【技术实现步骤摘要】
一种填埋气提纯液化系统
本专利技术涉及填埋气处理
，具体为一种填埋气提纯液化系统。
技术介绍
垃圾填埋气体是生活垃圾填埋后，在填埋场内被微生物分解，产生的以甲烷和二氧化碳为主要成分的混合气体根据填埋垃圾的来源和组成不同，填埋气体中含有30％～55％体积比的甲烷，含有30％～45％体积比的的二氧化碳，此外，还含有少量的空气、恶臭气体和其他微量气体。填埋气体中的甲烷是一种易燃易爆的气体。由于甲烷爆炸时需要与空气混合，占到空气中的5％～15％才会发生爆炸，因此在封闭的填埋场内几乎没有爆炸的危险。但是，当填埋气体通过土壤的空隙转移到填埋场以外，并与空气混合时，就有可能发生爆炸。填埋气体还含有微量的氨、一氧化碳、硫化氢、多种挥发性有机物等物质，会产生恶臭问题和空气污染。填埋气体的两种主要成分(甲烷和二氧化碳)都属于温室气体。但根据联合国政府间气候变化专门委员(IPCC)相关规定，未经过处理的填埋气体中二氧化碳为生物质分解的结果，属于自然碳循环的一部分，不计入温室气体。填埋气体中甲烷被列入大气温室气体清单，其温室效应是同体积二氧化...
【技术保护点】
1.一种填埋气提纯液化系统，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、脱硫，含硫化氢垃圾填埋气经篮式过滤器除去大粒径颗粒杂质后经流量计计量，依次进入水洗塔和喷淋吸收塔，在水洗塔中清水洗涤，进一步除去气体中的颗粒或絮凝物，在喷淋吸收塔中与来自氧化塔的催化剂循环溶液接触，气体中的硫化氢被铁离子转化为单质硫和水；/nS2、增压&VPSA脱碳，预处理塔采用变压变温吸附工艺，吸附和再生过程交替进行，再生过程分为加热、冷却两个步骤，每个周期在加热前减压、冷却后升压，脱硫后的填埋气进入预处理塔吸附填埋气中臭气、高级烃和硫化物等后经程控阀去PSA脱碳工序；/nS3、脱氧，界外来的经预处理...
【技术特征摘要】
1.一种填埋气提纯液化系统，其特征在于，包括以下步骤：
S1、脱硫，含硫化氢垃圾填埋气经篮式过滤器除去大粒径颗粒杂质后经流量计计量，依次进入水洗塔和喷淋吸收塔，在水洗塔中清水洗涤，进一步除去气体中的颗粒或絮凝物，在喷淋吸收塔中与来自氧化塔的催化剂循环溶液接触，气体中的硫化氢被铁离子转化为单质硫和水；
S2、增压&VPSA脱碳，预处理塔采用变压变温吸附工艺，吸附和再生过程交替进行，再生过程分为加热、冷却两个步骤，每个周期在加热前减压、冷却后升压，脱硫后的填埋气进入预处理塔吸附填埋气中臭气、高级烃和硫化物等后经程控阀去PSA脱碳工序；
S3、脱氧，界外来的经预处理后的垃圾填埋气进入常温氧化锌脱硫塔，将H2S脱至0.1ppm以下，再经脱氧换热器与脱氧净化气换热后，进入脱氧电加热器之后通入脱氧反应器，甲烷与氧在催化剂床层内反应生成CO2和H2O，高温脱氧气经脱氧换热器回收部分热量，再经脱氧冷却器水冷和分离罐分离冷却水后进入下一工段；
S4、MDEA脱碳，过滤后的天然气进入吸收塔底部，由下向上流动与自上而下的MDEA贫液逆流接触，MDEA溶液吸收后的天然气中CO2和H2S，脱除CO2和H2S后的净化气，通过净化气冷却器降温后进入净化气过滤分离器，分离出游离水，净化气被送至下工段脱水脱汞单元；
S5、脱水&脱汞，从脱酸单元过来的湿净化气经聚结式过滤器进一步过滤分离出液滴后，净化气分成两路，其中主路经流量调节阀调压后通过程控阀直接去干燥塔A进行吸附脱水，脱水后的干气从塔底经程控阀进入脱汞塔，在浸硫活性炭脱汞剂的作用下，将出塔气体中的汞脱除至小于0.01μg/m3，再经粉尘过滤器除尘后，净化气送至液化单元；另一路部分气体作为再生气，首先经程控阀进入预干燥塔进行预干燥后，进入再生气加热器加热，然后热再生气经程控阀从干燥塔B底部进入对其进行再生，将分子筛中吸附的水加热解吸出来，再生气依次经程控阀、程控阀进入再生气冷却器冷却到40℃，进入再生气分离器进行气液分离，分离出其中的水分，并降压排放到污水总管，分离后的气体返回到干燥塔入口，与主路气体汇合经程控阀去处于吸附状态的干燥塔A进行吸附，加热再生结束后，程控阀关闭，再生气经程控阀、程控阀直接从...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐勇，柯文周，代洪国，廖昌荣，袁永杰，
申请(专利权)人：广州兴丰能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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