一种润滑油成品油过滤系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种润滑油成品油过滤系统，其包括粗过滤部分和与粗过滤部分连接的精过滤部分；所述粗过滤部分包括粗过滤筒体、设在粗过滤筒体中的滤筒、多个间隔设在滤筒中的隔板、从上向下间隔设在隔板上的下料滤管、与隔板可拆卸连接的磁性过滤板、设在滤筒底部的过滤网和与粗过滤筒体连接的金属滤芯过滤器；所述磁性过滤板垂直穿过多块所述隔板，所述磁性过滤板的底端与最底下的所述隔板的上表面抵接；所述精过滤部分包括与金属滤芯过滤器连接的过渡箱、多根与过渡箱法兰连接的导管、与导管连接的袋式过滤器和与袋式过滤器排出口法兰连接的第二导管。本实用新型专利技术能有效的过滤掉润滑油成品油中的大颗粒杂质，具有使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油成品油过滤系统
本技术涉及润滑油过滤设备的
，尤其是涉及一种润滑油成品油过滤系统。
技术介绍
目前，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油在生产过程中需要在调和罐中进行调和，调和之后的润滑油经过过滤器过滤后进行成品油的罐装。现有润滑油过滤系统与调和罐或者储存罐连接，过滤润滑油时，润滑油先经过金属滤芯式过滤器再用经由袋式过滤器进行过滤，最后润滑油到罐装线进行罐装。由于润滑油在调和罐或储存罐中时，罐内的杂志会融入到润滑油内，一些使用时间较长的储存罐内还会出现大颗粒的杂质甚至是铁锈，这些大颗粒的杂质会损坏过滤器内的滤芯，使整个过滤系统不耐用。上述中的润滑油过滤系统当润滑油中存在大颗粒杂质甚至铁锈时，存在过滤器滤芯易损坏导致过滤系统使用寿命短的缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种一种润滑油成品油过滤系统，其能有效的过滤掉润滑油成品油中的大颗粒杂质，具有使用寿命长的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种润滑油成品油过滤系统，包括粗过滤部分和与粗过滤部分连接的精过滤部分；所述粗过滤部分包括粗过滤筒体、设在粗过滤筒体中的滤筒、多个间隔设在滤筒中的隔板、从上向下间隔设在隔板上的下料滤管、与隔板可拆卸连接的磁性过滤板、设在滤筒底部的过滤网和与粗过滤筒体连接的金属滤芯过滤器；所述磁性过滤板垂直穿过多块所述隔板，所述磁性过滤板的底端与最底下的所述隔板的上表面抵接；所述精过滤部分包括与金属滤芯过滤器连接的过渡箱、多根与过渡箱法兰连接的导管、与导管连接的袋式过滤器和与袋式过滤器排出口法兰连接的第二导管。通过采用上述技术方案，本技术用粗过滤筒体中的隔板、下料滤管和磁性过滤板先将大颗粒杂质和铁锈等进行吸附和过滤，避免大颗粒杂质和铁锈对后续过程中使用的过滤器滤芯造成损坏，影响整个过滤系统的使用寿命。因隔板和导管间隔设置在滤筒中，使得润滑油在滤筒中的油路为曲折型往下移动，大颗粒杂质在重力作用下会被管体和隔板挡住，润滑油通过管体继续向下移动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤筒的顶部设有多个把手。通过采用上述技术方案，滤筒顶部的把手使得操作人员将滤筒从粗过滤筒体中拆卸时更加方便。当滤筒中杂质过多时，方便更好或进行维护，使得粗过滤筒体更加耐用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤筒的底部设有锥型筒体；所述锥型筒体的顶端尺寸大于所述锥型筒体底端的尺寸。通过采用上述技术方案，锥型筒体的底部设有锥型筒体，锥型筒体的顶端尺寸大于锥型筒体底端的尺寸，使得润滑油从滤筒底部聚集，便于输送润滑油。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料滤管的上端设有次级过滤网。通过采用上述技术方案，下料滤管的上端设有次级过滤网，次级过滤网能进一步提高滤筒的过滤效率，使得润滑油的过滤效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磁性过滤板包括不锈钢过滤板、设在不锈钢过滤板内的管体和安装在管体中的电磁铁。通过采用上述技术方案，不锈钢过滤板能过滤一些非铁性杂质，而电磁铁通电后，能吸附润滑油中的铁性物质。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导管上设有增压泵；所述增压泵位于过渡箱和袋式过滤器之间。通过采用上述技术方案，增压泵的设置，当润滑油从过渡箱流出后，流到袋式过滤器时。因袋式过滤器的孔隙小，因而会出现润滑油压力不够，导致过滤速度变慢，此时需打开增压泵，使润滑油在袋式过滤器中过滤的速度更快。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述袋式过滤器上设有压力表。通过采用上述技术方案，压力表的设置，便于工作人员通过压力表的数值观察袋式过滤器中的压力情况，能及时根据压力值选择打开袋式过滤器上的泄压阀或者打开本技术中的增压泵。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述精过滤部分还包括与第二导管连接的纤维滤芯过滤器。