本发明专利技术公开了一种易出料的氧化铝陶瓷喷雾造粒装置，喷雾造粒机体内设有喷雾造粒室、热风导流盘、造粒分级室；造粒分级室的上方混合粉末料入口上设有混合粉末料入管且混合粉末料入管通向雾化器与热风导流盘之间的区域，造粒分级室的下方分级粉末料出口上设有分级粉末料出管，分级粉末料出口的内端设有与连接卡子且连接卡子与造粒分级室连接，连接卡子的下端设有驱动电机；造粒分级室的两侧内壁由上至下开设有若干组朝上倾斜的调整槽，每组调整槽内穿设有陶瓷粉末料筛分网板，每一陶瓷粉末料筛分网板的若干个网孔内转动设有球形磁铁件。本发明专利技术提供的一种易出料的氧化铝陶瓷喷雾造粒装置，解决了造粒粉分级、排料、原料粘连内壁等问题。壁等问题。壁等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种易出料的氧化铝陶瓷喷雾造粒装置
[0001]本专利技术涉及氧化铝陶瓷设备
，尤其涉及一种易出料的氧化铝陶瓷喷雾造粒装置。
技术介绍
[0002]氧化铝陶瓷，是一种以氧化铝(Al2O3)为主体的陶瓷材料，用于氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。
[0003]由于其产对原材料要求越来越细，为了改善瓷料的流动性，提高烧结性能，降低烧结温度，需要将氧化铝粉造成假颗粒，即造粒粉，从而均匀地填充模型，以提高坯体的成型密度，保证成瓷后的烧结密度。在氧化铝陶瓷产品生产过程中，造粒是最基础也是最重要的环节之一。
[0004]目前常用的造粒方法的有：(1)一般造粒法；(2)加压造粒法； (3)喷雾造粒法；(4)冻结干燥法。
[0005]而喷雾造粒法是把坯料和塑化剂混合后配置成固相含量一定的浆料，然后用喷雾器将浆料喷入造粒塔进行雾化，就能够得到流动性较好的球状颗粒。这种方法的产量大，适合工业化生产。
[0006]生产中通过喷雾造粒可以避免浆料中的各组份再团聚或沉降，从而使料浆保持均匀；同时料浆均匀雾化，可以得到粒度分布均匀且流动性好的球状颗粒。这样的颗粒具有极佳的成型和烧结性能，有助于最终得到高致密度、高抗弯强度的烧结体。
[0007]由喷雾造粒得到的氧化铝陶瓷原料造粒粉，粉体质地不均匀，存在大粒径粉体以及粉体混合情况，得到的最终氧化铝陶瓷工艺产品的均匀性和致密性也不尽人意；在普通的喷雾造粒塔中，工艺也普遍存在着喷雾造粒塔中无法很好进行造粒粉分级及排料的问题、原料粘连内壁的问题、造粒粉去金属铁屑的问题等等。
技术实现思路
[0008]有鉴于此，本专利技术提出了一种易出料的氧化铝陶瓷喷雾造粒装置。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0010]一种易出料的氧化铝陶瓷喷雾造粒装置，包括喷雾造粒机体，所述喷雾造粒机体为方形机体；所述喷雾造粒机体内设有喷雾造粒室和热风导流盘；所述喷雾造粒机体内靠近四周侧壁的区域设有喷雾造粒室；所述喷雾造粒室上穿设有若干个浆料输送管，若干个浆料输送管上方与浆料汇聚管连接，所述浆料汇聚管上方设有雾化器；所述热风导流盘位于所述雾化器上方并连通至喷雾造粒机体的外部；
[0011]所述喷雾造粒机体内的中部设有造粒分级室；所述造粒分级室与喷雾造粒室之间设有造粒隔板；所述造粒分级室上方、下方分别开设有混合粉末料入口、分级粉末料出口，所述混合粉末料入口上设有混合粉末料入管且混合粉末料入管通向所述雾化器与热风导
