一种聚羧酸减水剂生产系统及生产方法技术方案

本发明专利技术公开了一种聚羧酸减水剂生产系统及生产方法，包括釜体，釜体的内部转动安装有转轴，转轴的两侧固定设有若干个搅拌桨叶，釜体顶端的中部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，釜体顶端的一侧和底端分别固定穿插连接有加料管和排料管，釜体的内部分别设有翻覆组件和通水组件，翻覆组件包括支撑杆、两个套筒、两个滑柱、两个翻液槽和两个第二电机，支撑杆固定设置在釜体内壁的顶部，本发明专利技术的有益效果是：翻覆组件的滑柱在套筒的限位作用下上下往复滑动，继而在第一电机带动转轴上的搅拌桨叶搅拌混合的同时可以对混合液体进行上下搅拌，将底部混合液翻覆至顶部，提高混合均匀度和混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂生产系统及生产方法
本专利技术涉及一种生产系统及生产方法，特别涉及一种聚羧酸减水剂生产系统及生产方法，属于化工生产

技术介绍
减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌和用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。聚羧酸减水剂是一种具有梳状结构的水溶性高分子聚合物，也是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。传统的聚羧酸类混凝土减水剂生产车间常采用多功能型设计，即兼具母液生产、减水剂复配、原材料仓、成品仓、办公监控等作用，聚羧酸减水剂在制备时会用到的反应釜，反应釜主要用于搅拌混合，但现有的聚羧酸减水剂生产系统及生产方法反应釜搅拌结构简单，混合效果差，影响混合质量，且现有的聚羧酸减水剂生产系统及生产方法反应釜通常采用在反应釜内壁和外壁之间的夹层通入加热水，由于加热面积一定，影响热效率，继而影响混合效率，且受热不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂生产系统及生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的聚羧酸减水剂生产系统及生产方法反应釜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂生产系统，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的内部转动安装有转轴(2)，所述转轴(2)的两侧固定设有若干个搅拌桨叶(3)，所述釜体(1)顶端的中部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴与转轴(2)的顶端固定连接，所述釜体(1)顶端的一侧和底端分别固定穿插连接有加料管(5)和排料管(6)，所述釜体(1)的内部分别设有翻覆组件(7)和通水组件(8)，所述翻覆组件(7)包括支撑杆(71)、两个套筒(72)、两个滑柱(73)、两个翻液槽(74)和两个第二电机(75)，所述支撑杆(71)固定设置在釜体(1)内壁的顶部，两个所述套筒(72)分别固定穿插设置在支撑杆...

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产系统，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的内部转动安装有转轴(2)，所述转轴(2)的两侧固定设有若干个搅拌桨叶(3)，所述釜体(1)顶端的中部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴与转轴(2)的顶端固定连接，所述釜体(1)顶端的一侧和底端分别固定穿插连接有加料管(5)和排料管(6)，所述釜体(1)的内部分别设有翻覆组件(7)和通水组件(8)，所述翻覆组件(7)包括支撑杆(71)、两个套筒(72)、两个滑柱(73)、两个翻液槽(74)和两个第二电机(75)，所述支撑杆(71)固定设置在釜体(1)内壁的顶部，两个所述套筒(72)分别固定穿插设置在支撑杆(71)的两端，两个所述滑柱(73)分别滑动竖直贯穿两个套筒(72)，两个所述翻液槽(74)顶端的中部分别与两个滑柱(73)的底端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产系统，其特征在于：两个所述第二电机(75)分别固定安装在釜体(1)边侧顶部的两角，两个所述第二电机(75)的输出轴分别固定安装有两个转盘(76)，两个所述转盘(76)均设置在釜体(1)内壁的顶部，两个所述转盘(76)一侧的顶部通过两个固定轴(77)分别与两个连杆(78)的顶端活动连接，两个所述连杆(78)的底端通过两个固定轴(77)分别与两个滑柱(73)的顶端活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂生产系统，其特征在于：两个所述翻液槽(74)上均开设有若干个开孔(79)。


4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产系统，其特征在于：所述釜体(1)另一侧边侧的中部固定设有开关面板(9)，所述开关面板(9)的表面分别安装有第一电机控制开关和第二电机控制开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，沈舟，
申请(专利权)人：常德市俊德科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43