一种工业离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及工业油液分离设备技术领域，具体涉及一种工业离心机，包括离心装置和减震基座；本实用新型专利技术所提供的工业离心机，传动结构的优化使得离心机转速可以将更难分离的物料更大的离心力分离开来，以达到废物利用、减少环境污染的作用；进料部分放到机器的下部以及设置加强筋减轻机器在运转过程中的转动震动；减震基座取消了垫板、减震器等结构，大大简化了减震结构、安装方便，且离心装置运行稳定、无晃动；减震基座于所述减震垫处设有所述隔音板及所述隔音棉，有效降低了所述离心机减震基座产生的噪音；所述配重块以浇筑的方式填充于所述配重箱内，重量分布均匀，重心位置准确，保证所述离心机运行稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种工业离心机
本技术涉及工业油液分离设备
，具体涉及一种工业离心机。
技术介绍
现有技术中，普通的离心机转速在2000转左右，而2000转左右的转速是不足以把石油重油分离出来的，而分离出来的重油只能作为废品处理，及影响环境又增加企业负担，因此需要转速更高的离心机；但在离心机安装时，现有技术的方法为在地基上安装减震板，减震板上安装圆柱形减震器，减震器上再安装垫板，垫板上再装水泥浇铸的配重块，再将离心机安装在配重块上。离心机在运行时，产生的震动，通过减震器吸震来达到减震的效果，这样制作减震装置，其安装步骤繁琐，且对于更加高速的离心机的减震效果也不很理想，离心机时有晃动。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：现有技术中对于高速离心机的减震装置安装步骤繁琐，减震效果不佳。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种工业离心机，包括离心装置和减震基座；所述离心装置包括带底座的平板、电机、外壳、传动支架、主轴、转鼓、洗涤管和进料管，所述外壳和电机设置在平板上，所述外壳顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业离心机，其特征在于，包括离心装置和减震基座；/n所述离心装置包括带底座的平板、电机、外壳、传动支架、主轴、转鼓、洗涤管和进料管，所述外壳和电机设置在平板上，所述外壳顶部设有扇形顶盖，所述顶盖中心设有圆形通孔，所述主轴穿过通孔与转鼓连接，所述主轴与通孔空隙处设有稀油，所述主轴为锻件，所述转鼓端盖设有出料口，所述进料管与洗涤管从外壳底部延伸至转鼓腔体内，所述进料管端部弯折，所述进料管上方设有环形垫；/n所述减震基座包括地基、减震垫、配重箱、配重块、隔音板，所述减震垫铺设于所述地基，所述配重箱设于所述减震垫，所述配重块设于所述配重箱内，所述隔音板设于所述配重箱侧面，延伸并覆盖所述减震垫且...

【技术特征摘要】
1.一种工业离心机，其特征在于，包括离心装置和减震基座；
所述离心装置包括带底座的平板、电机、外壳、传动支架、主轴、转鼓、洗涤管和进料管，所述外壳和电机设置在平板上，所述外壳顶部设有扇形顶盖，所述顶盖中心设有圆形通孔，所述主轴穿过通孔与转鼓连接，所述主轴与通孔空隙处设有稀油，所述主轴为锻件，所述转鼓端盖设有出料口，所述进料管与洗涤管从外壳底部延伸至转鼓腔体内，所述进料管端部弯折，所述进料管上方设有环形垫；
所述减震基座包括地基、减震垫、配重箱、配重块、隔音板，所述减震垫铺设于所述地基，所述配重箱设于所述减震垫，所述配重块设于所述配重箱内，所述隔音板设于所述配重箱侧面，延伸并覆盖所述减震垫且与所述地基抵接。


2.根据权利要求1所述工业离心机，其特征在于，所述转鼓端盖两端设有引流件，所述外壳内壁上设有与引流件配合的收纳槽，所述离心机外壳壁外设有连接收纳槽的出口，所述转鼓外侧设有加强筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永堂，
申请(专利权)人：福州百草堂医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35