流盘之间的区域，所述分级粉末料出口上设有分级粉末料出管，所述混合粉末料入管、分级粉末料出管和浆料输送管上均设有输送泵；所述分级粉末料出口的内端设有与连接卡子且连接卡子与所述造粒分级室连接，所述连接卡子的下端设有驱动电机；
[0012]所述造粒分级室的两侧内壁由上至下依次开设有若干组朝上倾斜的调整槽，每组调整槽内穿设有陶瓷粉末料筛分网板，所述陶瓷粉末料筛分网板伸出造粒分级室的一端卡设有卡杆组件，所述卡杆组件可拆卸固定于造粒分级室外壁上，所述陶瓷粉末料筛分网板伸入调整槽内的另一端与拉伸弹簧连接且拉伸弹簧固定于调整槽内壁上，多个拉伸弹簧处于压缩状态且由上至下多个拉伸弹簧压缩时的长度依次增加，多个陶瓷粉末料筛分网板由的网孔孔径由上至下依次减小，每一陶瓷粉末料筛分网板的若干个网孔内转动设有球形磁铁件。
[0013]优选的，所述浆料汇聚管为方形体管道，所述浆料汇聚管道上设有8个雾化器，8个雾化器上方设有4个热风导流盘。
[0014]优选的，所述混合粉末料入管是由一纵向入管和多个横向入管连接而成；所述纵向入管设于所述混合粉末料入口上；多个横向入管相较于纵向入管中心轴线对称地设于纵向入管的四周，多个横向入管通向所述雾化器与热风导流盘之间的区域且多个横向入管为L形。
[0015]优选的，所述连接卡子是由连接块、以及设于连接块圆周壁上的十字形卡条构成；所述连接块的下端设有驱动电机；所述十字形卡条与所述造粒分级室连接，所述十字形卡条与分级粉末料出口之间的区域构成陶瓷粉末料出口区域。
[0016]优选的，所述造粒分级室的一内侧壁由上至下开设有若干个朝上倾斜的滑动槽，若干个滑动槽与造粒分级室内部相连通；所述造粒分级室的另一内侧壁由上至下开设有若干个朝上倾斜的限制槽，若干个限制槽均与造粒分级室内部、外部相连通；若干个滑动槽与若干个限制槽均呈平行设置，一滑动槽与一限制槽构成一组调整槽；每一成组滑动槽、限制槽内穿设有一陶瓷粉末料筛分网板，陶瓷粉末料筛分网板由限制槽端朝向滑动槽端倾斜向下设置，陶瓷粉末料筛分网板伸出限制槽的一端卡设有卡杆组件，所述卡杆组件可拆卸固定于造粒分级室外壁上，陶瓷粉末料筛分网板伸入滑动槽的另一端与拉伸弹簧连接，拉伸弹簧固定于滑动槽内壁上，由上至下多个拉伸弹簧处于压缩状态且由上至下多个拉伸弹簧压缩时的长度依次增加。
[0017]优选的，所述卡杆组件包括承托块、卡制杆和环形磁铁块；所述承托块固定设于所述造粒分级室外壁上，所述承托块上开设有上端、下端贯通的杆孔，所述承托块顶端嵌入设有环形磁铁块，每一陶瓷粉末料筛分网板的伸出限制槽的一端开设有卡制孔，所述杆孔、卡制孔内穿设有卡制杆，所述卡制杆的杆头部底端嵌入设有环形磁铁块，所述卡制杆的环形磁铁块与承托块的环形磁铁块磁性相吸。
[0018]优选的，所述球形磁铁件包括金属球、涂覆在金属球表面的磁铁块层、以及贯通穿设于金属球中部的销接轴；所述销接轴转动穿设于所述陶瓷粉末料筛分网板的若干个网孔内壁内。
[0019]优选的，所述造粒分级室的底部两侧设有三角过料滑台。
[0020]优选的，所述造粒隔板为方形；所述造粒隔板与造粒分级室之间的区域设有驱动电机，驱动电机的电机轴穿设过所述造粒隔板，电机轴与旋转刮板连接且旋转刮板相贴设
于所述造粒隔板上；所述造粒隔板与喷雾造粒室之间的区域设有造粒回收室，所述造粒回收室位于所述旋转刮板的下方，所述造粒回收室的上壁加工成倒梯形，所述造粒回收室的上壁中部开设有多个回收口，每一回收口内匹配嵌入设有回收卡板，所述回收卡板与压缩弹簧连接，所述压缩弹簧另一端与倾斜接板连接，所述倾斜接板设于所述所述造粒回收室的上壁上。
