本实用新型专利技术公开了一种设置有迎水帽的磁力脱泥槽，包括本体，所述本体顶部连接进料管，本体内设置有磁铁块，本体底侧壁设置有进水管，进水管开有孔道，孔道处的进水管设置有迎水帽，本体侧壁设置有溢流槽，溢流槽与溢流管连接，本体底部连接出料管；溢流管与初处理箱连接，初处理箱内设置有水平的固定板，固定板和初处理箱的底壁上设置有滑轨，滑轨上设置有滑板，滑轨上设置滑杆,滑杆设置在滑板侧壁上，滑板上均匀设置有水孔，滑板连接伸缩杆A，伸缩杆A与电机A连接。解决磁力脱泥槽本体中溢流槽排出的水不易处理的问题。
【技术实现步骤摘要】
设置有迎水帽的磁力脱泥槽
本技术涉及提高矿产资源回收利用率的采矿、选矿
，具体涉及设置有迎水帽的磁力脱泥槽。
技术介绍
磁力脱水槽是一种靠重力、磁力和上升水流力综合作用的弱磁场磁选设备，它能分选出大量的细粒尾矿，兼有脱水作用。常用于磁性矿物阶段磨矿阶段选别流程第一段磨矿后或第二段磨矿磁选前的脱泥和预选作业，亦可用于过滤前的浓缩作业。磁力脱水槽包括槽体、拢矿筒、磁系、给水管和排矿管等部分。磁系由锶铁氧体永磁块组成，排成圆柱台阶形放置在槽内下部，用以产生磁场。但也有和电磁磁系一样，将永磁块磁系放在脱槽上部横梁上的。脱水槽磁场强度分布:沿轴向的磁场强度是上部弱下部强；沿径向的磁场强度是外部弱中间强。等磁力线大致和塔形磁系表面相平行。上升水管装在槽底部，水管口有迎水帽，以便使上升水能沿槽体的水平截面均匀地分散开。磁力脱水槽具有结构简单、无运转部件、维护方便、操作简单、处理能力大等优点。但缺点是不能排掉粗粒脉石。它一般用于选分细粒磁铁矿石和过滤前浓缩磁铁精矿。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设置有迎水帽的磁力脱泥槽，解决磁力脱泥槽本体中溢流槽排出的水不易处理的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种设置有迎水帽的磁力脱泥槽，包括本体，所述本体顶部连接进料管，本体内设置有磁铁块，本体底侧壁设置有进水管，进水管开有孔道，孔道处的进水管设置有迎水帽，本体侧壁设置有溢流槽，溢流槽与溢流管连接，本体底部连接出料管；溢流管与初处理箱连接，初处理箱内设置有水平的固定板，固定板和初处理箱的底壁上设置有滑轨，滑轨上设置有滑板，滑轨上设置滑杆,滑杆设置在滑板侧壁上，滑板上均匀设置有水孔，滑板连接伸缩杆A，伸缩杆A与电机A连接。进一步的；所述固定板下部的初处理箱壁上设置有伸缩杆B，伸缩杆侧壁设置有刮板，伸缩杆B与电机B连接;初处理箱连接第一排渣管，第一排渣管上设置有控制阀A。进一步的；所述初处理箱连接中间管，中间管上设置有水泵，中间管上设置有水泵，中间管连接再处理箱；再处理箱内设置有侧板，初处理箱和侧板间固定设置有三层水平的滤网，三层水平的滤网的网孔不一致，由上至下的滤网网孔依次减小。进一步的；所述侧板包括移动板，移动板一侧壁设置有滑槽，移动板另一侧壁设置有滑块，底部的移动板上设置有伸缩杆D,伸缩杆D与电机C连接；初处理箱侧壁设置有伸缩杆C,伸缩杆C连接设置推板，推板底部设置有清扫刷，伸缩杆C与电机D连接。进一步的；所述滤网连接设置倾斜的底板，底板的一端设置在再处理箱上，再处理箱侧壁连接第二排渣管，第二排渣管上设置有控制阀B。进一步的；所述再处理箱底部连接出水管，出水管连接三通阀，出水管通过三通阀连接进水管、外水管，外水管上设置控制阀C。进一步的；所述再处理箱连接排水管，排水管上设置控制阀D。与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：1、本体的下部进水管使上升水流能沿本体内水面均匀的分散开，保证槽内矿浆平稳，不翻花，能借上升水流的作用把矿浆中所含的细粒脉石和矿泥很好的冲洗出去，迎水帽的设置起到安装简单、更换方便和不易磨损的效果；磁铁块对进料管进入的原料进行磁铁吸附，进水管使上升水流能沿本体内水面均匀的分散开，便于磁铁吸附，吸附后的水通过溢流槽的溢流管排出，溢流管连接初处理箱，电机A使得伸缩杆A运动，伸缩杆A推到滑板在滑轨上运动，初处理箱内的水一部分在固定板下的初处理箱内静置，一部分则由滑板推到，起到一定的挤压作用，便于对的磁力脱泥槽的本体排出的水进行初步的处理。2、初处理箱内收集的矿浆中泥进行收集，且定期电机B使得伸缩杆B推到刮板刮泥，再由第一排渣管排出。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中初处理箱和再处理箱的连接结构示意图。图3为本技术中移动板的结构示意图。图中：本体（1）、进料管（2）、磁铁块（3）、进水管（4）、迎水帽（5）、溢流槽（6）、溢流管（7）、出料管（8）、初处理箱（9）、固定板（10）、滑轨（11）、滑板（12）、滑杆（13）、伸缩杆A（14）、电机A（15）、伸缩杆B（16）、刮板（17）、电机B（18）、第一排渣管（19）、控制阀A（20）、中间管（21）、再处理箱（22）、侧板（23）、滤网（24）、移动板（25）、滑槽（26）、滑块（27）、伸缩杆D（28）、电机C（29）、伸缩杆C（30）、推板（31）、清扫刷（32）、电机D（33）、底板（34）、第二排渣管（35）、控制阀B（36）、出水管（37）、三通阀（38）、外水管（39）、控制阀C（40），水泵（41）、排水管（42）、控制阀D（43）。