通过采用上述技术方案，润滑油再被输送到罐装线之前，还经过纤维滤芯过滤器，能过滤掉一些细小的杂质，使得润滑油成品油的质量更好。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术用粗过滤筒体中的滤筒和磁性过滤板对润滑油进行初步粗过滤，过滤掉润滑油中的大颗粒杂质和铁锈，避免大颗粒杂质和铁锈进入到后续的过滤器中对过滤器的滤芯造成损坏，提高了本技术的使用寿命，过渡箱通过多根导管将润滑油分散到多个袋式过滤器中进行过滤，进一步延长了袋式过滤器的使用寿命；2.过渡箱和增压泵的设置，使得本技术在过滤润滑油时，过滤效率更高。袋式过滤器后还连接有纤维滤芯过滤器，使得本技术的过滤效果更好，过滤后的润滑油品质更高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中粗过滤筒体的剖视图。附图标记：1、粗过滤部分，2、精过滤部分，11、粗过滤筒体，111、滤筒，112、隔板，113、下料滤管，114、磁性过滤板，115、过滤网，12、金属滤芯过滤器，21、过渡箱，22、导管，23、袋式过滤器，24、第二导管，1111、把手，1112、锥型筒体，1131、次级过滤网，1141、不锈钢过滤板，1142、管体，1143、电磁铁，221、增压泵，231、压力表，25、纤维滤芯过滤器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种润滑油成品油过滤系统，主要包括通过输油管与调和罐或储油罐连接的粗过滤部分1和与粗过滤部分1连接的精过滤部分2组成，粗过滤部分1和精过滤部分2由输油管路连接。参照图1和图2，粗过滤部分1包括粗过滤筒体11和与粗过滤筒体11连接的金属滤芯过滤器12。粗过滤筒体11还包括设置在粗过滤筒体11中的滤筒111、多个间隔设置在滤筒111中的隔板112、从上向下间隔交错设置在隔板112上的下料滤管113、与隔板112可拆卸连接的磁性过滤板114和设置在滤筒111底部的过滤网115。参照图1和图2，滤筒111竖直安装在粗过滤筒体11中，滤筒111还包括多个设置在滤筒111顶部的把手1111和设置在滤筒111底部的锥型筒体1112。把手1111与滤筒111顶部的连接方式为焊接。锥型筒体1112与滤筒111为一体，锥型筒体1112的顶端尺寸大于所述锥型筒体1112底端的尺寸。隔板112从上向下间隔设置在滤筒111中，隔板112水平放置。每个隔板112上的下料滤管113相互交错设置在隔板112上，下料滤管113的顶端还设有次级过滤网1131，连接方式为焊接。参照图1和图2，磁性过滤板114的垂直穿过多块隔板112，磁性过滤板1141底面与最底下的隔板112的上表面抵接。磁性过滤板114包括不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油成品油过滤系统，其特征在于：包括粗过滤部分（1）和与粗过滤部分（1）连接的精过滤部分（2）；/n所述粗过滤部分（1）包括粗过滤筒体（11）、设在粗过滤筒体（11）中的滤筒（111）、多个间隔设在滤筒（111）中的隔板（112）、从上向下间隔设在隔板（112）上的下料滤管（113）、与隔板（112）可拆卸连接的磁性过滤板（114）、设在滤筒（111）底部的过滤网（115）和与粗过滤筒体（11）连接的金属滤芯过滤器（12）；/n所述磁性过滤板（114）垂直穿过多块所述隔板（112），所述磁性过滤板（114）的底端与最底下的所述隔板（112）的上表面抵接；/n所述精过滤部分（2）包括与金属滤芯过滤器（12）连接的过渡箱（21）、多根与过渡箱（21）法兰连接的导管（22）、与导管（22）连接的袋式过滤器（23）和与袋式过滤器（23）排出口法兰连接的第二导管（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油成品油过滤系统，其特征在于：包括粗过滤部分（1）和与粗过滤部分（1）连接的精过滤部分（2）；
所述粗过滤部分（1）包括粗过滤筒体（11）、设在粗过滤筒体（11）中的滤筒（111）、多个间隔设在滤筒（111）中的隔板（112）、从上向下间隔设在隔板（112）上的下料滤管（113）、与隔板（112）可拆卸连接的磁性过滤板（114）、设在滤筒（111）底部的过滤网（115）和与粗过滤筒体（11）连接的金属滤芯过滤器（12）；
所述磁性过滤板（114）垂直穿过多块所述隔板（112），所述磁性过滤板（114）的底端与最底下的所述隔板（112）的上表面抵接；
所述精过滤部分（2）包括与金属滤芯过滤器（12）连接的过渡箱（21）、多根与过渡箱（21）法兰连接的导管（22）、与导管（22）连接的袋式过滤器（23）和与袋式过滤器（23）排出口法兰连接的第二导管（24）。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油成品油过滤系统，其特征在于：所述滤筒（111）的顶部设有多个把手（1111）。


3.根据权利要求1所述的一种润滑油成品油过滤系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，任凤强，
申请(专利权)人：河北冠元润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13