一种卸车机智能喷雾抑尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卸车机智能喷雾抑尘装置，包括车箱、高压水泵、马达和雾化喷头，所述车箱的左端安装有水箱，且车箱的前后外侧壁上焊接固定有限位板，所述限位板的内部预留有凹槽，所述滚轮的中部贯穿有限位块，所述安装块的中部转动安装有控制轴，所述控制轴的外部嵌套有安装架的下端，所述安装架的上端内侧镶嵌安装有输出管，且输出管上等间距安装有雾化喷头，所述安装板上端预留有缺口，且安装板的下端设置有通孔。该卸车机智能喷雾抑尘装置，方便对输水软管进行收放，有效的避免输水软管出现缠绕打结的现象，方便对雾化喷头进行保护，避免了在装车过程中物料太多对雾化喷头造成遮挡堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种卸车机智能喷雾抑尘装置
本技术涉及卸车机相关
，具体为一种卸车机智能喷雾抑尘装置。
技术介绍
在建筑施工过程中，经常需要卸车机对物料进行输送，在对干燥的物料进行装车和卸车过程中容易出现粉尘，为了降低粉尘对周边环境的影响，通常需要智能抑尘装置进行作业；目前使用的卸车机智能喷雾抑尘装置不方便对输水软管进行收放，导致输水软管容易出现缠绕打结的现象，不方便对雾化喷头进行保护，导致在装车过程中物料太多对雾化喷头造成遮挡堵塞的现象，因此，本技术提供一种卸车机智能喷雾抑尘装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卸车机智能喷雾抑尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的卸车机智能喷雾抑尘装置不方便对输水软管进行收放，导致输水软管容易出现缠绕打结的现象，不方便对雾化喷头进行保护，导致在装车过程中物料太多对雾化喷头造成遮挡堵塞的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卸车机智能喷雾抑尘装置，包括车箱、高压水泵、马达和雾化喷头，所述车箱的左端安装有水箱，且车箱的前后外侧壁上焊接固定有限位板，所述限位板的内部预留有凹槽，且凹槽的内部卡合有滚轮，所述滚轮的中部贯穿有限位块，且限位块的下端构成有输水软管，所述输水软管的左端贯穿与水箱的内部，且输水软管的左端安装有高压水泵，所述车箱的前后壁上端均焊接固定有安装板，且安装板的外部表面左右两端均固定有安装块，所述安装块的中部转动安装有控制轴，且控制轴的左端连接有马达的输出端，所述控制轴的外部嵌套有安装架的下端，且安装架的左端通过固定扣固定有连接管，所述安装架的上端内侧镶嵌安装有输出管，且输出管上等间距安装有雾化喷头，所述安装板上端预留有缺口，且安装板的下端设置有通孔。优选的，所述限位块通过滚轮与限位板构成滑动结构，且限位板在凹槽内设置有多个，并且凹槽的竖直截面呈“T”型结构。优选的，所述控制轴与限位板平行设置，且限位板的右端与控制轴的右端齐平。优选的，所述安装架呈“L”型结构，且安装架的下端与控制轴的连接方式为螺纹连接，并且安装架内侧表面与安装板的外表面相贴合。优选的，所述连接管的一端与输水软管的右端相连通，且固定扣的另一端与输出管相连通，并且输出管和缺口的位置相对应。优选的，所述缺口与通孔上下对应设置，且缺口呈横向“U”型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卸车机智能喷雾抑尘装置，方便对输水软管进行收放，有效的避免输水软管出现缠绕打结的现象，方便对雾化喷头进行保护，避免了在装车过程中物料太多对雾化喷头造成遮挡堵塞的现象；1、通过滚轮带动限位块在限位板上滑动，能够使输水软管完成自动收放作业，避免了输水软管出现缠绕打结的现象，保证了该装置作业的稳定性；2、通过通孔能够使多余的物料排出，从而避免了物料对雾化喷头造成遮挡的现象，同时避免了雾化喷头出现碰撞损坏的现象，从而保证了该装置的安全性；3、通过控制轴与安装架之间的螺纹连接，且安装架的内壁与安装板的外表面相贴合，从而保证了安装架运动的稳定性，同时通过固定扣对连接管进行固定，避免了连接管因输水软管的拉扯出现变形。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术安装板与缺口连接后视结构示意图；图3为本技术车箱与安装板连接侧视剖面结构示意图；图4为本技术连接管和固定扣连接俯视剖面结构示意图。