吹风机的风嘴结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种吹风机的风嘴结构，包括内层风嘴壳和挡板，所述内层风嘴壳的内侧具有喇叭状进风腔和与喇叭状进风腔连通的扁平状出风腔，所述挡板设于喇叭状进风腔的开口处，所述挡板的外侧边沿与喇叭状进风腔的开口边沿之间保持有间距形成进风口，所述扁平状出风腔远离进风口的一端设有出风口。本实用新型专利技术能够避免喇叭状进风腔与吹风机主体的流体出口之间的区域容易产生紊流的现象，提高风嘴的出风顺畅性和出风效率，使得吹风效果更好，同时风嘴的单位时间内的出风量更大，吹风的范围更广，用户的使用体验更佳。

【技术实现步骤摘要】
吹风机的风嘴结构
本技术涉及吹风机
，具体涉及一种吹风机的风嘴结构。
技术介绍
吹风机多用于头发的干燥和整形，也可供其他方面的干燥、美工之用，其通过将外界的空气吸入，经过加热后吹出。吹风机在流体出口处通常设置有风嘴，用于将流体出口的风聚集后吹出，然而传统的风嘴与吹风机主体的流体出口之间的区域容易产生紊流的现象，造成出风不顺畅，出风效率低，吹风效果差。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种吹风机的风嘴结构，其能提高风嘴的出风顺畅性和出风效率，使得吹风效果更好。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种吹风机的风嘴结构，包括内层风嘴壳和挡板，所述内层风嘴壳的内侧具有喇叭状进风腔和与喇叭状进风腔连通的扁平状出风腔，所述挡板设于喇叭状进风腔的开口处，所述挡板的外侧边沿与喇叭状进风腔的开口边沿之间保持有间距形成进风口，所述扁平状出风腔远离进风口的一端设有出风口。作为一优选方案，所述喇叭状进风腔内设有安装部，所述挡板与安装部连接。作为一优选方案，所述安装部为螺丝柱，所述挡板上设有与螺丝柱对应的安装孔。作为一优选方案，所述喇叭状进风腔内还设有分隔板，所述螺丝柱位于分隔板上，所述分隔板将喇叭状进风腔分隔形成第一进风腔和第二进风腔。作为一优选方案，所述挡板上设有与分隔板的厚度相对应的限位槽。作为一优选方案，所述挡板包括圆板本体，所述圆板本体的外侧设有径向向外凸出的环形挡边，所述环形挡边与喇叭状进风腔的开口边沿之间保持有间距形成进风口。r>作为一优选方案，所述喇叭状进风腔的外表面设有斜向延伸板，所述斜向延伸板自进风口朝出风口方向倾斜向外延伸，所述斜向延伸板使得出风口的宽度大于喇叭状进风腔的开口的直径。作为一优选方案，所述进风口的外侧设有环形安装槽，所述环形安装槽内设有环形磁体。作为一优选方案，还包括外层风嘴壳，所述外层风嘴壳套设于内层风嘴壳的外侧，所述外层风嘴壳的内侧具有与喇叭状进风腔和扁平状出风腔形状相对应的喇叭状容置腔和扁平状容置腔，所述喇叭状容置腔和扁平状容置腔连通。作为一优选方案，所述喇叭状容置腔的内壁设有锁止卡块，所述喇叭状进风腔的外壁设有与锁止卡块对应的锁止卡槽，所述外层风嘴壳和内层风嘴壳通过锁止卡块与锁止卡槽的配合相互结合在一起。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置内层风嘴壳和挡板，内层风嘴壳具有喇叭状进风腔和与喇叭状进风腔连通的扁平状出风腔，挡板设于喇叭状进风腔的开口处，挡板的外侧边沿与喇叭状进风腔的开口边沿之间保持有间距形成进风口，从而避免喇叭状进风腔与流体出口之间的区域容易产生紊流的现象，提高风嘴的出风顺畅性和出风效率，使得吹风效果更好；通过设置分隔板，降低喇叭状进风腔内的风相互干扰的强度，进一步提高出风顺畅性；通过设置斜向延伸板，斜向延伸板使得出风口的宽度大于喇叭状进风腔的开口的直径，从而使风嘴的单位时间内的出风量更大，吹风的范围更广，用户的使用体验更佳。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是本技术之实施例的分解示意图；图2是本技术之实施例的主视图；图3是图2中A-A处的截面示意图；图4是本技术之实施例的左视图；图5是图4中B-B处的截面示意图。