蓬松定型风嘴和吹风机制造技术

本发明专利技术提供了一种蓬松定型风嘴，包括:扩散机壳、网筒、分流台、折流板、磁性部件支撑筋反面、中间出风孔和内部扩散室；分流台和折流板设置在扩散机壳上，折流板设置在分流台的底部，折流板与磁性部件支撑筋反面形成侧面缺口流道；蓬松定型风嘴的流出气体来自中间出风孔和侧面缺口流道，中间出风孔流出的气体进入内部扩散室，侧面缺口流道流出的气体被折流板引导到网筒的侧面和边缘，两部分流出的气体通过网筒的网孔均匀流出。本发明专利技术还提供了一种吹风机，适用于此种蓬松定型风嘴。通过设置中间出风口以及四周出风间隙对气体分流，通过调整中间出风孔和四周出风间隙的大小控制各流向的气体流量大小，从而实现整体均匀地出风。

【技术实现步骤摘要】
蓬松定型风嘴和吹风机
本专利技术涉及吹风机
，具体地，涉及一种蓬松定型风嘴和吹风机，尤其涉及一种适用于不同吹风机的蓬松定型风嘴。
技术介绍
现如今，人们对于美好事物的追求欲日益增强，发型对于一个人的整体观感有着重要的影响。然而，发质的改变需要耗费很长的时间，因此可以通过外部手段从而得到改善。目前，市面上的吹风机都是普通的吹干功效，因此，我们需要在不伤发的情况下使头发变得蓬松，解决扁平塌发质人群的困扰。经过检索，专利文献CN205923306U，公开了一种吹风机聚风嘴，包括聚风嘴壳体，聚风嘴壳体中贯穿设有风道，风道的出风口处嵌设有与其相通的旋转风嘴，旋转风嘴的外壁具有沿风道的出风口内壁转动的自由度，旋转风嘴出风口的径向中心偏离旋转风嘴的中轴线，旋转机体上设有旋转风叶。该现有技术采用的结构设计不利于风嘴的匀速出风，风速过快容易伤头发，风速过慢不易头发的吹干和定型；并且采用的旋转风叶会导致头发吸入吹风机时发生打结的状况，不利于风嘴的正常使用。鉴于上述的技术问题，迫切需要解决此类问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种蓬松定型风嘴和吹风机，解决吹风机匀速出风的问题。根据本专利技术提供的一种蓬松定型风嘴，包括：扩散机壳、网筒、分流台、折流板、磁性部件支撑筋反面、中间出风孔和内部扩散室；其中，分流台和折流板设置在扩散机壳上，折流板设置在分流台的底部，折流板与磁性部件支撑筋反面形成侧面缺口流道；再者，蓬松定型风嘴的流出气体来自中间出风孔和侧面缺口流道，中间出风孔流出的气体进入内部扩散室，侧面缺口流道流出的气体被折流板引导到网筒的侧面和边缘，两部分流出的气体通过网筒的网孔均匀流出。优选地，还包括第一固定装置、锁紧装置和磁性部件，磁性部件被第一固定装置通过锁紧装置固定在扩散机壳上。优选地，还包括出风爪网、第二固定装置和第三固定装置，网筒被第二固定装置固定在扩散机壳上，出风爪网被第三固定装置固定在扩散机壳上。优选地，网筒的轴向和径向均设置有多个网孔。优选地，出风爪网设置有多个均匀分布的网孔，出风爪网的网孔与网筒网孔在重合部分是对应的。优选地，出风爪网上有多个凸起的弯头，弯头有多个，弯头的竖截面为“L”型，在L型的拐弯处具有弧度，并且靠近出风爪网的一端的横截面为圆形。优选地，扩散机壳上的分流台内壁之间形成的腔室为内部扩散室。优选地，扩散机壳的横截面为圆形，侧面剖视图为梯形。优选地，网筒上有两两对应的凸起和凹槽，底部的外延边上有多个缺口。根据本专利技术提供的一种吹风机，包括：适用于上述任一所述的蓬松定型风嘴。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：1、通过采用扩散外壳上分流台和折流板的结构，解决了气体分流和气体减能减压的问题。2、通过采用扩散外壳上分流台内壁即内部扩散室的结构，解决了中心流出气体风速过快的问题。3、通过采用网筒上轴向和径向的小孔的结构和出风爪网的结构，解决了气体分布均匀的问题。4、通过设置弯头和筛网削减流体能量，同时通过设置主扩散室和内部扩散室增大出风流道截面积，流量不变的情况下，空气部分动压将转为静压，从而整体减缓气体流速。5、通过设置中间出风口以及四周出风间隙对气体分流，通过调整中间出风孔和四周出风间隙的大小控制各流向的气体流量大小，从而实现整体均匀地出风。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术提供的蓬松定型风嘴的第一示意图；图2为本专利技术提供的蓬松定型风嘴的第二示意图；图3为局部放大图；图4为局部放大图。图中：具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。如图1、图2、图3、图4所示，本专利技术提供一种蓬松定型风嘴，包括：第一固定装置401、锁紧装置402、磁性部件403、扩散机壳404、网筒405、出风爪网406、分流台407、折流板408、磁性部件支撑筋反面409、中间出风孔4010、内部扩散室4011、第二固定装置4012、主扩散室4013和第三固定装置4014，磁性部件403被第一固定装置401通过锁紧装置402固定在扩散机壳404上，网筒405被第二固定装置4012固定在扩散机壳404上，出风爪网406被第三固定装置4014固定在扩散机壳404上。