图中：1、车箱；2、水箱；3、限位板；4、凹槽；5、滚轮；6、限位块；7、输水软管；8、高压水泵；9、安装板；10、安装块；11、控制轴；12、通孔；13、安装架；14、连接管；15、固定扣；16、马达；17、输出管；18、雾化喷头；19、缺口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种卸车机智能喷雾抑尘装置，包括车箱1、水箱2、限位板3、凹槽4、滚轮5、限位块6、输水软管7、高压水泵8、安装板9、安装块10、控制轴11、通孔12、安装架13、连接管14、固定扣15、马达16、输出管17、雾化喷头18和缺口19，车箱1的左端安装有水箱2，且车箱1的前后外侧壁上焊接固定有限位板3，限位板3的内部预留有凹槽4，且凹槽4的内部卡合有滚轮5，滚轮5的中部贯穿有限位块6，且限位块6的下端构成有输水软管7，输水软管7的左端贯穿与水箱2的内部，且输水软管7的左端安装有高压水泵8，车箱1的前后壁上端均焊接固定有安装板9，且安装板9的外部表面左右两端均固定有安装块10，安装块10的中部转动安装有控制轴11，且控制轴11的左端连接有马达16的输出端，控制轴11的外部嵌套有安装架13的下端，且安装架13的左端通过固定扣15固定有连接管14，安装架13的上端内侧镶嵌安装有输出管17，且输出管17上等间距安装有雾化喷头18，安装板9上端预留有缺口19，且安装板9的下端设置有通孔12；如图1和图3中限位块6通过滚轮5与限位板3构成滑动结构，且限位板3在凹槽4内设置有多个，并且凹槽4的竖直截面呈“T”型结构，方便了对输水软管7的收放，控制轴11与限位板3平行设置，且限位板3的右端与控制轴11的右端齐平，保证了安装架13带动限位块6移动的稳定性；如图1和图3中安装架13呈“L”型结构，且安装架13的下端与控制轴11的连接方式为螺纹连接，并且安装架13内侧表面与安装板9的外表面相贴合，方便了对安装架13的位置进行调整，如图1和图2中连接管14的一端与输水软管7的右端相连通，且固定扣15的另一端与输出管17相连通，并且输出管17和缺口19的位置相对应，避免了输出管17被碰撞损坏的现象，同时方便了在装车时进行抑尘，缺口19与通孔12上下对应设置，且缺口19呈横向“U”型结构，避免了缺口19被堵塞的现象。工作原理：在使用该卸车机智能喷雾抑尘装置时，首先将安装板9通过焊接方固定在车箱1的前后壁上端，并将限位板3通过焊接的方式固定在车箱1上，使限位板3与控制轴11保持平行状态，将水箱2安装在车箱1的左端，即完成安装作业，在进行装车时，同时高压水泵8的作业，使水箱2中的水进入输水软管7、连接管14和输出管17并由雾化喷头18喷出，即可完成抑尘作业，同时通过通孔12能够避免在装车时货物堆积至缺口19处对雾化喷头18造成遮挡的现象，当进行卸车时，通过马达16带动与安装架13螺纹连接的控制轴11进行转动，使安装架13带动输出管17向右移动，通过连接管14拉动限位块6在限位板3上滑动，使输水软管7伸展开，使雾化喷头18分布在货物的两侧，通过高压水泵8的作业使水由雾化喷头18喷出完成抑尘作业，这就是该卸车机智能喷雾抑尘装置的使用方法。本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸车机智能喷雾抑尘装置，包括车箱（1）、高压水泵（8）、马达（16）和雾化喷头（18），其特征在于：所述车箱（1）的左端安装有水箱（2），且车箱（1）的前后外侧壁上焊接固定有限位板（3），所述限位板（3）的内部预留有凹槽（4），且凹槽（4）的内部卡合有滚轮（5），所述滚轮（5）的中部贯穿有限位块（6），且限位块（6）的下端构成有输水软管（7），所述输水软管（7）的左端贯穿与水箱（2）的内部，且输水软管（7）的左端安装有高压水泵（8），所述车箱（1）的前后壁上端均焊接固定有安装板（9），且安装板（9）的外部表面左右两端均固定有安装块（10），所述安装块（10）的中部转动安装有控制轴（11），且控制轴（11）的左端连接有马达（16）的输出端，所述控制轴（11）的外部嵌套有安装架（13）的下端，且安装架（13）的左端通过固定扣（15）固定有连接管（14），所述安装架（13）的上端内侧镶嵌安装有输出管（17），且输出管（17）上等间距安装有雾化喷头（18），所述安装板（9）上端预留有缺口（19），且安装板（9）的下端设置有通孔（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种卸车机智能喷雾抑尘装置，包括车箱（1）、高压水泵（8）、马达（16）和雾化喷头（18），其特征在于：所述车箱（1）的左端安装有水箱（2），且车箱（1）的前后外侧壁上焊接固定有限位板（3），所述限位板（3）的内部预留有凹槽（4），且凹槽（4）的内部卡合有滚轮（5），所述滚轮（5）的中部贯穿有限位块（6），且限位块（6）的下端构成有输水软管（7），所述输水软管（7）的左端贯穿与水箱（2）的内部，且输水软管（7）的左端安装有高压水泵（8），所述车箱（1）的前后壁上端均焊接固定有安装板（9），且安装板（9）的外部表面左右两端均固定有安装块（10），所述安装块（10）的中部转动安装有控制轴（11），且控制轴（11）的左端连接有马达（16）的输出端，所述控制轴（11）的外部嵌套有安装架（13）的下端，且安装架（13）的左端通过固定扣（15）固定有连接管（14），所述安装架（13）的上端内侧镶嵌安装有输出管（17），且输出管（17）上等间距安装有雾化喷头（18），所述安装板（9）上端预留有缺口（19），且安装板（9）的下端设置有通孔（12）。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐其娟，
申请(专利权)人：扬州君德利智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32