段满红，
类型：发明
国别省市：天津;12