浓密机的油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了浓密机的油水分离装置，包括驱动箱体，所述驱动箱体的一侧底部固定连接有第一管，所述第一管的另一端固定连接有油水分离器，所述第一管上固定连接有第一阀，所述油水分离器的上端远离第一管固定连接有第二管，所述第二管的另一端与驱动箱体的一侧上部固定连接，所述油水分离器包括外壳，所述外壳的下端设置有排水口，所述外壳的下端在排水口的上方固定连接有第二阀，所述外壳的测壁在第二阀的上方设置有观察视窗，所述外壳的内上部固定连接有隔板，所述外壳的侧壁在隔板的下部固定连接有挡板，所述外壳的上部侧壁设置有电机室。本实用新型专利技术中，利用润滑油和水的密度不同将驱动箱体中冷凝的水排出，结构简单、便于旧设备的改造。

【技术实现步骤摘要】
浓密机的油水分离装置
本技术涉及浓密机驱动装置中润滑油和水分离的领域，尤其涉及浓密机的油水分离装置。
技术介绍
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10％～20％的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45％～55％的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转(1/3～1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。浓密机驱动装置大箱体内轴承和齿轮采用浸油润滑，但在一些昼夜温差较大的地区，容易在箱体内部形成冷凝水，形成的冷凝水沉积在箱体底部导致轴承和齿轮无法得到充分的润滑，造成设备损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的浓密机的油水分离装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：浓密机的油水分离装置，包括驱动箱体，所述驱动箱体的一侧底部固定连接有第一管，所述第一管的另一端固定连接有油水分离器，所述第一管上固定连接有第一阀，所述油水分离器的上端远离第一管固定连接有第二管，所述第二管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浓密机的油水分离装置，包括驱动箱体(6)，其特征在于：所述驱动箱体(6)的一侧底部固定连接有第一管(3)，所述第一管(3)的另一端固定连接有油水分离器(2)，所述第一管(3)上固定连接有第一阀(4)，所述油水分离器(2)的上端远离第一管(3)固定连接有第二管(5)，所述第二管(5)的另一端与驱动箱体(6)的一侧上部固定连接，所述油水分离器(2)包括外壳(9)，所述外壳(9)的下端设置有排水口(7)，所述外壳(9)的下端在排水口(7)的上方固定连接有第二阀(8)，所述外壳(9)的测壁在第二阀(8)的上方设置有观察视窗(1)，所述外壳(9)的内上部固定连接有隔板(11)，所述外壳(9)的侧壁在...

【技术特征摘要】
1.浓密机的油水分离装置，包括驱动箱体(6)，其特征在于：所述驱动箱体(6)的一侧底部固定连接有第一管(3)，所述第一管(3)的另一端固定连接有油水分离器(2)，所述第一管(3)上固定连接有第一阀(4)，所述油水分离器(2)的上端远离第一管(3)固定连接有第二管(5)，所述第二管(5)的另一端与驱动箱体(6)的一侧上部固定连接，所述油水分离器(2)包括外壳(9)，所述外壳(9)的下端设置有排水口(7)，所述外壳(9)的下端在排水口(7)的上方固定连接有第二阀(8)，所述外壳(9)的测壁在第二阀(8)的上方设置有观察视窗(1)，所述外壳(9)的内上部固定连接有隔板(11)，所述外壳(9)的侧壁在隔板(11)的下部固定连接有挡板(10)，所述外壳(9)的上部侧壁设置有电机室(18)。


2.根据权利要求1所述的浓密机的油水分离装置，其特征在于：所述油水分离器(2)的上端两侧分别固定连接有出油口(12)和进油口(16)，所述出油口(12)与第二管(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱民，丁洪林，孔斌，
申请(专利权)人：江苏新宏大集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32