一种工业烟气多污染物协同处置的一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业烟气多污染物协同处置的一体化装置，包括多个仓室；仓室包括灰斗、中箱体和上箱体，上箱体、中箱体和灰斗内部中空且相互连通，中箱体与上箱体被隔板隔开，隔板上设置有若干通孔，通孔内插装有滤筒，滤筒内壁上负载有钒钛系催化剂，其上端与隔板平齐；隔板上方设置有高压脉冲喷管，高压脉冲喷管上设置有正对通孔的喷嘴；中箱体侧壁设置有进口烟道，上箱体顶部设置有出口烟道，进口烟道和出口烟道上均设置有烟气阀门；进口烟道与滤筒之间设置有烟气均布板。采用该装置可有效解决现有烟气处理系统处理效率低以及效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业烟气多污染物协同处置的一体化装置
本技术涉及一种废气处理装置，具体涉及一种工业烟气多污染物协同处置的一体化装置。
技术介绍
过去多年来，我国的大气污染防治主要集中在电力行业。随着环保政策相继落实，大多数燃煤电厂已经完成了超低排放改造。按污染物分类来看，二氧化硫、氮氧化物、PM2.5、PM10四类主要污染物年均浓度基本都呈逐年下降趋势。从当期情况来看，火电脱硫脱硝市场趋于饱和，增长放缓。为了实现规划的治理目标，大气污染防治工作的重点应转移到污染物排放强度更高的非电行业。非电领域大气污染治理包含各种工业过程的烟气治理，涉及水泥、玻璃、石化、冶金、焦化等多个行业。相比煤电行业污染物持续减排，非电行业对我国污染排放影响越来越大。非电行业大气污染物防治由于其涉及行业广泛，各行业生产工艺和排放特征不同，对污染物治理技术的要求也和煤电行业的传统污染治理技术不同。传统的烟气脱硫工艺按照其是否产生废水以及吸收剂加入的形式可分为湿法、干法、半干法(包括喷雾干燥法、循环流化床半干法等)。湿法技术由于其投资成本高，产生的废水含有重金属元素，会造成二次污染，因此该技术在国内非电行业烟气处理系统中很少采用。传统干法烟气处理是碱性吸附剂干粉直接喷到烟道中，在布袋除尘器表面进行脱硫反应，虽不会产生废水，但由于吸收剂的利用率低，也有被摒弃不用的趋势。半干法由于石灰浆质量的不稳定性，极易造成喷头和管道堵塞，以及循环流化床容易受烟气量波动造成“塌床”事故，虽建设台套数较多，但运行困难，效率极不稳定。传统布袋除尘器应用于煤电锅炉烟气除尘有较好的效果，但其应用温度一般应控制在烟气露点温度以上，同时最高应控制在250℃以下。且很难稳定处理烟气粉尘排放浓度到5mg/Nm3以下，较难应用于非电行业粉尘超低排放工程。传统除二噁英的工艺需要在烟道内喷射活性炭，活性炭粉尘为导电粉尘，相关设备必须为防爆型设计，增加了业主的投资成本和安全风险。因此，设计出能解决传统工艺各自独立处理烟气污染物造成的系统冗长、无法稳定应对烟气负荷波动、还原剂利用率低、氨逃逸高、催化剂中毒等问题的工业烟气处理设备极具实际意义。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术提供一种工业烟气多污染物协同处置的一体化装置，以解决现有烟气处理系统处理效率低以及效果差的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：提供一种工业烟气多污染物协同处置的一体化装置，包括一个或多个相互独立的仓室；仓室包括灰斗、中箱体和顶部封口的上箱体，上箱体、中箱体和灰斗内部中空且相互连通，中箱体与上箱体之间设置有隔板，隔板上设置有若干通孔，通孔内插装有滤筒，滤筒内壁上负载有钒钛系催化剂，其上端与隔板平齐；隔板上方设置有高压脉冲喷管，高压脉冲喷管上设置有正对通孔的喷嘴；中箱体侧壁设置有进口烟道，上箱体顶部设置有出口烟道，进口烟道和出口烟道上均设置有烟气阀门；进口烟道与滤筒之间设置有烟气均布板，烟气均布板为多孔直板。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，仓室设置有三个。进一步，进口烟道的截面呈扁平状。本实用中的进口烟道采用扁平化设计可以使烟气沿仓室横向均匀地分布。进一步，滤筒采用陶瓷纤维和无机粘接剂制成，整体上呈底部封口的圆筒状，其顶部设置有法兰盘；滤筒通过法兰盘固定在隔板上。本技术中的滤筒采用陶瓷纤维和无机粘接剂制成，其筒体上分布有数量巨大的微孔，微孔能将固体颗粒等污染物阻挡在滤筒外，而且微孔能增加附着面积，使滤筒可以负载更多的钒钛系催化剂，增加烟气与催化剂接触的机会，可以更加高效与彻底的分解烟气中的NOx与二噁英等，烟气的过滤处理效果更佳。另外，在滤筒上设置法兰盘是为了让滤筒安装更加稳定且拆装更加方便。进一步，灰斗外部设置有加热带和保温层。本实用在灰斗外部加设加热带和保温层可以使灰斗内部保持恒温，防止出现粉尘降温吸潮从而造成板结、堵塞的问题。进一步，灰斗内部上端和下端均设置有料位计。进一步，灰斗外壁上设置有气动锤或电动振打器。本实用在灰斗内部采用上、下双料位计的方式，可以监测灰斗内的真实料位，防止料位过高对烟气流的影响。而在灰斗外壁设计空气锤或电动振打器，利于卸灰时粉尘的流动。进一步，中箱体和上箱体上分别设置有防堵风压取样器，防堵风压取样器与外设差压变送器相连接。进一步，中箱体上设置有热电阻。进一步，高压脉冲喷管通过脉冲电磁阀与外设气源装置相连接，气源装置内盛装有0.4～0.6MPa的压缩空气。