一种机械防错加液装置制造方法及图纸

技术编号:26009046 阅读:13 留言:0更新日期:2020-10-23 19:53
本实用新型专利技术提供了一种机械防错加液装置,所述机械防错加液装置包括:第一加液管路,第二加液管路,孔连接部件,轴连接部件,液体输送动力元件,壳体;所述第一、第二加液管路装有液体输送动力元件,第一加液管路两端固定连接有公接头,公接头主要由凸起部、环形凹槽和密封环组成,第二加液管路两端固定连接有母接头,母接头内壁沿圆周方向上设有环形凹槽和密封环;所述第一加液管路两端的公接头与孔连接部件唯一匹配连接,孔连接部件分别与第一原液桶、第一储液装置固定连接;所述第二加液管路两端的母接头与轴连接部件唯一匹配连接,轴连接部件分别与第二原液桶、第二储液装置固定连接。通过该装置,可防止管路装配连接过程中出现人为错误。

【技术实现步骤摘要】
一种机械防错加液装置
本技术涉及化学试剂加液装置,具体涉及一种机械防错加液装置。
技术介绍
微酸性次氯酸水是以微酸性次氯酸为主要杀菌成分的酸性水溶液,其对细菌和病毒等有机物具有强抑制作用,杀菌效果与人体白血球产生的次氯酸一样,对人体无害,可用于外用除菌,还可用于去除烟味、霉味、汗味等空气异味。非电解微酸性次氯酸水生成设备(专利申请号为201910689048.0)是用于生产微酸性次氯酸水的化工生产设备。在微酸性次氯酸水的生产过程中需要将不同的化学液剂通过不同的原液桶、加液管路加入到化工生成设备的特定储液装置中。由于现有的原液桶、加液管路和储液装置没有区别,因此在管路装配连接的过程中容易出现人为错误,将不同的液剂加入到错误的储液装置中,使得反应失控,并产生危险的化学副产物,导致重大安全事故的发生,不但影响微酸性次氯酸水的制备,而且降低环境质量,并对设备造成极大的损伤,甚至危害操作人员的健康。
技术实现思路
本技术为解决以上问题,提供一种机械防错加液装置,其特征在于,所述机械防错加液装置包括:第一加液管路,第二加液管路,孔连接部件,轴连接部件,液体输送动力元件,壳体;所述第一加液管路装有液体输送动力元件,管路两端固定连接有公接头,公接头主要由凸起部构成,凸起部开设环形凹槽,密封环安装在环形凹槽内;所述第二加液管路装有液体输送动力元件,管路两端固定连接有母接头,母接头内壁沿圆周方向上设有环形凹槽,环形凹槽内嵌有密封环;所述第一加液管路两端的公接头与两个孔连接部件进行唯一匹配紧密连接,孔连接部件分别与第一原液桶、第一储液装置固定连接;所述第二加液管路两端的母接头与两个轴连接部件进行唯一匹配紧密连接,轴连接部件分别与第二原液桶、第二储液装置固定连接。在一实施例中,所述液体输送动力元件为手动吸球或电动加液泵。在一实施例中,所述手动吸球设置有单向阀。在一实施例中,所述固定连接采用焊接或铆接或粘接的一种。在一实施例中,所述第一加液管路的公接头的凸起部结构为圆柱体。在一实施例中,所述第一加液管路的公接头的凸起部开设至少两个环形凹槽,第二加液管路的母接头的内壁沿圆周方向上设有至少两个环形凹槽。在一实施例中,所述第一加液管路和第二加液管路的材质为橡胶、塑料或不锈钢材料的一种。在一实施例中,所述密封环采用弹性、耐腐蚀材料。在一实施例中,所述第一加液管路的公接头与孔连接部件的连接处用卡扣固定,第二加液管路的母接头与轴连接部件的连接处用卡扣固定。本技术产生的有益效果为:本技术通过将不同的原液桶、加液管路和储液装置的连接设置成唯一匹配关系,可以防止在管路连接过程中出现人为装配错误以及加液错误,避免反应失控和危险副产物的产生,有效杜绝安全事故的发生,维持设备的正常运行和使用寿命,提高工作效率,保护工作环境,保证操作人员的人身安全。附图说明图1为机械防错加液装置的结构剖面图。图2-图3为图1的局部放大图。图4为图1的优化的局部结构剖面图。图5为图4的局部结构立体图。具体实施方式以下将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细说明,以便更清楚理解本技术的优点。应理解的是,附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制,而只是为了说明本技术技术方案的实质精神。在下文的描述中,出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是,相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下,与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。除非语境有其它需要,在整个说明书和权利要求中,词语“包括”和其变型,诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义,即应解释为“包括,但不限于”。在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外,特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。