一种智能灭火功能盒及其螺压制备方法技术

本发明专利技术提出一种智能灭火功能盒及其螺压制备方法，制备方法包括：将氧化剂、还原剂、易分解金属盐、粘接剂、性能调节剂和溶剂进行混合，混合均匀后使用螺压机压制成扁平药条，药条晾干后切药并完成烘干；烘干后进行真空覆膜包装，制得智能灭火药剂；将智能灭火药剂贴上热敏线后并装入功能盒内，得到智能灭火功能盒。本方法制备得到的智能灭火功能盒可以被火灾发生时所释放的热量触发，发生化学反应产生大量的灭火烟雾，以化学抑制灭火为主，阻断燃烧反应链，并在反应中产生CO

【技术实现步骤摘要】
一种智能灭火功能盒及其螺压制备方法
本专利技术属于消防灭火
，具体涉及一种智能灭火功能盒及其螺压制备方法。
技术介绍
传统的灭火系统大多采用烟雾感应器或温度感应器，当发生火灾时，感应器将信号反馈给指挥中心，由指挥中心进行指挥，启动灭火设备，实现灭火，一般均应用在中大型空间火灾防护，但是对于家用配电箱、配电柜等狭小空间火灾的防护普遍存在以下缺点：(1)体积庞大，配件系统复杂，不便于移动和携带，且只适用于大面积的空间使用，对于小面积火灾无能为力；(2)气溶胶灭火装置属于淹没式灭火方式，当某一点发生一点小的火灾时，会启动整个系统，造成整个空间都受到灭火药剂的破坏，损失较大；(3)传统气体灭火装置为保障灭火效能，需配置压力储存瓶罐，且需在易于引发火灾点布置探测反馈装置，成本大，压力容器设备安全风险高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提出一种智能灭火功能盒及其螺压制备方法，以解决如何能够有效扑灭相对密闭的小空间内火灾的技术问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提出一种智能灭火功能盒螺压制备方法，该制备方法包括：将氧化剂、还原剂、易分解金属盐、粘接剂、性能调节剂和溶剂进行混合，混合均匀后使用螺压机压制成扁平药条，药条晾干后切药并完成烘干；烘干后进行真空覆膜包装，制得智能灭火药剂；将智能灭火药剂贴上热敏线后并装入功能盒盒子，得到智能灭火功能盒。进一步地，各固体组分的质量份数为：氧化剂40～60份，还原剂3～6份，易分解金属盐10～20份，粘接剂4～15份，性能调节剂15～30份。进一步地，混合是在捏合机中进行，将所有固体组分加入到捏合机内，再加入溶剂；加完物料后，开正车与反车交替进行混合，混合时间为15～60min。进一步地，固体组分量与溶剂量的比为2.5～6；溶剂采用酒精、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙醚、丙酮、丁酮中的一种或数种的混合物。进一步地，氧化剂为硝酸钾、六硝基合钴酸钾、KN131含能钾盐中的至少一种。进一步地，还原剂为木炭粉。进一步地，易分解金属盐为碳酸钾、碳酸氢钾、酒石酸氢钾、碳酸氢钠、酒石酸氢钠中的至少一种。进一步地，粘接剂为聚乙烯醇缩丁醛、硝化棉、虫胶中的至少一种。进一步地，性能调节剂为蔗糖、三聚氰胺多聚磷酸酯、淀粉、酚醛树脂、缩二脲、尿素、苯丙三氮唑、偶氮二钾酰胺、5-氨基四唑、硝基胍、硝酸胍、三肼基三嗪中的至少一种。此外，本专利技术还提出一种智能灭火功能盒，该智能灭火功能盒采用上述方法制备得到。(三)有益效果本专利技术提出一种智能灭火功能盒及其螺压制备方法，制备方法包括：将氧化剂、还原剂、易分解金属盐、粘接剂、性能调节剂和溶剂进行混合，混合均匀后使用螺压机压制成扁平药条，药条晾干后切药并完成烘干；烘干后进行真空覆膜包装，制得智能灭火药剂；将智能灭火药剂贴上热敏线后并装入功能盒盒子，得到智能灭火功能盒。本方法制备得到的智能灭火功能盒可以被火灾发生时所释放的热量触发，发生化学反应产生大量的灭火烟雾，以化学抑制灭火为主，阻断燃烧反应链，并在反应中产生CO2、N2等气体和消耗大量空气中的氧气辅助灭火，在火灾初期即可扑灭火源，降低火灾导致的损失。具体实施方式为使本专利技术的目的、内容和优点更加清楚，下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。实施例1一种智能灭火功能盒，其原材料中包含的组分及各组分的质量份数如下：氧化剂：硝酸钾40～45份，易分解金属盐：碳酸氢钾10～12份和酒石酸氢钠4～5份，还原剂：木炭粉4～5份，粘接剂：聚乙烯醇缩丁醛4～5份、硝化棉8～10份，性能调节剂：淀粉15～20份、三聚氰胺多聚磷酸酯6～8份。溶剂为乙醇和丙酮的混合物。以上硝酸钾、淀粉、碳酸氢钾和酒石酸氢钠须粉碎后过80目筛，木炭粉、聚乙烯醇缩丁醛和三聚氰胺多聚磷酸酯也须过80目筛。本实施例的智能灭火功能盒螺压制备方法具体包括如下步骤：将准备好的固体原材料及溶剂加入捏合机内，盖好机盖，正车5min后刮缸，正车5min反车1min交替进行，混合时间40min。