一种小型搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型搅拌装置，包括有支架以及设置在支架上的搅拌杯，搅拌杯内部的底部转动安装有一转动体，转动体横向设置，两头分别安装有第一磁铁，转动体上还设有用以实现搅拌的搅拌叶；搅拌杯的下方设置有一电机，电机的输出轴上安装有转盘，转盘位于转动体的正下方并靠近转动体，转盘在对应于第一磁铁的位置处设有第二磁铁。本实用新型专利技术通过电机带动转盘，转盘上的第二磁铁与第一磁铁作用，在磁力作用下带动搅拌杯内的转动体转动，以带动搅拌叶转动实现搅拌，该方式下电机的位置安置简单、容器的取放容易，且电机的输出轴无需伸入搅拌杯内，没有泄露的风险，且使得搅拌杯可以移动，便于混合液的转移、取放。

【技术实现步骤摘要】
一种小型搅拌装置
本技术涉及化学检测装置
，尤其涉及一种小型搅拌装置。
技术介绍
当变压器长期运行后，其绝缘油中会多少产生一些糠醛、金属钝化剂等物质，需定期对油中的其他化合物进行定量检测。最常用的办法就是提取少许绝缘油，将其与萃取剂（如甲醇等）进行搅拌混合，然后离心，油中化合物将会被提取到萃取剂中，再将含有化合物的萃取剂放入液相色谱进行分析，即可进行定量检测。其中关键步骤为变压器绝缘油与萃取剂的搅拌混合，取定量的油样和萃取液到容器中（如烧杯或离心管），然后进行搅拌混合。现有的搅拌装置，如搅拌罐，往往体积较大，适合大体积的物质搅拌混合，而变压器绝缘油单次搅拌的量并不多，因此不适用。一部分小型的搅拌装置，其驱动装置（电机）位于装盛变压器绝缘油的容器的上方，搅拌时又需要将搅拌叶放入容器内，对驱动装置的安置、容器的取放均有较高要求，造成整个装置结构复杂，操作难度较大；另一部分小型的搅拌装置，其驱动装置设置在一个共用的装盛变压器绝缘油与萃取剂的容器的下方，然后将输出轴穿过容器底部与位于容器内的搅拌叶相连，以实现搅拌，这种方式存在以下问题，一是容器无法移动，每次搅拌完需要通过一些方式将容器内的混合液转移取出，且取出较为困难，二是输出轴从容器底部穿过，长期使用密封性存在问题。因此，对于小型的搅拌，还存在许多问题，限制了使用，基于此，目前诸如变压器绝缘油与萃取剂的搅拌混合基本由人工手动上下晃动来实现混合，对于多试样的检测，将耗费很多体力以及时间，大大影响检测的效率。
技术实现思路
针对以上不足，本技术提供一种小型搅拌装置，通过磁力的作用，带动搅拌叶转动，以实现简便、高效的搅拌。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种小型搅拌装置，包括有支架以及设置在支架上的搅拌杯，所述搅拌杯内部的底部转动安装有一转动体，所述转动体横向设置，两头分别安装有第一磁铁，所述转动体上还设有用以实现搅拌的搅拌叶；所述搅拌杯的下方设置有一电机，所述电机的输出轴上安装有转盘，所述转盘位于所述转动体的正下方并靠近所述转动体，所述转盘在对应于第一磁铁的位置处设有第二磁铁。进一步地，所述搅拌杯通过插接或螺纹连接方式安装在支架上。进一步地，所述第二磁铁为两个或四个或八个，均匀分布在所述转盘上，且均位于所述转盘的一个圆周上。进一步地，所述支架包括有底板、设置在所述底板顶面的立杆以及用以安置搅拌杯的安置框，所述安置框上设有套筒，所述套筒套设在所述立杆上以使得所述安置框能够沿所述立杆的纵向上下移动，所述套筒的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内匹配设有用以抵住立杆的压紧螺栓。进一步地，所述立杆为方形杆，所述套筒的内圈为与立杆截面一致的方形孔。进一步地，所述搅拌叶为弯叶式搅拌叶或桨式搅拌叶或折页式搅拌叶。进一步地，所述电机为正反转电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的小型搅拌装置，通过电机带动转盘，转盘上的第二磁铁与第一磁铁作用，在磁力作用下带动搅拌杯内的转动体转动，以带动搅拌叶转动实现搅拌，该方式下电机的位置安置简单、容器的取放容易，且电机的输出轴无需伸入搅拌杯内，没有泄露的风险，且使得搅拌杯可以移动，便于混合液的转移、取放。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1的主视示意图；图3为图1的俯视示意图；图4为图1的爆炸示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参照图1至图4，本优选的实施例提供一种小型搅拌装置，主要包括有支架1、设置在支架1上的搅拌杯3以及设置在搅拌杯3下方的电机2。支架1包括有底板11、设置在底板11顶面的立杆12以及用以安置搅拌杯3的安置框13。底板11为板状结构，横向方式，以实现支撑。