一种印刷油墨生产的分散装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种印刷油墨生产的分散装置，具体涉及油墨生产领域，包括外桶，所述外桶的内部设有内桶，所述内桶的内部设有齿轮腔，所述齿轮腔的中部设有主动轮，所述主动轮的四周设有多个从动轮，所述主动轮与从动轮之间啮合，所述主动轮与从动轮的底部均设有搅拌杆，所述搅拌杆的形状为螺旋设置。本实用新型专利技术通过伺服电机带动主动轮正时针转动，搅拌杆进行转动，利用多个搅拌杆的作用，可加快油墨的分散速度，然后伺服电机带动主动轮反向转动，使得内桶反向转动，如此油墨在内桶内撞击在撞击板上，经过一系列的配合，可有效的提高生产效率的同时还确保了质量。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷油墨生产的分散装置
本技术涉及油墨生产领域，更具体地说，本实用涉及一种印刷油墨生产的分散装置。
技术介绍
油墨制造工艺可分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段，前者将配好的颜料和连结料在容器内加以搅拌成浆状物；后者在搅拌的浆料中仍需再研磨细分散，以较大的机械压力和剪切力克服颜料的凝聚力，最终成为悬浮胶体状的油墨。现有技术存在以下不足：在分散作业时，一般的油墨分散装置仅设置一个搅拌轴进行搅拌，造成搅拌不均匀，生产效率下降。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种印刷油墨生产的分散装置，通过伺服电机带动主动轮正时针转动，多个从动轮转动，从而搅拌杆进行转动，内桶发生转动，利用多个搅拌杆的作用，可加快油墨的分散速度，使得油墨分散的更加均匀，然后伺服电机带动主动轮反向转动，使得内桶反向转动，如此油墨在内桶内撞击在撞击板上，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷油墨生产的分散装置，包括外桶，所述外桶的内部设有内桶，所述内桶的内部设有齿轮腔，所述齿轮腔的中部设有主动轮，所述主动轮的四周设有多个从动轮，所述主动轮与从动轮之间啮合，所述主动轮与从动轮的底部均设有搅拌杆，所述搅拌杆的形状为螺旋设置，所述搅拌杆的底部贯穿齿轮腔并延伸至内桶的内部与内桶的内壁固定连接，所述外桶的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与主动轮固定连接，所述内桶的内壁设有多个撞击板，所述撞击板的外表面呈波浪形设计。在一个优选的实施方式中，所述外桶的内壁设有两个环形槽，所述内桶的外壁设有两个圆盘，所述环形槽与圆盘相匹配。在一个优选的实施方式中，所述环形槽的两侧均设有滚珠槽，所述圆盘的两侧均设有滚珠夹持器，所述滚珠夹持器的内部设有多个滚珠，所述滚珠滚动连接于滚珠槽的内部。在一个优选的实施方式中，所述外桶的一侧设有可视窗，所述外桶的底部设有底座，所述伺服电机的外部设有电机罩。在一个优选的实施方式中，所述从动轮的顶部均设有连接杆，所述连接杆的顶端与内桶的内壁通过轴承转动连接。在一个优选的实施方式中，所述内桶的底面中部设有阀门，所述阀门与内桶之间通过轴承转动连接，所述阀门的底部设有出料管，所述出料管远离阀门的一端贯穿外桶，并延伸至外桶的外部。在一个优选的实施方式中，所述内桶的顶部设有进料管，所述外桶的顶部设有进料漏斗，所述进料漏斗的底部口径小于进料管的口径。在一个优选的实施方式中，所述进料漏斗的两侧均设有限位块，且所述进料漏斗的底部贯穿外桶，并延伸至进料管的内部。本技术的技术效果和优点：1、通过伺服电机带动主动轮正时针转动，多个从动轮转动，从而搅拌杆进行转动，内桶发生转动，利用多个搅拌杆的作用，可加快油墨的分散速度，使得油墨分散的更加均匀，然后伺服电机带动主动轮反向转动，使得内桶反向转动，如此油墨在内桶内撞击在撞击板上，如此使得油墨进一步加强分散效果，经过一系列的配合，可有效的提高生产效率的同时还确保了质量，与现有技术相比，解决了油墨在分散时搅拌不够均匀的问题；2、通过利用进料漏斗的重力作用，进料漏斗进入进料管内，如此可以方便对内桶进行进料，然后通过可视窗观察到进料完成，取出进料漏斗即可，方便操作者进行使用，与现有技术相比，不便于对内桶进行进料的问题。附图说明图1为本技术的纵向剖析图。图2为本技术的整体结构示意图。图3为本技术图1的A部结构放大图。图4为本技术图1的B部结构放大图。图5为本技术的主齿轮和从动轮的结构分布图。图6为本技术的撞击板的结构示意图。