[0021]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022](1)本专利技术朝下均匀分布的热空气与雾滴相互接触、混合，形成陶瓷粉末，浆料输送管、浆料汇聚管和热风导流盘的结构和位置设计，可尽快及尽可能好地实现热空气与雾滴的相互接触、混合；
[0023](2)陶瓷粉末由横向入管、纵向入管吸入到造粒分级室中，造粒分级室在底部驱动电机的带动下进行转动，起到旋转筛分的作用，首先陶瓷粉末依次落入多个陶瓷粉末料筛分网板中，大粒径的陶瓷粉末会留在上层陶瓷粉末料筛分网板上，而小粒径的陶瓷粉末会留在下层陶瓷粉末料筛分网板上，从而实现陶瓷粉末粒径分离；
[0024](3)球形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易出料的氧化铝陶瓷喷雾造粒装置，包括喷雾造粒机体，所述喷雾造粒机体为方形机体；所述喷雾造粒机体内设有喷雾造粒室和热风导流盘；所述喷雾造粒机体内靠近四周侧壁的区域设有喷雾造粒室；所述喷雾造粒室上穿设有若干个浆料输送管，若干个浆料输送管上方与浆料汇聚管连接，所述浆料汇聚管上方设有雾化器；所述热风导流盘位于所述雾化器上方并连通至喷雾造粒机体的外部；其特征在于：所述喷雾造粒机体内的中部设有造粒分级室；所述造粒分级室与喷雾造粒室之间设有造粒隔板；所述造粒分级室上方、下方分别开设有混合粉末料入口、分级粉末料出口，所述混合粉末料入口上设有混合粉末料入管且混合粉末料入管通向所述雾化器与热风导流盘之间的区域，所述分级粉末料出口上设有分级粉末料出管，所述混合粉末料入管、分级粉末料出管和浆料输送管上均设有输送泵；所述分级粉末料出口的内端设有与连接卡子且连接卡子与所述造粒分级室连接，所述连接卡子的下端设有驱动电机；所述造粒分级室的两侧内壁由上至下依次开设有若干组朝上倾斜的调整槽，每组调整槽内穿设有陶瓷粉末料筛分网板，所述陶瓷粉末料筛分网板伸出造粒分级室的一端卡设有卡杆组件，所述卡杆组件可拆卸固定于造粒分级室外壁上，所述陶瓷粉末料筛分网板伸入调整槽内的另一端与拉伸弹簧连接且拉伸弹簧固定于滑动槽内壁上，多个拉伸弹簧处于压缩状态且由上至下多个拉伸弹簧压缩时的长度依次增加，多个陶瓷粉末料筛分网板由的网孔孔径由上至下依次减小，每一陶瓷粉末料筛分网板的若干个网孔内转动设有球形磁铁件。2.根据权利要求1所述的一种易出料的氧化铝陶瓷喷雾造粒装置，其特征在于：所述浆料汇聚管为方形体管道，所述浆料汇聚管道上设有8个雾化器，8个雾化器上方设有4个热风导流盘。3.根据权利要求2所述的一种易出料的氧化铝陶瓷喷雾造粒装置，其特征在于：所述混合粉末料入管是由一纵向入管和多个横向入管连接而成；所述纵向入管设于所述混合粉末料入口上；多个横向入管相较于纵向入管中心轴线对称地设于纵向入管的四周，多个横向入管通向所述雾化器与热风导流盘之间的区域且多个横向入管为L形。4.根据权利要求1所述的一种易出料的氧化铝陶瓷喷雾造粒装置，其特征在于：所述连接卡子是由连接块、以及设于连接块圆周壁上的十字形卡条构成；所述连接块的下端设有驱动电机；所述十字形卡条与所述造粒分级室连接，所述十字形卡条与分级粉末料出口之间的区域构成陶瓷粉末料出口区域。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，彭育辉，肖汉宁，李玉平，向阳，文瑾，钟洪彬，
申请(专利权)人：湖南新华源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。