一种粉末药剂的高精度定量给料装置制造方法及图纸

技术编号:26008891 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-23 19:53
本实用新型专利技术公开了一种粉末药剂的高精度定量给料装置,包括箱体,所述箱体的顶部右侧连通有下料斗,所述箱体的内部设有传料组件。该粉末药剂的高精度定量给料装置,通过箱体、出料箱、下料斗和传送组件的配合,使得该装置在对粉末物料进行传送时,可通过四个螺杆在箱体内公转并自转,进而扩大螺杆与粉末物料的接触面积,进而有效避免出现遗漏现象,同时可提升传送精度,通过箱体、出料箱、下料斗和研磨组件的配合,使得该装置在物料投放时可对物料中的块状物料进行挤压研磨,进而提升物料粉末的均匀性,通过箱体、出料箱、下料斗和震荡组件的配合,可对箱体进行震荡传递,进而避免物料出现挂壁现象,同样可增加传送时的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末药剂的高精度定量给料装置
本技术涉及粉末药剂的高精度定量给料装置
,具体为一种粉末药剂的高精度定量给料装置。
技术介绍
以各种干粉配置及投加作为水处理工艺重要的手段,在整个水处理过程中有着十分重要的地位。广泛用于市政供水与污水处理,同时适用于石油、化工、造纸、电力、煤炭、制药、食品等行业,目前干粉药剂投加常见工艺方法有两种,一种是湿法投加,即将干粉药剂配置成一定浓度浆液,由计量泵投加到使用点,另一种是干法投加,即将干粉药剂由定量给料设备出料给水射器,由水射器将干粉药剂溶解并输送到使用地点。现有技术中的粉末药剂的高精度定量给料装置,在对粉末物料进行传送时,螺杆与粉末物料的接触面积小,容易出现遗漏现象,进而降低传送精度,无法实现高精度定量给料,在物料投放时不可对物料中的块状物料进行挤压研磨,物料粉末的均匀性差,进一步降低传送时精度更高,且不便于后续进入水射器与水进行混合,同时物料出现挂壁现象,增加工作人员清洗维修的次数,进而对人们使用造成不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末药剂的高精度定量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末药剂的高精度定量给料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部右侧连通有下料斗(3),所述箱体(1)的左端连通有出料箱(2),所述箱体(1)的内部设有传料组件(4);/n所述传料组件(4)包括圆板(401)、螺杆(402)、从动齿轮(403)、环形齿条(405)、圆环(404)、主动齿轮(406)和第一电机(407);/n所述圆板(401)的外壁通过轴承与箱体(1)的内壁右端转动连接,所述圆板(401)的内部通过轴承转动连接有四个螺杆(402),四个所述螺杆(402)的外端与箱体(1)的内壁间隙配合,所述螺杆(402)的右端均固接有从动齿轮(403),所述从动齿轮(40...

【技术特征摘要】
1.一种粉末药剂的高精度定量给料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部右侧连通有下料斗(3),所述箱体(1)的左端连通有出料箱(2),所述箱体(1)的内部设有传料组件(4);
所述传料组件(4)包括圆板(401)、螺杆(402)、从动齿轮(403)、环形齿条(405)、圆环(404)、主动齿轮(406)和第一电机(407);
所述圆板(401)的外壁通过轴承与箱体(1)的内壁右端转动连接,所述圆板(401)的内部通过轴承转动连接有四个螺杆(402),四个所述螺杆(402)的外端与箱体(1)的内壁间隙配合,所述螺杆(402)的右端均固接有从动齿轮(403),所述从动齿轮(403)的外壁啮合连接有环形齿条(405),所述环形齿条(405)的外壁固接有圆环(404),所述圆环(404)的左端与圆板(401)的右端固定连接,所述从动齿轮(403)的内端均啮合连接有主动齿轮(406),所述主动齿轮(406)与第一电机(407)的输出端固定连接,所述第一电机(407)底部预设的支架与箱体(1)的底部右侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种粉末药剂的高精度定量给料装置,其特征在于:四个所述螺杆(402)呈环形分布,且螺纹槽交错设置。


3.根据权利要求1所述的一种粉末药剂的高精度定量给料装置,其特征在于:所述下料斗(3)的内部设有研磨组件(5);
所述研磨组件(5)包括支杆(501)、圆杆(502)、槽轮(503)、皮带(504)、滤网(505)、顶杵(506)、竖杆(507)、套筒(508)、锥形齿轮(509)、圆辊(510)和滑槽(511);
所述支杆(501)的底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔再治刘文明宋文斌万强石宇
申请(专利权)人:奥卡威科技大连有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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