附图标记为：1外桶、2内桶、3齿轮腔、4主动轮、5从动轮、6搅拌杆、7伺服电机、8撞击板、9环形槽、10圆盘、11滚珠槽、12滚珠夹持器、13滚珠、14可视窗、15底座、16电机罩、17连接杆、18阀门、19出料管、20进料管、21进料漏斗、22限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3和图5-6所示，本技术提供了一种印刷油墨生产的分散装置，包括外桶1，所述外桶1的内部设有内桶2，所述内桶2的内部设有齿轮腔3，所述齿轮腔3的中部设有主动轮4，所述主动轮4的四周设有多个从动轮5，所述主动轮4与从动轮5之间啮合，所述主动轮4与从动轮5的底部均设有搅拌杆6，所述搅拌杆6的形状为螺旋设置，所述搅拌杆6的底部贯穿齿轮腔3并延伸至内桶2的内部与内桶2的内壁固定连接，所述外桶1的顶部设有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴与主动轮4固定连接，所述内桶2的内壁设有多个撞击板8，所述撞击板8的外表面呈波浪形设计；所述外桶1的内壁设有两个环形槽9，所述内桶2的外壁设有两个圆盘10，所述环形槽9与圆盘10相匹配,如此便于对内桶2进行支撑；所述环形槽9的两侧均设有滚珠槽11，所述圆盘10的两侧均设有滚珠夹持器12，所述滚珠夹持器12的内部设有多个滚珠13，所述滚珠13滚动连接于滚珠槽11的内部，如此设置可减少圆盘10所受的摩擦力，增强装置的使用寿命；所述外桶1的一侧设有可视窗14，所述外桶1的底部设有底座15，所述伺服电机7的外部设有电机罩16，利用底座15平稳放置在地面上，可增强装置的稳固性；所述从动轮5的顶部均设有连接杆17，所述连接杆17的顶端与内桶2的内壁通过轴承转动连接，如此设置可以对从动轮进行支撑；实施方式具体为：开动伺服电机7，伺服电机7带动主动轮4产生顺时针转动，从而带动多个从动轮5发生转动，如此多个搅拌杆6在内桶2内进行转动，且搅拌杆6会带动整个内桶2发生转动，如此内桶2内的油墨被搅拌的更加彻底，在内桶2转动时，圆盘10在环形槽9内转动，同时滚珠13在滚珠槽11内转动，以此使得圆盘10的磨损度减小，增强了装置的使用寿命，然后伺服电机7带动主动轮4产生逆时针转动，内桶2发生逆时针转动，如此内桶2内的油墨会与撞击板8产生撞击，利用撞击板8的波浪设置，增大撞击接触面积，使得油墨被撞击的更加均匀，如此便可以实现内桶2内的油墨被分散的更加彻底的目的，加快了工作效率，可有效的提高生产效率的同时还确保了质量，该实施方式具体解决了现有技术中存在的油墨在分散时搅拌不够均匀的问题；如图1-2和图4所示，所述内桶2的底面中部设有阀门18，所述阀门18与内桶2之间通过轴承转动连接，所述阀门18的底部设有出料管19，所述出料管19远离阀门18的一端贯穿外桶1，并延伸至外桶1的外部，如此设置方便对装置进行出料工作；所述内桶2的顶部设有进料管20，所述外桶1的顶部设有进料漏斗21，所述进料漏斗21的底部口径小于进料管20的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷油墨生产的分散装置，包括外桶(1)，其特征在于：所述外桶(1)的内部设有内桶(2)，所述内桶(2)的内部设有齿轮腔(3)，所述齿轮腔(3)的中部设有主动轮(4)，所述主动轮(4)的四周设有多个从动轮(5)，所述主动轮(4)与从动轮(5)之间啮合，所述主动轮(4)与从动轮(5)的底部均设有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的形状为螺旋设置，所述搅拌杆(6)的底部贯穿齿轮腔(3)并延伸至内桶(2)的内部与内桶(2)的内壁固定连接，所述外桶(1)的顶部设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴与主动轮(4)固定连接，所述内桶(2)的内壁设有多个撞击板(8)，所述撞击板(8)的外表面呈波浪形设计。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷油墨生产的分散装置，包括外桶(1)，其特征在于：所述外桶(1)的内部设有内桶(2)，所述内桶(2)的内部设有齿轮腔(3)，所述齿轮腔(3)的中部设有主动轮(4)，所述主动轮(4)的四周设有多个从动轮(5)，所述主动轮(4)与从动轮(5)之间啮合，所述主动轮(4)与从动轮(5)的底部均设有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的形状为螺旋设置，所述搅拌杆(6)的底部贯穿齿轮腔(3)并延伸至内桶(2)的内部与内桶(2)的内壁固定连接，所述外桶(1)的顶部设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴与主动轮(4)固定连接，所述内桶(2)的内壁设有多个撞击板(8)，所述撞击板(8)的外表面呈波浪形设计。


2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨生产的分散装置，其特征在于：所述外桶(1)的内壁设有两个环形槽(9)，所述内桶(2)的外壁设有两个圆盘(10)，所述环形槽(9)与圆盘(10)相匹配。


3.根据权利要求2所述的一种印刷油墨生产的分散装置，其特征在于：所述环形槽(9)的两侧均设有滚珠槽(11)，所述圆盘(10)的两侧均设有滚珠夹持器(12)，所述滚珠夹持器(12)的内部设有多个滚珠(13)，所述滚珠(13)滚动连接于滚珠槽(11)的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：四川富彩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51