离心式涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种离心式涂油装置，包括机架、驱动机构、上油机构和供油机构，所述机架包括底座以及固定于底座的支架，所述底座上固定设有用于固定产品的固定治具和供油机构，所述驱动机构固定于支架，所述上油机构连接于驱动机构且该驱动机构能够驱动上油机构沿支架进行上下运动，所述上油机构包括马达和涂油头，该涂油头连接于马达的转轴，所述供油机构能够给涂油头进行供油，所述涂油头在驱动机构的驱动下伸入产品内，所述马达能够驱动涂油头高速旋转而将涂油头上的油均匀地甩到产品的内壁。本实用新型专利技术通过精密定量阀对涂油量进行精确控制并通过马达的高速旋转保证产品内壁涂油的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
离心式涂油装置
本技术涉及涂油装置，具体涉及一种用于化妆品壳体的离心式涂油装置。
技术介绍
化妆品壳体例如口红壳、唇膏壳等在组装过程中需要进行涂油处理，目前通常需要专门的操作人员对其进行涂油，以起到润滑等效果，采用人工涂油的方式工人劳动强度大，生产效率低下，而导致生产成本的提高，而且采用毛刷对化妆品壳体进行涂油，无法精密控制涂油量且无法保证涂抹的均匀性。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供一种离心式涂油装置，该装置通过精密定量阀对涂油量进行精确控制，并通过马达的高速旋转保证产品内壁涂油的均匀性。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心式涂油装置，包括机架、驱动机构、上油机构和供油机构，所述机架包括底座以及固定于底座的支架，所述底座上固定设有用于固定产品的固定治具和供油机构，所述驱动机构固定于支架，所述上油机构连接于驱动机构且该驱动机构能够驱动上油机构沿支架进行上下运动，所述上油机构包括马达和涂油头，该涂油头连接于马达的转轴，所述供油机构能够给涂油头进行供油，所述涂油头在驱动机构的驱动下伸入产品内，所述马达能够驱动涂油头高速旋转而将涂油头上的油均匀地甩到产品的内壁。优选地，所述驱动机构为驱动气缸，所述支架上固定设有连接件，该连接件上设有竖直布置的固定板，所述驱动气缸固定于该固定板上，所述固定板上设有竖直布置的滑台，所述驱动气缸的活塞杆通过滑块滑动地连接于该滑台。优选地，所述马达通过第一支撑板与驱动气缸的活塞杆固定连接，在驱动气缸下方的滑台上固定设有注油件，该注油件设有注油腔，所述涂油头插设于该注油腔内。优选地，所述注油件通过第二支撑板固定于滑台，所述注油腔贯穿于注油件的整个高度方向，所述固定治具位于该注油腔的正下方。优选地，所述供油机构包括储油压力桶以及与储油压力桶连接的定量阀，所述定量阀通过供油管连接于注油件。优选地，所述注油件上设有与注油腔连通的注油口，该注油口通过供油接头与供油管连接，所述定量阀上设有定量阀控制器。本技术的有益效果是：本技术主要包括驱动机构、上油机构和供油机构，该驱动机构固定于机架上，供油机构对上油机构中的涂油头供油，驱动机构驱动上油后的涂油头进入产品内，马达带动涂油头高速旋转而将油均匀地甩在产品的内壁，因此本技术通过精密定量阀对涂油量进行精确控制、通过马达的高速旋转保证产品内壁涂油的均匀性、由于涂油头并不与产品内壁直接接触因此不会对产品产生任何的磨损以及污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图中：10-机架，11-底座，12-支架，13-连接件，14-固定板，15-滑台，16-第一支撑板，17-固定治具，18-产品，19-第二支撑板，20-驱动气缸，21-活塞杆，22-滑块，31-马达，32-转轴，33-涂油头，34-注油件，35-注油腔，36-注油口，40-供油机构，41-储油压力桶，42-定量阀，43-定量阀控制器，44-供油管，45-供油接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。