一种环保油水分离机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种环保油水分离机，包括有底座，所述底座顶面的中部和右侧分分别放置有蓄水池和集油池，所述底座的顶面固定连接有位于蓄水池左右两侧且向上伸出的支架，所述支架顶端分别固定连接在分离室的左右两侧，所述分离室顶面的右侧安装有进料口。本环保油水分离机，通过采用蜡块和泡沫块的设计，同时配合电机驱动导流板的共同使用，使得分离机在使用过程中，能够利用蜡块密度位于水和油之间和液体浮力的性质，使得油水分离工作能够在分离室内自动化进行，并且整个分离过程仅仅采用一台电机驱动，在保证了油水分离的基础上，还可以避免过多的能源消耗，体现了本装置的可行性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保油水分离机
本技术涉及环保设备领域，更具体地，涉及一种环保油水分离机。
技术介绍
油水分离机就是将油和水分离开来的仪器，原理主要是根据水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水分的分离器。随着现代社会的不断发展，人们的环保意识也在不断增强，为了防止水资源被污染，其污水排放常常会需要对其进行油水分离，用以保证水的清洁度，而回收的浮油也可循环使用。现有的油水分离机虽然能够满足基本的使用需求，但是其弊端也是十分明显的，其主要表现有：部分油水分离机在使用过程中，为了提高油水分离的效率和质量，常常采用较大型的设备，并且其分离的步骤较为繁琐，需要较多的电能和设备支持，油水分离成本较高；同时，分离后的水体中常常含有较多的悬浮物，这些悬浮物常常会将过滤箱的出口的滤网进行堵塞，并且滤网安装在过滤箱的底部，从而不便于进行拆卸清理，导致分离机实际使用较为麻烦。有鉴于此，提出一种环保油水分离机来解决上述问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术提出了一种环保油水分离机，包括有底座，所述底座顶面的中部和右侧分分别放置有蓄水池和集油池，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保油水分离机，包括有底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面的中部和右侧分分别放置有蓄水池(2)和集油池(3)，所述底座(1)的顶面固定连接有位于蓄水池(2)左右两侧且向上伸出的支架(4)，所述支架(4)顶端分别固定连接在分离室(5)的左右两侧，所述分离室(5)顶面的右侧安装有进料口(6)，且进料口(6)的底面延伸至分离室(5)的内腔，所述分离室(5)顶买的左侧安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴的一端固定套接有转环(8)，所述转环(8)的数量有两个，且两个转环(8)分别活动套接在第一传动带(9)的上下两侧，下方所述转环(8)固定连接在连接块(10)的侧面，所述连接块(10)固定...

【技术特征摘要】
1.一种环保油水分离机，包括有底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面的中部和右侧分分别放置有蓄水池(2)和集油池(3)，所述底座(1)的顶面固定连接有位于蓄水池(2)左右两侧且向上伸出的支架(4)，所述支架(4)顶端分别固定连接在分离室(5)的左右两侧，所述分离室(5)顶面的右侧安装有进料口(6)，且进料口(6)的底面延伸至分离室(5)的内腔，所述分离室(5)顶买的左侧安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴的一端固定套接有转环(8)，所述转环(8)的数量有两个，且两个转环(8)分别活动套接在第一传动带(9)的上下两侧，下方所述转环(8)固定连接在连接块(10)的侧面，所述连接块(10)固定连接在分离室(5)内腔的两侧，两侧所述连接块(10)分别活动套接有第二传动带(11)，所述第二传动带(11)的外壁固定连接有均匀分布的导流板(12)，所述分离室(5)左侧的上方安装有主控台(13)，所述分离室(5)右侧的中部开设有向外伸出的出油口(14)，所述分离室(5)内腔的下方和右侧的上方分别固定连接有第二定位杆(16)和定位杆一(15)，且定位杆一(15)和第二定位杆(16)的中部分别活动套接在两根传动杆(17)的中部，两根所述传动杆(17)远离分离室(5)中部的一端分别固定连接有密封盖一(18)和密封盖二(19)，所述密封盖一(18)卡接在进料口(6)底面的中部，且密封盖二(19)卡接在分离室(5)内腔底面的中部，所述分离室(5)底面的中部安装有阀门(20)，两根所述传动杆(17)位于分离室(5)中部的一端分别固定连接在蜡块(21)和泡沫块(22)侧面的中部，所述分离室(5)底面的两侧分别安装有闭合板(23)，所述分离室(5)内腔的底面卡接有和闭合板(23)同一水平线的滤网(24)，所述滤网(24)的中部固定连接有磁铁(25)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，赵静，徐树明，孙涛，刘振桐，
申请(专利权)人：天津中科环境科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12