本技术的有益效果是：1.本实用充分考虑工业窑炉需要连续运行的特点，独立化仓室设计可以保证烟气治理设施不停机检修，确保烟气达标排放和工业生产的连续。2.本实用中滤筒具有纳米级过滤层，NH3和烟气中的NOx通过滤筒进行均布，在穿透纳米级过滤层时与滤筒纤维表面的SCR催化剂直接碰撞发生还原反应，可得到较高的还原剂利用率，氨逃逸浓度低。并且本实用中的滤筒取代传统滤袋，拓宽了传统滤袋的使用温度区间，使用寿命更长；且具有比传统滤袋和静电除尘器更高的除尘效率。3.本实用在进口烟道与滤筒之间设置烟气均布板，可防止进入独立仓室的烟气直接冲击滤筒，并使烟气在接触滤筒前均匀分布，防止仓室内产生局部高负荷。附图说明图1为本技术的主视图；图2为仓室的剖视图；图3为滤筒的横向视图；其中，100、仓室；101、灰斗；102、中箱体；103、上箱体；104、隔板；105、滤筒；1051、法兰盘；106、高压脉冲喷管；107、喷嘴；108、进口烟道；109、出口烟道；110、烟气阀门；111、烟气均布板。具体实施方式本实用如图1～3所示，提供一种工业烟气多污染物协同处置的一体化装置。如图1所示本技术中的装置包括一个或多个相互独立的仓室100，多个仓室100同时工作，也可单独关闭某一个仓室进行停机检修，实现对烟气的持续处理，大大提高了装置利用率。如图2所示，仓室包括灰斗101、中箱体102和顶部封口的上箱体103，灰斗101、中箱体102和顶部封口的上箱体103均采用质地坚硬且能耐受一定温度和压力的材料制成，如碳钢或不锈钢等。上箱体103、中箱体102和灰斗101内部中空且相互连通，它们采用焊接等方式相互连接；中箱体102与上箱体103之间通过焊接等方式设置有隔板104，隔板104采用与中箱体102和上箱体103相同的材料制成，隔板104上设置有若干通孔，通孔以矩阵的形式均匀分散在隔板104上；通孔内插装有滤筒105，在本技术中滤筒105采用无机陶瓷纤维及无机粘接剂制成，整体上呈底部封口的圆筒状，滤筒105的侧壁上分布有数量巨大的微孔，内壁上负载有钒钛系催化剂，对烟气中NOx和二噁英的脱除有较好的催化效果；滤筒105在安装时从隔板104上的通孔中插入，其上端与隔板104平齐，为了保证安装稳固并且便于拆装，如图3所示，在滤筒105的顶部设置法兰盘1051，滤筒105通过法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业烟气多污染物协同处置的一体化装置，其特征在于：包括一个或多个相互独立的仓室(100)；所述仓室包括灰斗(101)、中箱体(102)和顶部封口的上箱体(103)，所述上箱体(103)、中箱体(102)和灰斗(101)内部中空且相互连通，所述中箱体(102)与上箱体(103)之间设置有隔板(104)，所述隔板(104)上设置有若干通孔，所述通孔内插装有滤筒(105)，所述滤筒(105)内壁上负载有钒钛系催化剂，其上端与所述隔板(104)平齐；所述隔板(104)上方设置有高压脉冲喷管(106)，所述高压脉冲喷管(106)上设置有正对所述通孔的喷嘴(107)；所述中箱体(102)侧壁设置有进口烟道(108)，所述上箱体(103)顶部设置有出口烟道(109)，所述进口烟道(108)和出口烟道(109)上均设置有烟气阀门(110)；所述进口烟道(108)与所述滤筒(105)之间设置有烟气均布板(111)，所述烟气均布板(111)为多孔直板。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业烟气多污染物协同处置的一体化装置，其特征在于：包括一个或多个相互独立的仓室(100)；所述仓室包括灰斗(101)、中箱体(102)和顶部封口的上箱体(103)，所述上箱体(103)、中箱体(102)和灰斗(101)内部中空且相互连通，所述中箱体(102)与上箱体(103)之间设置有隔板(104)，所述隔板(104)上设置有若干通孔，所述通孔内插装有滤筒(105)，所述滤筒(105)内壁上负载有钒钛系催化剂，其上端与所述隔板(104)平齐；所述隔板(104)上方设置有高压脉冲喷管(106)，所述高压脉冲喷管(106)上设置有正对所述通孔的喷嘴(107)；所述中箱体(102)侧壁设置有进口烟道(108)，所述上箱体(103)顶部设置有出口烟道(109)，所述进口烟道(108)和出口烟道(109)上均设置有烟气阀门(110)；所述进口烟道(108)与所述滤筒(105)之间设置有烟气均布板(111)，所述烟气均布板(111)为多孔直板。


2.根据权利要求1所述的工业烟气多污染物协同处置的一体化装置，其特征在于：所述仓室(100)设置有三个。


3.根据权利要求1所述的工业烟气多污染物协同处置的一体化装置，其特征在于：所述进口烟道(108)的截面呈扁平状。


4.根据权利要求1所述的工业烟气多...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑博，李明，任岷，王红卫，祝秀英，刘世林，闫东，胡李兵，赵攀，崔慧，王建强，郑庆生，杜洪飞，
申请(专利权)人：四川恒泰环境技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51