立杆12竖立设置，设置在底板11的一侧边缘。安置框13呈圆环状，其外侧上一体化地设有套筒14，套筒14套设在立杆12上以使得安置框13能够沿立杆12的纵向上下移动，也即安置框13可以进行高度调节。套筒14的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内匹配设有用以抵住立杆12的压紧螺栓15，当压紧螺栓15旋紧抵住立杆12时，可将套筒14和安置框13固定在立杆12的对应位置处，旋松压紧螺栓15后，套筒14和安置框13即可在立杆12上上下移动，以实现高度调节。本优选的实施例中，立杆12为方形杆，也即立杆12的横截面呈方形。套筒14的内圈为与立杆12截面一致的方形孔，此时套筒14套设在立杆12外，则仅能上下移动而无法旋转，以保证安置搅拌杯3的安置框13不会在因旋转而摆动。搅拌杯3安置在支架1上，其可通过插接或螺纹连接方式安装在支架1上，以实现搅拌杯3即可固定在支架1上以便于实现搅拌，也能够便于搅拌杯3从支架1上取下，以实现搅拌杯3的移动，便于混合液的转移、取放等。本优选的实施例中，搅拌杯3安置在安置框13上，具体为安置框13的内侧开设有内螺纹，搅拌杯3的外侧相应开设有外螺纹，安装时搅拌杯3通过螺纹连接方式安装固定在安置框13上，既保证了可拆卸的安装方式，也能够使得在搅拌过程中搅拌杯3不会转动而影响搅拌效果。在其他的优选方式中，搅拌杯也可以通过插接等方式安置在安置框13上，如搅拌杯3通过过盈配合的方式插在环形的安置框13上以实现安装固定。搅拌杯3内部的底部转动安装有一转动体4，本优选的实施例中，具体为搅拌杯3内部的底部设有一凸起的圆轴，转动体4通过轴承安装在圆轴上以实现平稳、顺畅的转动。转动体4横向设置，两头分别安装有第一磁铁7。为了便于转动体4在混合液内顺畅转动，转动体4为侧面呈弧形的杆状结构，或为扁平状的杆状结构，本优选的实施例中，转动体4为侧面呈弧形的杆状结构，以减少转动时的阻力。转动体4上设有用以实现搅拌的搅拌叶5，搅拌叶5固定安装在转动体4上，可优选弯叶式搅拌叶或桨式搅拌叶或折页式搅拌叶，本优选的实施例中，搅拌叶5优选使用弯叶式搅拌叶，以实现快速搅拌。搅拌杯3的下方设置有一电机2，电机2固定安装在底板11上，本优选的实施例中，电机2为正反转电机，即可实现正转，也能够切换为反转。电机2的输出轴上安装有转盘6，转盘6为横向水平设置，转盘6位于转动体4的正下方并靠近转动体4，也即转盘6位于搅拌杯3的正下方位置处。转盘6在对应于第一磁铁7的位置处设有第二磁铁8，也即转盘6或者转动体4转动到一定角度时，第一磁铁7和第二磁铁8的投影重叠或基本重叠。第一磁铁7和第二磁铁8可以为互相吸引的形式，也可以为互相排斥的形式。互相吸引时第二磁铁8转动时因吸附力吸引第一磁铁7一同转动；互相排斥时，第二磁铁8转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型搅拌装置，其特征在于：包括有支架（1）以及设置在支架（1）上的搅拌杯（3），所述搅拌杯（3）内部的底部转动安装有一转动体（4），所述转动体（4）横向设置，两头分别安装有第一磁铁（7），所述转动体（4）上还设有用以实现搅拌的搅拌叶（5）；所述搅拌杯（3）的下方设置有一电机（2），所述电机（2）的输出轴上安装有转盘（6），所述转盘（6）位于所述转动体（4）的正下方并靠近所述转动体（4），所述转盘（6）在对应于第一磁铁（7）的位置处设有第二磁铁（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型搅拌装置，其特征在于：包括有支架（1）以及设置在支架（1）上的搅拌杯（3），所述搅拌杯（3）内部的底部转动安装有一转动体（4），所述转动体（4）横向设置，两头分别安装有第一磁铁（7），所述转动体（4）上还设有用以实现搅拌的搅拌叶（5）；所述搅拌杯（3）的下方设置有一电机（2），所述电机（2）的输出轴上安装有转盘（6），所述转盘（6）位于所述转动体（4）的正下方并靠近所述转动体（4），所述转盘（6）在对应于第一磁铁（7）的位置处设有第二磁铁（8）。


2.根据权利要求1所述的小型搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杯（3）通过插接或螺纹连接方式安装在支架（1）上。


3.根据权利要求1所述的小型搅拌装置，其特征在于：所述第二磁铁（8）为两个或四个或八个，均匀分布在所述转盘（6）上，且均位于所述转盘（6）的一个圆周上。

【专利技术属性】
技术研发人员：尚美洁，张洁明，喻敏，刘陈瑶，
申请(专利权)人：广西电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：广西;45