一种塑料制品加工水汽污分离装置制造方法及图纸

技术编号:26007624 阅读:38 留言:0更新日期:2020-10-23 19:47
本实用新型专利技术公开了一种塑料制品加工水汽污分离装置,包括分离箱,所述分离箱的顶端两侧具有第一分支和第二分支,第一分支远离第二分支的一侧顶端固定连接有排入管,第二分支远离第一分支的一侧固定连接有排气管,排气管上安装有抽风扇,第二分支的内壁上固定连接有倾斜设置的铜板,分离箱的一侧靠近底端位置开设有安装口,分离箱内设有过滤器,过滤器靠近安装口的一侧延伸至分离箱的外部且固定连接有挡板,分离箱的底端固定连接有排出管,分离箱的底端位于排出管的一侧转动安装有弹性杆。本实用新型专利技术结构巧妙,使用方便,水与废气分离的更加彻底,且能够更加方便的对过滤罩和过滤器内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工水汽污分离装置
本技术属于塑料制品加工
,具体涉及一种塑料制品加工水汽污分离装置。
技术介绍
在塑料挤出加工行业,大部分的挤出设备都配备真空泵,用于抽取塑料加工过程中产生的水汽以及低分子挥发物质等。传统的排放装置就是真空泵联接水管,水管联接下水道,直接将抽出的气体杂质排到下水道,没有分离,导致水体污染,同时气体部分会通过排水口散发到周围空气中,产生异味。已公开的专利号为CN208372752U的中国技术专利提出了一种塑料加工水汽污分离装置,包括罐体,所述罐体包括配合连接的罐体顶盖、罐体上部和罐体下部,所述罐体顶盖配合连接出气管,所述出气管配合连接排风扇,所述罐体上部配合连接进气管,罐体上部的下端设置过滤层,所述罐体下部的下端配合连接出水管,所述罐体下部内设置过水筒,所述过水筒的上端面均匀环设多个扣孔,所述过水筒内设置过滤筒,所述过滤筒的上端均匀环设多个与扣孔配合连接的卡勾,所述过滤筒为漏斗形,侧面布满过滤孔,过滤筒内设置海绵垫。本技术结构简单,操作方便,排污效果好,降低了对环境的污染,改善了生态环境,也改善了生产环境,减少了对人体的危害。这种水汽污分离装置仅仅通过罐体1的冷却和降温来分离水和气体,液化效率较低,水汽与气体无法充分的分离,且想要清理过滤筒8时需要将整个罐体1拆开,较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料制品加工水汽污分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括分离箱,所述分离箱的顶端两侧具有第一分支和第二分支,第一分支远离第二分支的一侧顶端固定连接有排入管,第二分支远离第一分支的一侧固定连接有排气管,排气管上安装有抽风扇,第二分支的内壁上固定连接有倾斜设置的铜板,分离箱的一侧靠近底端位置开设有安装口,分离箱内设有过滤器,过滤器靠近安装口的一侧延伸至分离箱的外部且固定连接有挡板,分离箱的底端固定连接有排出管,分离箱的底端位于排出管的一侧转动安装有弹性杆,弹性杆的两侧均固定连接有水平设置的连接杆,连接杆远离弹性杆的一侧固定连接有过滤罩。优选的,所述第一分支和第二分支之间设有竖直导热管,铜板与竖直导热管之前固定连接有水平导热管,竖直导热管的顶端固定连接有散热片,排入管的顶端固定安装有散热风扇,散热风扇正对散热片。优选的,所述分离箱远离安装口的一侧内壁上固定连接有限位块,过滤器靠近限位块的一侧开设有限位槽,限位块延伸至限位槽内。优选的,所述挡板靠近分离箱的一侧固定连接有橡胶垫圈,挡板上开设有定位孔,分离箱靠近挡板的一侧固定连接有定位杆,定位杆通过定位孔贯穿挡板。优选的,所述分离箱靠近挡板的边缘位置还转动安装有锁紧片。优选的,所述弹性杆包括套管和棱柱杆,棱柱杆的底端延伸至套管内,且套管的底端内壁与棱柱杆的底端之间固定连接有弹簧。优选的,所述过滤罩的底端内壁上放置有过滤棉,过滤罩的底端开设有漏孔,过滤罩的两侧内壁上固定连接有水平设置的抵板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过铜板、水平导热管、竖直导热管、散热片和散热风扇的设计,当水汽与铜板表面接触时会液化并流下,从而能够使得水与废气分离的更加彻底;2.由于有两个过滤罩,向下拉动过滤罩并转动弹性杆能够更换过滤罩,从而可方便的将过滤罩内部的过滤棉取出并清洗,过滤器也能够更加方便的从分离箱内取出并清理过滤器内的固体废料,而无需将分离箱拆开;本技术结构巧妙,使用方便,水与废气分离的更加彻底,且能够更加方便的对过滤罩和过滤器内部进行清理。附图说明图1为本技术的主视角剖视图;图2为本技术的A位置放大示意图;图3为本技术的弹性杆剖视;图4为本技术的过滤罩剖视。图中:1、分离箱;101、第一分支;102、第二分支;2、漏孔;3、排入管;4、排气管;5、铜板;6、水平导热管;7、竖直导热管;8、散热片;9、散热风扇;10、抽风扇;11、排出管;12、弹性杆;121、套管;122、棱柱杆;123、弹簧;13、连接杆;14、过滤罩;15、过滤器;16、限位块;17、安装口;18、定位杆;19、锁紧片;20、橡胶垫圈;21、定位杆;22、抵板;23、过滤棉。