一种加热式脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加热式脱硝装置，涉及烟尘脱硝处理技术领域，主要为了解决现有脱硝装置中反应气流无法充分接触以及加热温度不均匀导致脱硝效率低下的问题；该脱硝装置，包括脱硝罐体，脱硝罐体内部安装有脱销主体，脱销主体包括外滤尘罩和设置在外滤尘罩内部的脱硝组件，脱硝组件由滤网壳体和设置在滤网壳体内部的多个换热筒体构成，每个换热筒体内部均插入有加热棒，换热筒体与滤网壳体之间空腔内填充有催化剂，所述脱销主体下侧还设置有导流板，导流板两端与脱硝罐体内壁固定连接且导流板上开设有多个倾斜的导流孔。本实用新型专利技术结构简单，可有效提高脱硝的效率以及效果，利于环保，操作简便，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种加热式脱硝装置
本技术涉及烟尘脱硝处理
，具体是一种加热式脱硝装置。
技术介绍
锅炉使用过程中，在燃烧中不仅产生了大量的硫氧化物，还有更多的氮氧化物，这给国民经济带来巨大的经济损失，也严重破坏了人类赖以生存的环境，其一是氮氧化物严重破坏大气臭氧层，其二为氮氮化物与人的红血球亲和力超过一氧化碳1000倍，其三是酸雨危害农作物的生长。所以脱硝的任务艰巨、迫在眉睫，因此必须对锅炉燃烧产生的烟气进行脱硝处理，使烟气符合排放标准，才符合可持续发展策略。现有的脱硝装置基本采用SCR脱硝装置来控制氮氧化物的排放，SCR脱硝装置的脱硝效率很大程度上依赖进入反应装置的烟气温度，SCR脱硝装置的有效工作温度300-400℃；但在反应气流和烟尘进入SCR脱硝内停留时间有限，其反应气流和烟尘一般无法充分混合且加热不均匀会导致脱硝效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加热式脱硝装置，以解决现有脱硝装置中反应气流无法充分接触以及加热温度不均匀导致脱硝效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热式脱硝装置，包括脱硝罐体(1)，所述脱硝罐体(1)底部侧壁上设置有相对的第一连接端口(2)和第二连接端口(3)，第一连接端口(2)连接烟尘进入管道，第二连接端口(3)通过导气管连接有气泵(4)，所述气泵(4)连接有反应气流存储罐(5)，其特征在于，脱硝罐体(1)内部安装有脱销主体，脱销主体包括外滤尘罩(11)和设置在外滤尘罩(11)内部的脱硝组件(12)，脱硝组件(12)由滤网壳体(18)和设置在滤网壳体(18)内部的多个换热筒体(20)构成，每个换热筒体(20)内部均插入有加热棒(21)，换热筒体(20)与滤网壳体(18)之间空腔内填充有催化剂(19)，所述脱销主体下侧还设置有导...

【技术特征摘要】
1.一种加热式脱硝装置，包括脱硝罐体(1)，所述脱硝罐体(1)底部侧壁上设置有相对的第一连接端口(2)和第二连接端口(3)，第一连接端口(2)连接烟尘进入管道，第二连接端口(3)通过导气管连接有气泵(4)，所述气泵(4)连接有反应气流存储罐(5)，其特征在于，脱硝罐体(1)内部安装有脱销主体，脱销主体包括外滤尘罩(11)和设置在外滤尘罩(11)内部的脱硝组件(12)，脱硝组件(12)由滤网壳体(18)和设置在滤网壳体(18)内部的多个换热筒体(20)构成，每个换热筒体(20)内部均插入有加热棒(21)，换热筒体(20)与滤网壳体(18)之间空腔内填充有催化剂(19)，所述脱销主体下侧还设置有导流板(8)，导流板(8)两端与脱硝罐体(1)内壁固定连接且导流板(8)上开设有多个倾斜的导流孔(9)，位于导流板(8)两侧的导流孔(9)上端口相对，所述脱硝罐体(1)顶端还设置有连接于排气管的排气端口(10)。


2.根据权利要求1所述的加热式脱硝装置，其特征在于，所述脱硝罐体(1)内部还设置有罩在第一连接端口(2)外侧的滤尘罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜斌，
申请(专利权)人：周胜斌，
类型：新型
国别省市：湖南;43