一种化学试剂生产用自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学试剂生产用自动上料装置，涉及自动上料装置领域，针对现有自动上料装置不能够精确量取上料，且功能单一的问题，现提出如下方案，其包括主箱，所述主箱内部的下端设置有液体试剂箱，所述主箱内部的上端设置有固体试剂箱，所述液体试剂箱与固体试剂箱的右侧的上端分别设置有液体进料口与固体进料口，所述液体试剂箱的内部中心设置有管道且上端延伸在主箱的上表面的外侧，所述主箱的上表面设置有水泵，所述水泵的右侧连接有出液管，所述固体试剂箱的中心设置有圆筒，所述圆筒的外表面套接有转筒，所述转筒的外表面固定连接有螺旋面，所述转筒的上端固定连接有从动齿轮。本装置具有通用性强，且取料方便、精确的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种化学试剂生产用自动上料装置
本技术涉及自动上料装置领域，尤其涉及一种化学试剂生产用自动上料装置。
技术介绍
目前标准溶液在生产时，大多采用中和法进行配制，但在配制前需要人工的对溶液的量进行量取，费时费力，人工上料难以对进料的速度进行控制，自动化程度低，而且在进行配制时，需要人工的对溶液进行搅拌，以加快溶液的混合速度，进一步增加了劳动强度，不方便操作，为此，我们提出了一种标准溶液生产用自动上料装置来解决此问题。且现有的上料装置仅仅只能够对单一状态的试剂进行上、下料，且精度低。因此提出一种化学试剂生产用自动上料装置。
技术实现思路
本技术提出的一种化学试剂生产用自动上料装置，解决了现有自动上料装置不能够精确去量上料，且功能单一的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化学试剂生产用自动上料装置，包括主箱，所述主箱内部的下端设置有液体试剂箱，所述主箱内部的上端设置有固体试剂箱，所述液体试剂箱与固体试剂箱的右侧的上端分别设置有液体进料口与固体进料口，所述液体试剂箱的内部中心设置有管道且上端延伸在主箱的上表面的外侧，所述主箱的上表面设置有水泵，所述水泵的右侧连接有出液管，所述固体试剂箱的中心设置有圆筒，所述圆筒的外表面套接有转筒，所述转筒的外表面固定连接有螺旋面，所述转筒的上端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧设置有电机，且在电机输出端固定连接有主动齿轮，其与从动齿轮啮合连接，所述转筒的下端的外表面弧形连接有多根弧形条，所述主箱上端设置有套筒，且套筒的左侧开设有下料口。r>优选的，所述管道的上端穿过固体试剂箱延伸在主箱的上表面，且延伸端固定连接在水泵的下端。优选的，所述圆筒套接在管道的外表面。优选的，所述转筒套接在圆筒的外表面，且圆筒设置在转筒的内部，且高度小于转筒。优选的，所述套筒套设在转筒及螺旋面的外侧，且套筒左侧的下料口延伸在主箱的左外侧。优选的，所述弧形条固定连接在转筒的下端的外表面，且贴合固体试剂箱的内底壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过主箱、液体试剂箱、液体进料口、管道、水泵、出液管，使得本装置可以方便的有底部的管道将设置在主箱底部的液体试剂箱内的液体试剂抽出，可以设置有阀门，方便了精确的定量取液。2、通过主箱、固体试剂箱、圆筒、转筒、从动齿轮、主动齿轮、弧形条、螺旋面、下料口，使得装可以通过电机的带动通过从动齿轮与主动齿轮的啮合连接使得可以带动转筒及其上的螺旋面进行转动，进而可以通过螺旋面将固体试剂箱内的试剂带出，进而通过下料口下料，使得本装置具有通用性强，且取料方便，精确的特点。附图说明图1为本技术的一种化学试剂生产用自动上料装置的结构的剖视图。图2为本技术的一种化学试剂生产用自动上料装置的齿轮下方俯视结构的剖视图。图3为本技术的一种化学试剂生产用自动上料装置的固体试剂箱俯视结构的剖视图。