一种带式压榨过滤机的上料机构制造技术

技术编号:26007447 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-23 19:46
本实用新型专利技术公开了一种带式压榨过滤机的上料机构,包括沉淀箱体和传送履带,所述传送履带靠近沉淀箱体的两侧安装有第一支柱,所述传送履带右端的两侧皆安装有上部连接杆,所述上部连接杆的底端皆安装有电动升缩杆,所述上部连接杆的正面安装有放置横板,所述放置横板的顶端放置有电机。本实用新型专利技术通过在传送履带的外表面设置一圈的运输箱体来对已经在沉淀箱体中进行初步的处理沉淀的物料进行运输,这样的上料方式大大减轻了物料对带式压榨过滤机的冲刷,延长了带式压榨过滤机的使用寿命,为工厂带来更多的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种带式压榨过滤机的上料机构
本技术涉及上料机构
,具体为一种带式压榨过滤机的上料机构。
技术介绍
国内众多的污水处理厂每天都会产生大量的污泥,目前采用的主要脱水设备有带式压滤机、离心机、厢式压滤机等。传统的脱水处理后的污泥含水率一般在80%左右,这种含水率的污泥必须进行后续处理后才能满足环保要求。目前的处理设备中,带式压滤机以其造价低、使用维护方便、并可实现连续作业等特点,得到了广泛的应用。但也存在如下的缺陷:原有的工厂处理皆是直接通过排污管来将沉淀池中的物料直接排放到带式压榨过滤机上的,但是这样的直接排放的方式对带式压榨过滤机入料口的冲击大,对带式压榨过滤机的滚轮损害较大,大大减少了带式压榨过滤机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带式压榨过滤机的上料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的排污管对带式压榨过滤机的损害大的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带式压榨过滤机的上料机构,包括沉淀箱体和传送履带,所述传送履带靠近沉淀箱体的两侧安装有第一支柱,所述传送履带右端的两侧皆安装有上部连接杆,所述上部连接杆的底端皆安装有电动升缩杆,所述上部连接杆的正面安装有放置横板,所述放置横板的顶端放置有电机。优选的,所述沉淀箱体的右侧连接有收集滑槽,且收集滑槽应位于传送履带的正下方。优选的,所述传送履带的外表面均匀安装有固定金属块,所述固定金属块的两侧皆螺纹安装有固定螺丝,所述固定金属块的顶端通过固定螺丝安装有运输箱体。优选的,所述电动升缩杆的底端皆安装有第二支柱,所述第二支柱的正面安装有操作面板,所述第二支柱的底端安装有连接电源。优选的,所述沉淀箱体的底端连接收集滑槽的一侧固定安装有合页,所述合页的底端活动安装有阻隔板,所述收集滑槽的底端靠近沉淀箱体处安装有限位块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带式压榨过滤机的上料机构的结构简单,设备简单通过在传送履带的外表面设置一圈的运输箱体来对已经在沉淀箱体中进行初步的处理沉淀的物料进行运输,这样的上料方式大大减轻了物料对带式压榨过滤机的冲刷,延长了带式压榨过滤机的使用寿命,为工厂带来更多的经济效益,工作人员可通过电动升缩杆来对传送履带的高度和坡度进行调节,以保证该设备能够适用于市面上绝大部分的带式压榨过滤机,且降低传送履带的坡度可以大大减少对带式压榨过滤机的滚轮所带来的伤害,并增加了了工厂设备采购人员对市场上带式压榨过滤机的种类的选择的多样性。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术的结构俯视示意图;图3为本技术的图1中A处的结构放大示意图。图中:1、沉淀箱体;2、第一支柱;3、操作面板;4、连接电源;5、收集滑槽;6、电动升缩杆;7、传送履带;8、固定螺丝;9、运输箱体;10、固定金属块;11、放置横板;12、电机;13、限位块;14、合页;15、阻隔板;16、上部连接杆;17、第二支柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种带式压榨过滤机的上料机构,包括沉淀箱体1和传送履带7,沉淀箱体1的右侧连接有收集滑槽5,且收集滑槽5应位于传送履带7的正下方,沉淀箱体1的底端连接收集滑槽5的一侧固定安装有合页14,合页14的底端活动安装有阻隔板15,收集滑槽5的底端靠近沉淀箱体1处安装有限位块13,收集滑槽5来承接运输箱体9中肯能没有倾倒干净的物料,会随着运输箱体9的方向滴落至收集滑槽5中并会随着收集滑槽5的轨道滑落至阻隔板15前,并被阻隔板15所阻挡,而随着滑落至阻隔板15前的物料的重量不断加大,物料最终会撑开阻隔板15并重新滑落至沉淀箱体1中等待运输箱体9再次将其取出送入至带式压榨过滤机进行处理,大大减少了资源的浪费。