实施例：如图1-2所示，一种离心式涂油装置，包括机架10、驱动机构、上油机构和供油机构40，所述机架10包括底座11以及固定于底座的支架12，所述底座11上固定设有用于固定产品18的固定治具17和供油机构40，所述驱动机构固定于支架12，所述上油机构连接于驱动机构且该驱动机构能够驱动上油机构沿支架进行上下运动，所述上油机构包括马达31和涂油头33，该涂油头连接于马达的转轴32，所述供油机构40能够给涂油头33进行供油，所述涂油头33在驱动机构的驱动下伸入产品内，所述马达31能够驱动涂油头33高速旋转而将涂油头上的油均匀地甩到产品18的内壁。本技术中底座水平置于地面或工作台面上，支架12与底座11垂直布置，且支架竖直布置，驱动机构通过中间件固定于支架上，驱动机构也呈竖直布置，而马达31固定于驱动机构上，驱动机构能够驱动马达31进行上下运动，马达的转轴下端固定连接涂油头33，涂油头正下方的底座上固定产品，因此涂油头33在马达的驱动下向下运动插入产品内，向上运动拔出产品，运行时，涂油头33通过供油机构给其外壁上油，上油量通过精细的定量阀42控制，上完油后的涂抹头在驱动机构的驱动下向下运动并伸入产品18内，产品可为口红壳、唇膏壳等，旋转马达31驱动涂油头高速旋转，而将其外壁的油脂均匀地甩到产品的内壁，完成产品的涂油过程，本技术通过精密定量阀对涂油量进行精确控制、通过马达的高速旋转保证产品内壁涂油的均匀性、由于涂油头并不与产品内壁直接接触因此不会对产品产生任何的磨损以及污染。所述驱动机构为驱动气缸20，所述支架12上固定设有连接件13，该连接件13上设有竖直布置的固定板14，所述驱动气缸20固定于该固定板14上，所述固定板14上设有竖直布置的滑台15，所述驱动气缸的活塞杆21通过滑块22滑动地连接于该滑台15，该固定板14与支架12平行布置，驱动气缸20竖直地固定于固定板14上，滑台15上设有滑轨，该滑块22在活塞杆21的驱动下沿滑轨上下运动。所述马达31通过第一支撑板16与驱动气缸的活塞杆21固定连接，在驱动气缸下方的滑台15上固定设有注油件34，该注油件34设有注油腔35，所述涂油头33插设于该注油腔35内。所述注油件34通过第二支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式涂油装置，其特征在于：包括机架(10)、驱动机构、上油机构和供油机构(40)，所述机架(10)包括底座(11)以及固定于底座的支架(12)，所述底座(11)上固定设有用于固定产品(18)的固定治具(17)和供油机构(40)，所述驱动机构固定于支架(12)，所述上油机构连接于驱动机构且该驱动机构能够驱动上油机构沿支架进行上下运动，所述上油机构包括马达(31)和涂油头(33)，该涂油头连接于马达的转轴(32)，所述供油机构(40)能够给涂油头(33)进行供油，所述涂油头(33)在驱动机构的驱动下伸入产品内，所述马达(31)能够驱动涂油头(33)高速旋转而将涂油头上的油均匀地甩到产品(18)的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心式涂油装置，其特征在于：包括机架(10)、驱动机构、上油机构和供油机构(40)，所述机架(10)包括底座(11)以及固定于底座的支架(12)，所述底座(11)上固定设有用于固定产品(18)的固定治具(17)和供油机构(40)，所述驱动机构固定于支架(12)，所述上油机构连接于驱动机构且该驱动机构能够驱动上油机构沿支架进行上下运动，所述上油机构包括马达(31)和涂油头(33)，该涂油头连接于马达的转轴(32)，所述供油机构(40)能够给涂油头(33)进行供油，所述涂油头(33)在驱动机构的驱动下伸入产品内，所述马达(31)能够驱动涂油头(33)高速旋转而将涂油头上的油均匀地甩到产品(18)的内壁。


2.根据权利要求1所述的离心式涂油装置，其特征在于：所述驱动机构为驱动气缸(20)，所述支架(12)上固定设有连接件(13)，该连接件(13)上设有竖直布置的固定板(14)，所述驱动气缸(20)固定于该固定板(14)上，所述固定板(14)上设有竖直布置的滑台(15)，所述驱动气缸的活塞杆(21)通过滑块(22)滑动地连接于该滑台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟言标，
申请(专利权)人：洽兴包装工业中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32