一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统技术方案

本发明专利技术公开了一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统，包括一级预热器、二级预热器、脱硫液储罐、斗提机、窑尾预热锅炉、增湿塔、布袋除尘器、脱硝反应器和引风机，所述一级预热器与二级预热器之间采用管道A相连接，脱硫液储罐的出口端连接有脱硫液进管，脱硫液进管的另一端接到管道A上。本发明专利技术提出的水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统，可最大化的利用水泥窑烟气余热，降低催化剂的用量，减少投资成本，布袋除尘器的布袋使用寿命长，催化剂在低硫尘环境下，使用寿命更有保障；便于对布袋除尘器和脱硝反应器进行维护。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统
本专利技术涉及到水泥窑窑尾烟气治理
，特别涉及一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统。
技术介绍
水泥回转窑是目前新型干法水泥物料烧成的关键技术设备，但是也是水泥行业二氧化硫和氮氧化物排放的主要来源。水泥窑烟气颗粒物含量较高，二氧化硫来源主要于燃煤以及原料，其中FeS2等硫化物在400～600℃分解，在二三级预热器里释放，CaSO4等硫酸盐类在1250℃以上分解，在水泥回转窑内释放。在水泥回转窑中，石灰石的用量大约是煤的8-10倍。因此，对于水泥窑烟气而言，含硫量高的原料石灰石是SO2排放高的主要因素。对于水泥窑烟气中氮氧化物主要分热力氮氧化物、燃料氮氧化物、瞬发的氮氧化物和生料氮氧化物四种。水泥行业在全国各行业NOX排放总量排在第三位，仅次于电力行业和机动车尾气。在总量减排中占有很大的比例，对环境造成污染，所以有必要研究一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统,既能尽可能去除这些污染物，又能最大化利用烟气余热，同时便于维护，用以满足日趋严格的环保排放标准，打造绿色环保行业。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统，其特征在于，包括一级预热器(1)、二级预热器(2)、脱硫液储罐(3)、斗提机(4)、窑尾预热锅炉(5)、增湿塔(6)、布袋除尘器(7)、脱硝反应器(8)和引风机(9)，所述一级预热器(1)与二级预热器(2)之间采用管道A(10)相连接，脱硫液储罐(3)的出口端连接有脱硫液进管(11)，脱硫液进管(11)的另一端接到管道A(10)上，并在脱硫液进管(11)上安装泵(12)；所述斗提机(4)的出口端连接到管道A(10)上；/n所述一级预热器(1)的出口端加装管道B(13)，管道B(13)的出口端连接到窑尾预热锅炉(5)的进口端以及连接到增湿塔(6)的进口...

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统，其特征在于，包括一级预热器(1)、二级预热器(2)、脱硫液储罐(3)、斗提机(4)、窑尾预热锅炉(5)、增湿塔(6)、布袋除尘器(7)、脱硝反应器(8)和引风机(9)，所述一级预热器(1)与二级预热器(2)之间采用管道A(10)相连接，脱硫液储罐(3)的出口端连接有脱硫液进管(11)，脱硫液进管(11)的另一端接到管道A(10)上，并在脱硫液进管(11)上安装泵(12)；所述斗提机(4)的出口端连接到管道A(10)上；
所述一级预热器(1)的出口端加装管道B(13)，管道B(13)的出口端连接到窑尾预热锅炉(5)的进口端以及连接到增湿塔(6)的进口端，窑尾预热锅炉(5)进口端加装有阀门A(14)，增湿塔(6)的进口端加装有阀门B(15)；所述窑尾预热锅炉(5)的出口端与增湿塔(6)进口端之间加装有管道C(16)，管道C(16)上加装有阀门C(17)；
所述增湿塔(6)的出口端与布袋除尘器(7)的进口端采用管道D(18)相连，管道D(18)上加装阀门F(19)；
所述布袋除尘器(7)的出口端与脱硝反应器(8)的进口端采用管道E(22)相连，并在脱硝反应器(8)进口侧的管道E(22)上加装喷氮系统(23)；
所述脱硝反应器(8)的出口端与引风机(9)的进口端采用管道F(25)相连，并在管道F(25)上加装阀门G(26)。


2.如权利要求1所述的一种水泥窑干法脱硫及低温SCR脱硝系统，其特征在于：所述脱硝反应器(8)包括壳体(81)、烟气均化器(82)和脱硝催化剂(83)，烟气均化器(82)固定加装在壳体(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑勇，吕文彬，苏龙龙，盛大海，文章，汪军，
申请(专利权)人：同兴环保科技股份有限公司，安徽方信立华环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34