蓄热式催化燃烧装置的沸石转轮浓缩尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了蓄热式催化燃烧装置的沸石转轮浓缩尾气处理装置，包括套接筒，套接筒的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出端转动连接有轴承，轴承的外侧卡接有扇叶，套接筒的内壁粘接有防护网和活性炭滤网，套接筒的另一侧焊接有管体，管体的顶部卡接有出气管，出气管的底端卡接有挡板，出气管的侧面向外延伸十公分处转动连接有竖杆，竖杆的顶部焊接有转杆，竖杆的底部焊接有圆板，管体的侧面焊接有套环，套环的内侧粘接有橡胶圈，管体的底部卡接有连接管，连接管的尾端套接有圆桶，圆桶的顶部转动连接有顶盖，本实用新型专利技术通过转杆、圆板、连接管和圆桶，解决了废气进出装置的速度较慢、处理废气过程不够环保的问题。

【技术实现步骤摘要】
蓄热式催化燃烧装置的沸石转轮浓缩尾气处理装置
本技术涉及工业废气处理
，具体为蓄热式催化燃烧装置的沸石转轮浓缩尾气处理装置。
技术介绍
工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，工业废气处理的特点：废气处理设备功率较大、风量较大、效果较好，工业废气处理要区别民用场所空气净化，工业废气处理要能有效去除工厂车间产生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理。但现有的沸石转轮浓缩尾气处理装置在浓缩废气进入和流出装置的过程中，由于气体量大，在装置内部的移动速度较慢，增加了进入和流出装置的时间，影响了装置的处理效率，另外还存在装置将沸石转轮产生的浓缩气体净化的过程中，将浓缩气体净化后便直接排放进空气中，处理过程不够环保问题，为此我们提出蓄热式催化燃烧装置的沸石转轮浓缩尾气处理装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了蓄热式催化燃烧装置的沸石转轮浓缩尾气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蓄热式催化燃烧装置的沸石转轮浓缩尾气处理装置，包括套接筒(2)，其特征在于：所述套接筒(2)的一侧安装有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的输出端转动连接有轴承(101)，所述轴承(101)的外侧卡接有扇叶(102)，所述套接筒(2)的内壁粘接有防护网(201)和活性炭滤网(202)，所述套接筒(2)的另一侧焊接有管体(3)，所述管体(3)的顶部卡接有出气管(4)，所述出气管(4)的底端卡接有挡板(301)，所述出气管(4)的侧面向外延伸十公分处转动连接有竖杆(501)，所述竖杆(501)的顶部焊接有转杆(5)，所述竖杆(501)的底部焊接有圆板(502)，所述管体(3)的侧面焊接有套环(...

【技术特征摘要】
1.蓄热式催化燃烧装置的沸石转轮浓缩尾气处理装置，包括套接筒(2)，其特征在于：所述套接筒(2)的一侧安装有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的输出端转动连接有轴承(101)，所述轴承(101)的外侧卡接有扇叶(102)，所述套接筒(2)的内壁粘接有防护网(201)和活性炭滤网(202)，所述套接筒(2)的另一侧焊接有管体(3)，所述管体(3)的顶部卡接有出气管(4)，所述出气管(4)的底端卡接有挡板(301)，所述出气管(4)的侧面向外延伸十公分处转动连接有竖杆(501)，所述竖杆(501)的顶部焊接有转杆(5)，所述竖杆(501)的底部焊接有圆板(502)，所述管体(3)的侧面焊接有套环(6)，所述套环(6)的内侧粘接有橡胶圈(7)，所述管体(3)的底部卡接有连接管(8)，所述连接管(8)的尾端套接有圆桶(9)，所述圆桶(9)的顶部转动连接有顶盖(901)，所述圆桶(9)的内部装有碱性溶液(902)。


2.根据权利要求1所述的蓄热式催化燃烧装置的沸石转轮浓缩尾气处理装置，其特征在于：所述竖杆(501)的外表面刻画有螺纹，所述竖杆(501)与转杆(5)的夹角为直角...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卿语，
申请(专利权)人：四川纯阳润森节能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51