将混合好的物料倒出，密封好，加入到装配好的螺压机内，其成型尺寸通过设计模具成型部分(单体)来控制(如成型时单体尺寸为宽45mm、厚3.5mm)，出药口放置输送带，调整输送带速度与出药速度相当，出药一定长度后进行切断，再根据需要的尺寸切成相应长度的药片，晾药一段时间后进行烘干，进行真空覆膜包装、将智能灭火药剂贴上热敏线后并装入功能盒盒子，制得智能灭火功能盒。实施例2一种智能灭火功能盒，其原材料中包含的组分及各组分的质量份数如下：氧化剂：六硝基合钴酸钾40～45份，易分解金属盐：碳酸钾10～12份和酒石酸氢钾8～10份，还原剂：麻杆木炭粉4～5份，粘接剂：聚乙烯醇缩丁醛8～10份，性能调节剂：苯丙三氮唑15～20份。溶剂为乙醇。以上六硝基合钴酸钾、苯丙三氮唑、碳酸钾和酒石酸氢钾须粉碎后过80目筛，木炭粉、聚乙烯醇缩丁醛也须过80目筛。本实施例的智能灭火功能盒螺压制备方法具体包括如下步骤：将准备好的固体原材料及溶剂加入捏合机内，盖好机盖，正车5min后刮缸，正车5min反车1min交替进行，混合时间30min。将混合好的物料倒出，密封好，加入到装配好的螺压机内，其成型尺寸通过设计模具成型部分(单体)来控制(如成型时单体尺寸为宽45mm、厚3.5mm)，出药口放置输送带，调整输送带速度与出药速度相当，出药一定长度后进行切断，再根据需要的尺寸切成相应长度的药片，晾药一段时间后进行烘干，进行真空覆膜包装、将智能灭火药剂贴上热敏线后并装入功能盒盒子内，制得智能灭火功能盒。实施例3一种智能灭火功能盒，其原材料中包含的组分及各组分的质量份数如下：氧化剂：六硝基合钴酸钾20～25份，KN131含能钾盐20～25份，易分解金属盐：碳酸钾10～12份和酒石酸氢钠8～10份，还原剂：麻杆木炭粉4～5份，粘接剂：聚乙烯醇缩丁醛8～10份，性能调节剂：苯丙三氮唑10～15份和蔗糖10～15份。溶剂为乙醇。以上六硝基合钴酸钾、KN131含能钾盐、蔗糖、苯丙三氮唑、碳酸钾和酒石酸氢钾须粉碎后过80目筛，木炭粉、聚乙烯醇缩丁醛也须过80目筛。本实施例的智能灭火功能盒螺压制备方法具体包括如下步骤：将准备好的固体原材料及溶剂加入捏合机内，盖好机盖，正车5min后刮缸，正车5min反车1min交替进行，混合时间30min。将混合好的物料倒出，密封好，加入到装配好的螺压机内，其成型尺寸通过设计模具成型部分(单体)来控制(如成型时单体尺寸为宽45mm、厚3.5mm)，出药口放置输送带，调整输送带速度与出药速度相当，出药一定长度后进行切断，再根据需要的尺寸切成相应长度的药片，晾药一段时间后进行烘干，进行真空覆膜包装、将智能灭火药剂贴上热敏线后并装入功能盒盒子内，制得智能灭火功能盒。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能灭火功能盒螺压制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将氧化剂、还原剂、易分解金属盐、粘接剂、性能调节剂和溶剂进行混合，混合均匀后使用螺压机压制成扁平药条，药条晾干后切药并完成烘干；烘干后进行真空覆膜包装，制得智能灭火药剂；将智能灭火药剂贴上热敏线后并装入功能盒盒子，得到智能灭火功能盒。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能灭火功能盒螺压制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将氧化剂、还原剂、易分解金属盐、粘接剂、性能调节剂和溶剂进行混合，混合均匀后使用螺压机压制成扁平药条，药条晾干后切药并完成烘干；烘干后进行真空覆膜包装，制得智能灭火药剂；将智能灭火药剂贴上热敏线后并装入功能盒盒子，得到智能灭火功能盒。


2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，各固体组分的质量份数为：氧化剂40～60份，还原剂3～6份，易分解金属盐10～20份，粘接剂4～15份，性能调节剂15～30份。


3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述混合是在捏合机中进行，将所有固体组分加入到捏合机内，再加入溶剂；加完物料后，开正车与反车交替进行混合，混合时间为15～60min。


4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，固体组分量与溶剂量的比为2.5～6；所述溶剂采用酒精、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙醚、丙酮、丁酮中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦君，刘杰，朱庆，王文彬，邓维平，李纯志，汪宇，
申请(专利权)人：泸州北方化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51