具体实施方式图1-3所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：一种设置有迎水帽的磁力脱泥槽，包括本体1，本体1顶部连接进料管2，本体1内设置有磁铁块3，本体1底侧壁设置有进水管4，进水管4开有孔道，孔道处的进水管4设置有迎水帽5，本体1侧壁设置有溢流槽6，溢流槽6与溢流管7连接，本体1底部连接出料管8；溢流管7与初处理箱9连接，初处理箱9内设置有水平的固定板10，固定板10和初处理箱9的底壁上设置有滑轨11，滑轨11上设置有滑板12，滑轨11上设置滑杆13,滑杆13设置在滑板12侧壁上，滑板12上均匀设置有水孔，滑板12连接伸缩杆A14，伸缩杆A14与电机A15连接；本体1的下部进水管4使上升水流能沿本体1内水面均匀的分散开，上升水流对本体1的选分过程及生产指标有很大的影响，保证槽内矿浆平稳，不翻花，且能借上升水流的作用把矿浆中所含的细粒脉石和矿泥很好的冲洗出去。迎水帽5的设置起到安装简单、更换方便和不易磨损的效果；磁铁块3对进料管2进入的原料进行磁铁吸附，且进水管4使上升水流能沿本体1内水面均匀的分散开，便于磁铁吸附，吸附后的水通过溢流槽6的溢流管7排出，溢流管7连接初处理箱9，电机A15使得伸缩杆A14运动，伸缩杆A14推到滑板12在滑轨11上运动，且初处理箱9内的水一部分在固定板10下的初处理箱9内静置，一部分则由滑板12推到，起到一定的挤压作用，便于对的磁力脱泥槽的本体1排出的水进行初步的处理。实施例2：在实施例1的基础上，固定板10下部的初处理箱9壁上设置有伸缩杆B16，伸缩杆B16侧壁设置有刮板17，伸缩杆B16与电机B18连接;初处理箱9连接第一排渣管19，第一排渣管19上设置有控制阀A20；初处理箱9内收集的矿浆中泥进行收集，且定期电机B18使得伸缩杆B16推到刮板17刮泥，再由第一排渣管19排出。实施例3：在实施例1-2的基础上，初处理箱9连接中间管21，中间管21上设置有水泵41，中间管21上设置有水泵41，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种设置有迎水帽的磁力脱泥槽，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）顶部连接进料管（2），本体（1）内设置有磁铁块（3），本体（1）底侧壁设置有进水管（4），进水管（4）开有孔道，孔道处的进水管（4）设置有迎水帽（5），本体（1）侧壁设置有溢流槽（6），溢流槽（6）与溢流管（7）连接，本体（1）底部连接出料管（8）；/n溢流管（7）与初处理箱（9）连接，初处理箱（9）内设置有水平的固定板（10），固定板（10）和初处理箱（9）的底壁上设置有滑轨（11），滑轨（11）上设置有滑板（12），滑轨（11）上设置滑杆（13）,滑杆（13）设置在滑板（12）侧壁上，滑板（12）上均匀设置有水孔，滑板（12）连接伸缩杆A（14），伸缩杆A（14）与电机A（15）连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种设置有迎水帽的磁力脱泥槽，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）顶部连接进料管（2），本体（1）内设置有磁铁块（3），本体（1）底侧壁设置有进水管（4），进水管（4）开有孔道，孔道处的进水管（4）设置有迎水帽（5），本体（1）侧壁设置有溢流槽（6），溢流槽（6）与溢流管（7）连接，本体（1）底部连接出料管（8）；
溢流管（7）与初处理箱（9）连接，初处理箱（9）内设置有水平的固定板（10），固定板（10）和初处理箱（9）的底壁上设置有滑轨（11），滑轨（11）上设置有滑板（12），滑轨（11）上设置滑杆（13）,滑杆（13）设置在滑板（12）侧壁上，滑板（12）上均匀设置有水孔，滑板（12）连接伸缩杆A（14），伸缩杆A（14）与电机A（15）连接。
2.根据权利要求1所述的设置有迎水帽的磁力脱泥槽，其特征在于：所述固定板（10）下部的初处理箱（9）壁上设置有伸缩杆B（16），伸缩杆B（16）侧壁设置有刮板（17），伸缩杆B（16）与电机B（18）连接;
初处理箱（9）连接第一排渣管（19），第一排渣管（19）上设置有控制阀A（20）。
3.根据权利要求1所述的设置有迎水帽的磁力脱泥槽，其特征在于：所述初处理箱（9）连接中间管（21），中间管（21）上设置有水泵（41），中间管（21）连接再处理箱（22）；
再处理箱（22）内设置有侧板（23），初处理箱（9）和侧板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：方雨，龚学东，李海宏，李海斌，屈发啟，申勇，李应东，李健灵，
申请(专利权)人：玉溪矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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