如图1-3所示,本技术的防错加液装置可包括:第一加液管路1,第二加液管路2,两个孔连接部件3,两个轴连接部件4,液体输送动力元件5(图1显示为电动加液泵),壳体6。第一加液管路1装有液体输送动力元件5,管路两端固定粘接有公接头11,公接头11主要由圆柱体的凸起部111构成,凸起部111开设两个环形凹槽112,密封环113安装在环形凹槽112内;第二加液管路2同样装有液体输送动力元件5,管路两端固定粘接有母接头21,母接头21内壁沿圆周方向上设有两个环形凹槽211,环形凹槽211内嵌有密封环212,密封环可保证连接的紧密性,防止化学液剂泄露。第一加液管路1两端公接头11的尺寸可以是相同的,也可以是不同的,第二加液管路2两端母接头21的尺寸可以是相同的,也可以是不同的。第一加液管路1和第二加液管路2采用橡胶软管材质,密封环113,212采用弹性、耐腐蚀材料。第一加液管路1两端的公接头11与两个孔连接部件3进行唯一匹配紧密连接,孔连接部件3分别第一原液桶(未示出)和第一储液装置(未示出)固定连接;第二加液管路2两端的母接头21与两个轴连接部件4进行唯一匹配紧密连接,轴连接部件4分别第二原液桶(未示出)和第二储液装置(未示出)固定连接。从图1-3及上面描述可以看出,通过孔连接部件3,第一加液管路1只能与第一原液桶、第一储液装置连接,而不能与第二原液桶、第二储液装置连接,反之亦然,因此,通过该装置,在管路装配连接过程中可防止出现人为错误。进一步地,液体输送动力元件还可以为手动吸球,手动吸球设置有单向阀,防止化学液剂倒流。进一步地,如图4-5所示,第一加液管路1的公接头11与孔连接部件3的连接处设有卡槽7,用于安装弹簧卡扣8,该固定结构能够进一步保证连接的紧固性,使管路装配、拆卸方便,并且实现公接头11和孔连接部件3的旋转,消除在管路装配和使用过程中产生扭力,防止管路扭曲以及连接处松动漏液,解决漏液的安全隐患,使加液工作顺利进行,保证装置使用安全性。第二加液管路2的母接头21与轴连接部件4的连接处也采用相同的结构。进一步地,第一加液管路1的公接头11与孔连接部件3的连接处、第二加液管路2的母接头21与轴连接部件4的连接处还可采用螺纹结构,保证连接的紧固性。进一步地,第一加液管路1两端与公接头11的固定连接方式以及第二加液管路2两端与母接头21的固定连接方式还可采用焊接或铆接、可拆式固定连接,如螺纹连接、卡套式连接等,且互相连接的单元设有链条或不同的颜色,便于识别,保证第一加液管路1与公接头11、第二加液管路2与母接头21的正确装配。进一步地,第一加液管路1公接头11的凸起部111以及轴连接部件4的端部设有锥形台,使公接头11与孔连接部件3、轴连接部件4与母接头2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械防错加液装置,其特征在于,所述机械防错加液装置包括:第一加液管路,第二加液管路,孔连接部件,轴连接部件,液体输送动力元件,壳体;所述第一加液管路装有液体输送动力元件,管路两端固定连接有公接头,公接头主要由凸起部构成,凸起部开设环形凹槽,密封环安装在环形凹槽内;所述第二加液管路装有液体输送动力元件,管路两端固定连接有母接头,母接头内壁沿圆周方向上设有环形凹槽,环形凹槽内嵌有密封环;所述第一加液管路两端的公接头与两个孔连接部件进行唯一匹配紧密连接,孔连接部件分别与第一原液桶、第一储液装置固定连接;所述第二加液管路两端的母接头与两个轴连接部件进行唯一匹配紧密连接,轴连接部件分别与第二原液桶、第二储液装置固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械防错加液装置,其特征在于,所述机械防错加液装置包括:第一加液管路,第二加液管路,孔连接部件,轴连接部件,液体输送动力元件,壳体;所述第一加液管路装有液体输送动力元件,管路两端固定连接有公接头,公接头主要由凸起部构成,凸起部开设环形凹槽,密封环安装在环形凹槽内;所述第二加液管路装有液体输送动力元件,管路两端固定连接有母接头,母接头内壁沿圆周方向上设有环形凹槽,环形凹槽内嵌有密封环;所述第一加液管路两端的公接头与两个孔连接部件进行唯一匹配紧密连接,孔连接部件分别与第一原液桶、第一储液装置固定连接;所述第二加液管路两端的母接头与两个轴连接部件进行唯一匹配紧密连接,轴连接部件分别与第二原液桶、第二储液装置固定连接。


2.如权利要求1所述的机械防错加液装置,其特征在于,所述液体输送动力元件为手动吸球或电动加液泵。


3.如权利要求2所述的机械防错加液装置,其特征在于,所述手动吸球设置有单向阀。
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【专利技术属性】
技术研发人员:照那木拉李建昭石运涛
申请(专利权)人:上海万籁环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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