研磨组件和研磨仪制造技术

本申请提供一种研磨组件和研磨仪。该研磨组件包括研磨器，所述研磨器高速转动对物料进行研磨处理；移动机构，至少驱使所述研磨器能在竖直方向上移动；运料机构，包括料筒，所述研磨器插入所述料筒中，对所述料筒中物料进行研磨；转动机构，能绕预设方向转动；所述料筒设有多个，沿所述转动机构的转动周向上设在所述转动机构上，在所述研磨器向上移动至高于所述料筒时，所述转动机构转动至相邻的所述料筒移动到所述研磨器下方。通过研磨器被带动竖直方向上移动，对料筒进行更换，可实现连续进行研磨操作；另外还方便对升起的研磨器进行清洗，降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
研磨组件和研磨仪
本申请属于食品检测设备
，具体涉及一种研磨组件和研磨仪。
技术介绍
研磨仪设备主要应用于食品检测的相关机构，属于食品样品前处理领域中的样品制备仪器；食品样品分为植物源样品和动物源样品，常见的植物样品种类：果蔬类、果蔬类加工食品、坚果、植物药材、可可类、粮谷类加工食品；常见的动物样品种类：水产类、食用性动物产品、化妆品原料、非食用性动品、熟制肉类产品等，上述这些样品大多无法直接用于检测，都需要根据样品自身的特性和检测项目的需要进行样品的制备；制备的过程就需要将待检测的样品进行切割、粉碎、研磨等一系列的加工与处理，使其待测成分转变成可测定的形式，用以进行后续定量、定性分析检测；在上述制备样品的过程中，最常用到也是适用面最广的仪器就是刀式混合研磨仪，其工作原理类似家用破碎机。随着现代科学技术的发展，分析仪器的灵敏度不断提高，分析对象基体的复杂化程度不断增大，在样品采样量和检验方面都有具体的行业规定和要求，但是如何能快速并且符合样品特性地、科学地进行样品制备，却没有完整详细的标准和文献；据统计大约90％的实验误差来自于样品的采集及制备，只有约10％的误差来自于分析仪器。所以样品制备是影响分析结果可靠性的关键环节，样品制备的好坏直接影响检测结果。目前食品检测机构常用的食品样品制备方法有：纯人工手工制备样品；(使用钵杵等手工碾碎研磨)、使用单体家用破碎仪器(类似榨汁机、豆浆机、料理机等)，这两种方法的缺点明显，在面对种类繁多，数量庞大，来源不一的样品时(每天几十到上百个样品)，效率低、操作复杂、清洗麻烦、无针对性可替换配件、加之家用设备的可靠性低等等缺点被无限放大；而且受操作人员体力、素质、操作规范等方面的影响，样品制备的准确性、均一性、可重复性无法保证。针对上述情况，部分检测机构开始使用专为实验室开发的样品制备仪器，解决了家用设备可靠性低的缺点，并通过提高功率、转速等方法缩短了单体、单次样品的制备时间，配套了多种材质的配件用于针对不同的检测需求，方便了配件的拆装；但大多设备只针对单体样品的研磨，并且每次研磨后都需要对接触样品的相关配件，如转刀、研磨杯、各类顶盖等进行人工清洗；在面对大量样品的时候依然无法有效降低人员的劳动强度，同理受限于人员的素质和操作规范，无法稳定保证样品的准确性和一致性。目前市面上，已能看到小部分检测机构开始尝试自动化多样品刀式混合研磨仪，自动化程序控制，可在无人干预的情况下，依次处理3-6个样品；这种设备通过安装于轨道上的可移动的电机，在每研磨完一个样品后，移动到另一个样品上方再进行第二个样品的研磨；电机底部安装有夹紧机构，每个样品上面都预先放好转刀，电机运行至样品上方，通过夹紧机构夹紧下方的转刀，通过电机带动转刀转动，完成切割研磨，研磨过程中，转刀还可以跟随电机做上下运动，增大其研磨位置。通过程序控制，规范了固定品种样品的研磨操作，提高了样品制备的一致性；这种设备虽然最多能放置六个样品，但是每次依然是只能处理一个样品，只是相比于单体单样品研磨设备，仅仅是允许一次放好六个样品，而且每次研磨前都有一个样品固定，以及电机与转刀对刀夹紧的过程，导致其研磨效率提升不大；并且每个放置样品的容器中都需要同时放置转刀和研磨顶盖，研磨前后同样需要人工装卸样品容器和清洗这三种配件；同单体单样品研磨设备相比，仅仅是简化了仪器控制面板的操作次数，制备六个样品从操作六次控制面板变为操作一次；而且受人工操作影响，夹紧对刀失败率很高。另外由于其研磨罐为固定容积罐体，在研磨开始时，刚放入的食品样品由于自身不规则的形状导致占用体积较大，但随着研磨的进行，样品由粗到细，其体积不断缩小；固定容积的罐体就导致其中很多空间没有样品，样品全部沉于底部和飞溅于侧壁上；转刀长时间处于空转状态无法打到样品，只有通过上下运动和搅动底部的样品飞溅将侧壁上的样品带下来，导致其单体的研磨效率低于单体的研磨仪；均匀性和一致性都会受到影响。
技术实现思路