图中标号：1主箱、2液体试剂箱、3固体试剂箱、4液体进料口、5固体进料口、6管道、7水泵、8出液管、9圆筒、10转筒、11从动齿轮、12主动齿轮、13弧形条、14螺旋面、15下料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种化学试剂生产用自动上料装置，包括主箱1，主箱1内部的下端设置有液体试剂箱2，主箱1内部的上端设置有固体试剂箱3，液体试剂箱2与固体试剂箱3的右侧的上端分别设置有液体进料口4与固体进料口5，液体试剂箱2的内部中心设置有管道6且上端延伸在主箱1的上表面的外侧，主箱1的上表面设置有水泵7，水泵7的右侧连接有出液管8，固体试剂箱3的中心设置有圆筒9，圆筒9的外表面套接有转筒10，转筒10的外表面固定连接有螺旋面14，转筒10的上端固定连接有从动齿轮11，从动齿轮11的左侧设置有电机，且在电机输出端固定连接有主动齿轮12，其与从动齿轮11啮合连接，转筒10的下端的外表面弧形连接有多根弧形条13，主箱1上端设置有套筒，且套筒的左侧开设有下料口15。本实施方式中，管道6的上端穿过固体试剂箱3延伸在主箱1的上表面，且延伸端固定连接在水泵7的下端。本实施方式中，圆筒9套接在管道6的外表面。本实施方式中，转筒10套接在圆筒9的外表面，且圆筒9设置在转筒10的内部，且高度小于转筒10。本实施方式中，套筒套设在转筒10及螺旋面14的外侧，且套筒左侧的下料口15延伸在主箱1的左外侧。本实施方式中，弧形条13固定连接在转筒10的下端的外表面，且贴合固体试剂箱3的内底壁。工作原理：在使用时，可以通过水泵7将液体试剂箱2内的液体抽出，进而通过出液管8进行出液，使得装置可以精确的对液体试剂进行取样；通过启动电机，带动转筒10转动，进而将固体试剂箱3内的固体状试剂通过螺旋面14及右侧开有的下料口15进行下料。使得本装置具有便于上料，且精确高效的特点。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学试剂生产用自动上料装置，包括主箱(1)，所述主箱(1)内部的下端设置有液体试剂箱(2)，所述主箱(1)内部的上端设置有固体试剂箱(3)，其特征在于，所述液体试剂箱(2)与固体试剂箱(3)的右侧的上端分别设置有液体进料口(4)与固体进料口(5)，所述液体试剂箱(2)的内部中心设置有管道(6)且上端延伸在主箱(1)的上表面的外侧，所述主箱(1)的上表面设置有水泵(7)，所述水泵(7)的右侧连接有出液管(8)，所述固体试剂箱(3)的中心设置有圆筒(9)，所述圆筒(9)的外表面套接有转筒(10)，所述转筒(10)的外表面固定连接有螺旋面(14)，所述转筒(10)的上端固定连接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)的左侧设置有电机，且在电机输出端固定连接有主动齿轮(12)，其与从动齿轮(11)啮合连接，所述转筒(10)的下端的外表面弧形连接有多根弧形条(13)，所述主箱(1)上端设置有套筒，且套筒的左侧开设有下料口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化学试剂生产用自动上料装置，包括主箱(1)，所述主箱(1)内部的下端设置有液体试剂箱(2)，所述主箱(1)内部的上端设置有固体试剂箱(3)，其特征在于，所述液体试剂箱(2)与固体试剂箱(3)的右侧的上端分别设置有液体进料口(4)与固体进料口(5)，所述液体试剂箱(2)的内部中心设置有管道(6)且上端延伸在主箱(1)的上表面的外侧，所述主箱(1)的上表面设置有水泵(7)，所述水泵(7)的右侧连接有出液管(8)，所述固体试剂箱(3)的中心设置有圆筒(9)，所述圆筒(9)的外表面套接有转筒(10)，所述转筒(10)的外表面固定连接有螺旋面(14)，所述转筒(10)的上端固定连接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)的左侧设置有电机，且在电机输出端固定连接有主动齿轮(12)，其与从动齿轮(11)啮合连接，所述转筒(10)的下端的外表面弧形连接有多根弧形条(13)，所述主箱(1)上端设置有套筒，且套筒的左侧开设有下料口(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：程绍军，程非同，朱诗慧，
申请(专利权)人：天津寅辰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12