传送履带7的外表面均匀安装有固定金属块10,固定金属块10的两侧皆螺纹安装有固定螺丝8,固定金属块10的顶端通过固定螺丝8安装有运输箱体9,传送履带7运转后将会带动安装在传送履带7外围一圈的固定金属块10一同运转,而通过固定螺丝8固定在固定金属块10之间的运输箱体9将会随着传送履带7的运转将沉淀箱体1中沉淀的物料取出并随传送履带7的运转被传送至带式压榨过滤机上来进行进一步的加工处理,直至达到国家的对物料的处理标准为止,这样的上料方式大大减轻了物料对带式压榨过滤机的冲刷,延长了带式压榨过滤机的使用寿命,大大提高了工厂所能够带来的经济效益。传送履带7靠近沉淀箱体1的两侧安装有第一支柱2,传送履带7右端的两侧皆安装有上部连接杆16,特征在于:电动升缩杆6的底端皆安装有第二支柱17,第二支柱17的正面安装有操作面板3,工作人员通过使用操作面板3,来操作电动升缩杆6使电动升缩杆6来对传送履带7的高度和坡度进行调节,以保证该设备能够适用于市面上绝大部分的带式压榨过滤机,方便了工厂设备采购人员的多样的选择,第二支柱17的底端安装有连接电源4,上部连接杆16的底端皆安装有电动升缩杆6,上部连接杆16的正面安装有放置横板11,放置横板11的顶端放置有电机12。工作原理:工作人员通过为连接电源4接通电源来启动放置在放置横板11上的电机12,该电机12的型号可为Y90S-2,让电机12的输出端来带动与之相连接的传送履带7右侧的轴转动来使传送履带7进行运转,传送履带7运转后将会带动安装在传送履带7外围一圈的固定金属块10一同运转,而通过固定螺丝8固定在固定金属块10之间的运输箱体9将会随着传送履带7的运转将沉淀箱体1中沉淀的物料取出并随传送履带7的运转被传送至带式压榨过滤机上来进行进一步的加工处理,直至达到国家的对物料的处理标准为止,这样的上料方式大大减轻了物料对带式压榨过滤机的冲刷,延长了带式压榨过滤机的使用寿命,为工厂带来更多的经济效益,且在运输箱体9的正下方设置有与沉淀箱体1相连接的收集滑槽5来承接运输箱体9中肯能没有倾倒干净的物料,会随着运输箱体9的方向滴落至收集滑槽5中并会随着收集滑槽5的轨道滑落至阻隔板15前,并被阻隔板15所阻挡,而随着滑落至阻隔板15前的物料的重量不断加大,物料最终会撑开阻隔板15并重新滑落至沉淀箱体1中等待运输箱体9再次将其取出送入至带式压榨过滤机进行处理,大大减少了资源的浪费,而为了对不同高度的带式压榨过滤机进行物料的传输,工作人员可通过安装在第二支柱17正面的操作面板3来对安装在第二支柱17顶端的电动升缩杆6进行调节,该电动升缩杆6的型号为ANT-26,通过电动升缩杆6来对传送履带7的高度和坡度进行调节,以保证该设备能够适用于市面上绝大部分的带式压榨过滤机,方便与工厂设备采购人员的多样的选择。对于本领域技术人员而言,显然本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式压榨过滤机的上料机构,包括沉淀箱体(1)和传送履带(7),其特征在于:所述传送履带(7)靠近沉淀箱体(1)的两侧安装有第一支柱(2),所述传送履带(7)右端的两侧皆安装有上部连接杆(16),所述上部连接杆(16)的底端皆安装有电动升缩杆(6),所述上部连接杆(16)的正面安装有放置横板(11),所述放置横板(11)的顶端放置有电机(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带式压榨过滤机的上料机构,包括沉淀箱体(1)和传送履带(7),其特征在于:所述传送履带(7)靠近沉淀箱体(1)的两侧安装有第一支柱(2),所述传送履带(7)右端的两侧皆安装有上部连接杆(16),所述上部连接杆(16)的底端皆安装有电动升缩杆(6),所述上部连接杆(16)的正面安装有放置横板(11),所述放置横板(11)的顶端放置有电机(12)。


2.根据权利要求1所述的一种带式压榨过滤机的上料机构,其特征在于:所述沉淀箱体(1)的右侧连接有收集滑槽(5),且收集滑槽(5)应位于传送履带(7)的正下方。


3.根据权利要求1所述的一种带式压榨过滤机的上料机构,其特征在于:所述传送履带(7)的外表面均匀安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:施靖宇
申请(专利权)人:启东市三花环境工程公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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