一种适用于陶瓷金属化涂膏烘干治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于陶瓷金属化涂膏烘干治具，包括基座和与基座密封连接的接风管；所述基座上均匀设置有安放孔，所述安放孔未贯穿基座，所述安放孔底部基座均匀设置有多个通风孔，所述通风孔贯穿基座与安放孔连通；所述接风管连接热气泵。所述安放孔中部侧壁水平设置有环形支撑座，所述环形支撑座的横向厚度为3‑7mm。防风罩避免了通风孔的热空气直接向上吹，使干燥金属浆液的热空气更加稳定缓和地对金属浆液进行干燥。提升了干燥效果，也能更好的控制干燥热空气的流速，用以抵消重力对金属浆液的影响，通过本实用新型专利技术干燥的环形陶瓷加工件内孔金属化层，厚度更加均匀，很大程度上减少了金属浆液的下沉问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于陶瓷金属化涂膏烘干治具
本技术涉及陶瓷金属化
，具体为一种适用于陶瓷金属化涂膏烘干治具。
技术介绍
目前金属化是一种特殊的工艺，适用于陶瓷表面金属化处理，通过处理后，陶瓷表面具备金属性能，为让陶瓷获得金属性能，需在陶瓷表面涂覆一层金属涂末，然后放在耐火材料上，进入高温炉烧结。目前涂膏方法有丝网印刷、手工笔涂等方法。陶瓷绝缘子是一种新兴的陶瓷材料，取代玻璃封接结构，绝缘子一般尺寸小，结构各异，不适用丝网印刷，只能手工笔涂。现有环形绝缘子(瓷件)内孔金属化在加工过程中很容易存在内孔金属化层厚度不均一问题，现有技术是在陶瓷绝缘子内孔涂抹上金属浆液后，然后在其上方使用红外灯等热源对产品加热固化内孔浆料，产品上部烘干快，下部烘干慢，同时浆料受重力作用向下运动，导致内孔下部浆料厚度大于上部且引起产品性能不良。
技术实现思路
本技术的目的就在于解决该问题，通过热风从加工件下方对内孔壁上的金属浆液进行烘干，使上下部浆料烘干速度达到一致，消除了重力影响造成的厚度不均问题具体如下：一种适用于陶瓷金属化涂膏烘干治具，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于陶瓷金属化涂膏烘干治具，其特征在于：包括基座和与基座密封连接的接风管；所述基座上均匀设置有安放孔，所述安放孔未贯穿基座，所述安放孔底部基座均匀设置有多个通风孔，所述通风孔贯穿基座与安放孔连通；所述接风管连接热气泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于陶瓷金属化涂膏烘干治具，其特征在于：包括基座和与基座密封连接的接风管；所述基座上均匀设置有安放孔，所述安放孔未贯穿基座，所述安放孔底部基座均匀设置有多个通风孔，所述通风孔贯穿基座与安放孔连通；所述接风管连接热气泵。


2.根据权利要求1所述的适用于陶瓷金属化涂膏烘干治具，其特征在于：所述安放孔中部侧壁水平设置有环形支撑座，所述环形支撑座的横向厚度为3-7mm。


3.根据权利要求2所述的适用于陶瓷金属化涂膏烘干治具，其特征在于：所述环形支...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹培福，曹建平，曹建辉，
申请(专利权)人：湖南新华源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43