分流台407和折流板408设置在扩散机壳404上，折流板408设置在分流台407的底部，折流板408与磁性部件支撑筋反面409形成侧面缺口流道；蓬松定型风嘴的流出气体来自中间出风孔4010和侧面缺口流道，中间出风孔4010流出的气体进入内部扩散室4011，侧面缺口流道流出的气体被折流板引导到网筒405的侧面和边缘，两部分流出的气体通过网筒405的网孔均匀流出。出风爪网406和网筒405的轴向与径向均设置有多个网孔，且出风爪网406的网孔与网筒405的网孔在重合部分是对应的，扩散机壳404上的分流台407内壁之间形成的腔室为内部扩散室4011。扩散机壳404的横截面为圆形，侧面剖视图为梯形。通过设置弯头和筛网削减流体能量，同时通过设置主扩散室4013和内部扩散室增大出风流道截面积，流量不变的情况下，空气部分动压将转为静压，从而整体减缓气体流速。通过设置中间出风孔4010以及四周出风间隙对气体分流，通过调整中间出风孔4010和四周出风间隙的大小控制各流向的气体流量大小，从而实现整体均匀地出风。磁性部件支撑筋就是塑胶壳体上的加强筋，磁性部件支撑筋反面409就是筋的一面充当支撑面，简称支撑筋。接下来结合优选例，对本专利技术进一步做说明。第一固定装置401、第二固定装置4012和第三固定装置4014可采用自攻螺丝，不用打底孔和钻丝。锁紧装置402可采用不锈钢箍；磁性部件403可采用铷铁硼烧结磁铁，用于和电吹风主体连接，利用磁铁吸附到电吹风出风口上的金属铁，固定电吹风。接下来结合变化例，对本专利技术进一步做说明。扩散机壳可采用ABS材质或者PC材质；网孔可以为小圆孔也可以为小方孔。工作原理：扩散机壳404入口处设有圆台帽式分流台(以下简称分流台407)，中间打孔，分流台根部设有折流板408，与磁铁支撑筋反面409形成侧面缺口流道。气体从干发器风筒压入蓬松定型风嘴时，先进入扩散机壳404入口，在分流台407分流，分为多股气流，分别从中间出风孔4010以及分流台四侧的侧面缺口流出。分流台407对气体正面，除了中间出风孔4010，都进行了挡风，气体不得不改变流向从侧面缺口流道流出以及中间出风孔4010处流出，通过分流台407的局部阻力，损耗了气体能量。另一方面，分流台407根部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓬松定型风嘴，其特征在于，包括：扩散机壳(404)、网筒(405)、分流台(407)、折流板(408)、磁性部件支撑筋反面(409)、中间出风孔(4010)和内部扩散室(4011)；/n所述分流台(407)和折流板(408)设置在所述扩散机壳(404)上，所述折流板(408)设置在分流台(407)的底部，折流板(408)与磁性部件支撑筋反面(409)形成侧面缺口流道；/n所述蓬松定型风嘴的流出气体来自所述中间出风孔(4010)和所述侧面缺口流道，所述中间出风孔(4010)流出的气体进入内部扩散室(4011)，所述侧面缺口流道流出的气体被折流板(408)引导到网筒(405)的侧面和边缘，两部分流出的气体通过网筒(405)的网孔均匀流出。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓬松定型风嘴，其特征在于，包括：扩散机壳(404)、网筒(405)、分流台(407)、折流板(408)、磁性部件支撑筋反面(409)、中间出风孔(4010)和内部扩散室(4011)；
所述分流台(407)和折流板(408)设置在所述扩散机壳(404)上，所述折流板(408)设置在分流台(407)的底部，折流板(408)与磁性部件支撑筋反面(409)形成侧面缺口流道；
所述蓬松定型风嘴的流出气体来自所述中间出风孔(4010)和所述侧面缺口流道，所述中间出风孔(4010)流出的气体进入内部扩散室(4011)，所述侧面缺口流道流出的气体被折流板(408)引导到网筒(405)的侧面和边缘，两部分流出的气体通过网筒(405)的网孔均匀流出。


2.根据权利要求1所述的蓬松定型风嘴，其特征在于，还包括第一固定装置(401)、锁紧装置(402)和磁性部件(403)，所述磁性部件(403)被第一固定装置(401)通过锁紧装置(402)固定在扩散机壳(404)上。


3.根据权利要求1所述的蓬松定型风嘴，其特征在于，还包括出风爪网(406)、第二固定装置(4012)和第三固定装置(4014)，所述网筒(405)被第二固定装置(4012)固定在扩散机壳(404)上，所述出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，李五虎，王庆，
申请(专利权)人：美国华尔推剪公司，
类型：发明
国别省市：美国;US