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种研磨组件和研磨仪，能够连续化进行研磨操作，结构小巧，使用方便。为了解决上述问题，本申请提供一种研磨组件，包括研磨器，所述研磨器高速转动对物料进行研磨处理；移动机构，至少驱使所述研磨器能在竖直方向上移动；运料机构，包括料筒，所述研磨器插入所述料筒中，对所述料筒中物料进行研磨；转动机构，能绕预设方向转动；所述料筒设有多个，沿所述转动机构的转动周向上设在所述转动机构上，在所述研磨器向上移动至高于所述料筒时，所述转动机构转动至相邻的所述料筒移动到所述研磨器下方。优选地，所述研磨组件还包括有清洗机构，能对离开所述料筒后的所述研磨器进行清洗。优选地，所述移动机构还包括能驱使所述研磨器在水平方向上移动。优选地，所述转动机构包括水平旋转托台，所述料筒活动地设在所述水平旋转托台上。优选地，所述研磨器设有并排设置的多个。优选地，每个所述研磨器上套设有压扣所述料筒内物料的顶盖。优选地，所述清洗机构包括清洗槽和超声波发生器，所述超声波发生器设在所述清洗槽内，对伸入所述清洗槽中的所述研磨器进行超声清洗。优选地，所述清洗机构还包括有加热装置和/或吹扫装置，所述加热装置和/或吹扫装置设在所述清洗槽上，对所述清洗槽中的液体进行加热和/或吹扫。优选地，所述水平旋转托台设为圆形、椭圆形或环形跑道的结构，沿所述水平旋转托台周向上能设置一个所述研磨器组，每个所述研磨器组包括至少一个所述研磨器。根据本申请的另一方面，提供了一种研磨仪，包括如上所述的研磨组件。本申请提供的一种研磨组件，包括研磨器，所述研磨器高速转动对物料进行研磨处理；移动机构，至少驱使所述研磨器能在竖直方向上移动；运料机构，包括料筒，所述研磨器插入所述料筒中，对所述料筒中物料进行研磨；转动机构，能绕预设方向转动；所述料筒设有多个，沿所述转动机构的转动周向上设在所述转动机构上，在所述研磨器向上移动至高于所述料筒时，所述转动机构转动至相邻的所述料筒移动到所述研磨器下方。通过研磨器被带动竖直方向上移动，对料筒进行更换，可实现连续进行研磨操作；另外还方便对升起的研磨器进行清洗，降低了人工劳动强度。附图说明图1为本申请实施例的研磨仪的结构示意图；图2为本申请实施例的研磨仪另一视角的结构示意图；图3为本申请实施例的研磨仪的右视图；图4为本申请实施例的研磨仪的俯视图；图5为本申请实施例的料筒在转动机构上的布置示意图。附图标记表示为：1、研磨器；11、顶盖；2、支架；21、移动机构；3、支撑架；4、料筒；5、水平旋转托台；6、清洗槽。具体实施方式结合参见图1至图5所示，根据本申请的实施例，一种研磨组件，包括：研磨器1，所述研磨器1高速转动对物料进行研磨处理；移动机构21，至少驱使所述研磨器1能在竖直方向上移动；运料机构，包括料筒4，所述研磨器1插设于所述料筒4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨组件，其特征在于，包括：/n研磨器(1)，所述研磨器(1)高速转动对物料进行研磨处理；/n移动机构(21)，至少驱使所述研磨器(1)能在竖直方向上移动；/n运料机构，包括/n料筒(4)，所述研磨器(1)插入所述料筒(4)中，对所述料筒(4)中物料进行研磨；/n转动机构，能绕预设方向转动；所述料筒(4)设有多个，沿所述转动机构的转动周向上设在所述转动机构上，在所述研磨器(1)向上移动至高于所述料筒(4)时，所述转动机构转动至相邻的所述料筒(4)移动到所述研磨器(1)下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种研磨组件，其特征在于，包括：
研磨器(1)，所述研磨器(1)高速转动对物料进行研磨处理；
移动机构(21)，至少驱使所述研磨器(1)能在竖直方向上移动；
运料机构，包括
料筒(4)，所述研磨器(1)插入所述料筒(4)中，对所述料筒(4)中物料进行研磨；
转动机构，能绕预设方向转动；所述料筒(4)设有多个，沿所述转动机构的转动周向上设在所述转动机构上，在所述研磨器(1)向上移动至高于所述料筒(4)时，所述转动机构转动至相邻的所述料筒(4)移动到所述研磨器(1)下方。


2.根据权利要求1所述的研磨组件，其特征在于，所述研磨组件还包括有清洗机构，能对离开所述料筒(4)后的所述研磨器(1)进行清洗。


3.根据权利要求2所述的研磨组件，其特征在于，所述移动机构(21)还包括能驱使所述研磨器(1)在水平方向上移动。


4.根据权利要求1或2所述的研磨组件，其特征在于，所述转动机构包括水平旋转托台(5)，所述料筒(4)活动地设在所述水平旋转托台(5)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杜平，贺先成，高源，
申请(专利权)人：北京格瑞德曼仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11