一种耐高温过滤材料的制备方法技术

一种耐高温过滤材料的制备方法，属于过滤除尘材料技术领域。包括步骤1）混合—2）开松—3）铺网—4）针刺—5）浸渍—6）覆膜；1）混合：将玄武岩纤维和聚苯并咪唑纤维按重量比3~4:1~2混合均匀；5）浸渍：将针刺毡浸轧处理液，轧余率29~33%；然后依次经190~220℃烘干、250~320℃焙烘，烘干和烘培车速4~5m/min，收卷；处理液由以下质量百分比的组成：聚四氟乙烯分散液15~26%、二甲基二苯基聚硅氧烷2~6%、3‑氨基丙基三乙氧基硅烷0.7~3%、吐温0.5~1%，余量为水。本发明专利技术所得过滤材料具有较好的耐高温性能，长时间耐温280~295℃，瞬间耐热温度达320℃，使用寿命2年以上。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温过滤材料的制备方法
一种耐高温过滤材料的制备方法，属于过滤除尘材料

技术介绍
过滤材料指的是采用玄武岩纤维制作的非织造过滤毡，该过滤材料能够用于制作滤袋，将滤袋安装在除尘设备中，用于工业废气的除尘。现有过滤材料多采用玄武岩纤维梳理成网，与基布针刺复合而成过滤毡；然后采用浸渍液浸渍过滤毡，以提高强度。随着环保意识的增强，过滤材料应用逐渐广泛，常用于除尘脱硫脱硝连续废气处理工艺中。申请人在研究中发现，现有的过滤材料存在以下问题：首先，现有的过滤材料耐高温性能不理想，仅能在280~295℃的温度内长期使用，但无法耐310℃以上的瞬时高温。现有的除尘脱硫脱硝连续废气处理工艺是一种连续工艺，常采用先用含过滤材料的除尘设备除尘，再将除尘后的废气通入脱硫塔脱硝塔进行脱硫脱硝，脱硫脱硝工艺要求过滤后的废气温度在280℃以上，否则影响脱硫脱硝效果，因此废气经过过滤材料之前是不能降温处理的。而实际工业废气中，废气温度是波动的，常规温度为280~295℃，但会出现瞬时310~320℃的超高温情况，这会导致现有过滤材料、破损、发硬，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温过滤材料的制备方法，其特征在于，包括步骤1）混合—2）开松—3）铺网—4）针刺—5）浸渍—6）覆膜；具体操作如下：/n1）混合：将玄武岩纤维和聚苯并咪唑纤维按重量比3~4:1~2混合均匀，获得混合纤维；/n3）铺网：将混合纤维网采用交叉铺网在玄武岩基布的上下表面，形成上纤维层和下纤维层，上纤维层克重为200~220g/m

【技术特征摘要】
1.一种耐高温过滤材料的制备方法，其特征在于，包括步骤1）混合—2）开松—3）铺网—4）针刺—5）浸渍—6）覆膜；具体操作如下：
1）混合：将玄武岩纤维和聚苯并咪唑纤维按重量比3~4:1~2混合均匀，获得混合纤维；
3）铺网：将混合纤维网采用交叉铺网在玄武岩基布的上下表面，形成上纤维层和下纤维层，上纤维层克重为200~220g/m2，下纤维层克重为180~220g/m2，获得素毡；
5）浸渍：将针刺毡浸轧处理液，轧余率29~33%；然后依次经190~220℃烘干、250~320℃焙烘，烘干和烘培车速为4~5m/min，收卷获得浸渍毡；
所述处理液由以下质量百分比的原料组成：聚四氟乙烯分散液15~26%、二甲基二苯基聚硅氧烷2~6%、3-氨基丙基三乙氧基硅烷0.7~3%、吐温0.5~1%，余量为水。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温过滤材料的制备方法，其特征在于：步骤2）开松的具体操作为：将混合纤维经粗开松、精开松，然后送入梳理机中梳理，形成混合纤维网。


3.根据权利要求1所述的一种耐高温过滤材料的制备方法，其特征在于：步骤4）针刺的具体操作为：将素毡依次进行预刺、上刺、下刺、上刺、修面，针刺过程中牵伸比2~3%，获得针刺毡。


4.根据权利要求1所述的一种耐高温过滤材料的制备方法，其特征在于：步骤6）覆膜的具体操作为：将浸渍毡上表面覆PTFE膜；覆膜温度360~39...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈照旭，董湘琳，齐贵山，宋传波，蒋树军，逯元斌，任会涛，申士海，
申请(专利权)人：山东兴国新力环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37