附图标识说明：10-外层风嘴壳；11-喇叭状容置腔；12-扁平状容置腔；13-锁止卡块；20-内层风嘴壳；21-喇叭状进风腔；211-第一进风腔；212-第二进风腔；22-扁平状出风腔；23-进风口；24-出风口；25-斜向延伸板；26-分隔板；27-螺丝柱；28-锁止卡槽；29-环形安装槽；30-挡板；301-圆板本体；302-环形挡边；31-安装孔；32-限位槽；33-环形磁体；b-宽度；d-直径。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种吹风机的风嘴结构，包括外层风嘴壳10、内层风嘴壳20和挡板30，所述内层风嘴壳20的内侧具有喇叭状进风腔21和与喇叭状进风腔21连通的扁平状出风腔22，所述外层风嘴壳10套设于内层风嘴壳20的外侧，所述外层风嘴壳10的内侧具有与喇叭状进风腔21和扁平状出风腔22形状相对应的喇叭状容置腔11和扁平状容置腔12，所述喇叭状容置腔11和扁平状容置腔12连通，所述喇叭状容置腔11的内壁设有锁止卡块13，所述喇叭状进风腔21的外壁设有与锁止卡块13对应的锁止卡槽28，所述外层风嘴壳10和内层风嘴壳20通过锁止卡块13与锁止卡槽28的配合相互结合在一起，所述挡板30设于喇叭状进风腔21的开口处，所述挡板30的外侧边沿与喇叭状进风腔21的开口边沿之间保持有间距形成进风口23，所述挡板30包括圆板本体301，所述圆板本体301的外侧设有径向向外凸出的环形挡边302，所述环形挡边302与喇叭状进风腔21的开口边沿之间保持有间距形成进风口23，所述进风口23的外侧设有环形安装槽29，所述环形安装槽29内设有环形磁体33，所述扁平状出风腔22远离进风口23的一端设有出风口24，所述喇叭状进风腔21的外表面设有斜向延伸板25，所述斜向延伸板25自进风口23朝出风口24方向倾斜向外延伸，所述斜向延伸板25使得出风口24的宽度b大于喇叭状进风腔21的开口的直径d，所述喇叭状进风腔21内设有安装部，所述挡板30与安装部连接，所述安装部为螺丝柱27，所述挡板30上设有与螺丝柱27对应的安装孔31，所述喇叭状进风腔21内还设有分隔板26，所述螺丝柱位于分隔板26上，所述分隔板26将喇叭状进风腔21分隔形成第一进风腔211和第二进风腔212，所述挡板30上设有与分隔板26的厚度相对应的限位槽32。综上所述，本技术通过设置内层风嘴壳和挡板，内层风嘴壳具有喇叭状进风腔和与喇叭状进风腔连通的扁平状出风腔，挡板设于喇叭状进风腔的开口处，挡板的外侧边沿与喇叭状进风腔的开口边沿之间保持有间距形成进风口，从而避免喇叭状进风腔与流体出口之间的区域容易产生紊流的现象，提高风嘴的出风顺畅性和出风效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹风机的风嘴结构，其特征在于，包括内层风嘴壳和挡板，所述内层风嘴壳的内侧具有喇叭状进风腔和与喇叭状进风腔连通的扁平状出风腔，所述挡板设于喇叭状进风腔的开口处，所述挡板的外侧边沿与喇叭状进风腔的开口边沿之间保持有间距形成进风口，所述扁平状出风腔远离进风口的一端设有出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹风机的风嘴结构，其特征在于，包括内层风嘴壳和挡板，所述内层风嘴壳的内侧具有喇叭状进风腔和与喇叭状进风腔连通的扁平状出风腔，所述挡板设于喇叭状进风腔的开口处，所述挡板的外侧边沿与喇叭状进风腔的开口边沿之间保持有间距形成进风口，所述扁平状出风腔远离进风口的一端设有出风口。


2.根据权利要求1所述的吹风机的风嘴结构，其特征在于，所述喇叭状进风腔内设有安装部，所述挡板与安装部连接。


3.根据权利要求2所述的吹风机的风嘴结构，其特征在于，所述安装部为螺丝柱，所述挡板上设有与螺丝柱对应的安装孔。


4.根据权利要求3所述的吹风机的风嘴结构，其特征在于，所述喇叭状进风腔内还设有分隔板，所述螺丝柱位于分隔板上，所述分隔板将喇叭状进风腔分隔形成第一进风腔和第二进风腔。


5.根据权利要求4所述的吹风机的风嘴结构，其特征在于，所述挡板上设有与分隔板的厚度相对应的限位槽。


6.根据权利要求1所述的吹风机的风嘴结构，其特征在于，所述挡板包括圆板本体，所述圆板本...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶洪新，
申请(专利权)人：东莞市徕芬电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44