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种塑料制品加工水汽污分离装置技术方案:包括分离箱1,分离箱1的顶端两侧具有第一分支101和第二分支102,第一分支101远离第二分支102的一侧顶端固定连接有排入管3,排入管3用于将水汽接入到分离箱1内,第二分支102远离第一分支101的一侧固定连接有排气管4,排气管4上安装有抽风扇10,排气管4用于将分离箱1内的气体排出,第二分支102的内壁上固定连接有倾斜设置的铜板5,当水汽与铜板5表面接触时会液化并流下,从而能够使得水与废气分离的更加彻底,分离箱1的一侧靠近底端位置开设有安装口17,分离箱1内设有过滤器15,过滤器15靠近安装口17的一侧延伸至分离箱1的外部且固定连接有挡板18,分离箱1的底端固定连接有排出管11,分离箱1的底端位于排出管11的一侧转动安装有弹性杆12,弹性杆12的两侧均固定连接有水平设置的连接杆13,连接杆13远离弹性杆12的一侧固定连接有过滤罩14。其中,第一分支101和第二分支102之间设有竖直导热管7,铜板5与竖直导热管7之前固定连接有水平导热管6,竖直导热管7的顶端固定连接有散热片8,排入管3的顶端固定安装有散热风扇9,散热风扇9正对散热片8,水汽在铜板5上液化时会将热量传递给铜板5,热量通过水平导热管6和竖直导热管7传递到散热片8,散热风扇9对散热片8吹风散热,使得铜板5能够保持较低的温度,使得水汽液化更加彻底。其中,分离箱1远离安装口17的一侧内壁上固定连接有限位块16,过滤器15靠近限位块16的一侧开设有限位槽,限位块16延伸至限位槽内,过滤器15能够从安装口17插入到分离箱1内,限位块16插入到限位槽内,使得过滤器15安装更加稳定。其中,挡板18靠近分离箱1的一侧固定连接有橡胶垫圈20,挡板18上开设有定位孔,分离箱1靠近挡板18的一侧固定连接有定位杆21,定位杆21通过定位孔贯穿挡板18,橡胶垫圈20的存在使得分离箱1的气密性更好,定位杆21与定位孔的配合使得过滤器15的安装更加稳定。其中,分离箱1靠近挡板18的边缘位置还转动安装有锁紧片19,锁紧片19转动至靠近挡板18一侧时能够卡住挡板18,使得挡板18无法与分离箱1分离。其中,弹性杆12包括套管121和棱柱杆122,棱柱杆122的底端延伸至套管121内,且套管121的底端内壁与棱柱杆122的底端之间固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品加工水汽污分离装置,其特征在于:包括分离箱(1),所述分离箱(1)的顶端两侧具有第一分支(101)和第二分支(102),第一分支(101)远离第二分支(102)的一侧顶端固定连接有排入管(3),第二分支(102)远离第一分支(101)的一侧固定连接有排气管(4),排气管(4)上安装有抽风扇(10),第二分支(102)的内壁上固定连接有倾斜设置的铜板(5),分离箱(1)的一侧靠近底端位置开设有安装口(17),分离箱(1)内设有过滤器(15),过滤器(15)靠近安装口(17)的一侧延伸至分离箱(1)的外部且固定连接有挡板(18),分离箱(1)的底端固定连接有排出管(11),分离箱(1)的底端位于排出管(11)的一侧转动安装有弹性杆(12),弹性杆(12)的两侧均固定连接有水平设置的连接杆(13),连接杆(13)远离弹性杆(12)的一侧固定连接有过滤罩(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工水汽污分离装置,其特征在于:包括分离箱(1),所述分离箱(1)的顶端两侧具有第一分支(101)和第二分支(102),第一分支(101)远离第二分支(102)的一侧顶端固定连接有排入管(3),第二分支(102)远离第一分支(101)的一侧固定连接有排气管(4),排气管(4)上安装有抽风扇(10),第二分支(102)的内壁上固定连接有倾斜设置的铜板(5),分离箱(1)的一侧靠近底端位置开设有安装口(17),分离箱(1)内设有过滤器(15),过滤器(15)靠近安装口(17)的一侧延伸至分离箱(1)的外部且固定连接有挡板(18),分离箱(1)的底端固定连接有排出管(11),分离箱(1)的底端位于排出管(11)的一侧转动安装有弹性杆(12),弹性杆(12)的两侧均固定连接有水平设置的连接杆(13),连接杆(13)远离弹性杆(12)的一侧固定连接有过滤罩(14)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工水汽污分离装置,其特征在于:所述第一分支(101)和第二分支(102)之间设有竖直导热管(7),铜板(5)与竖直导热管(7)之前固定连接有水平导热管(6),竖直导热管(7)的顶端固定连接有散热片(8),排入管(3)的顶端固定安装有散热风扇(9),散热风扇(9)正对散热片(8)。


3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵新赵然周玉川徐世武吕同吴天男梁健金芮瑶王振柱张千赵婉琦杨贺利
申请(专利权)人:长春提爱思美亚塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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