一种无胶针刺吸收芯体及其包含该芯体的卫生用品制造技术

一种无胶针刺吸收芯体及其包含该芯体的卫生用品，该芯体包括面层无纺布层、中间层和底层无纺布层，所述中间层包括至少一层棉纤维层、至少一层高吸水性树脂颗粒层，所述棉纤维层的棉纤维经针刺与面层无纺布和/或底层无纺布交织，所述高吸水性树脂颗粒经针刺分布在棉纤维层中。底层无纺布与棉花网布交织结合，不再使用传统复合芯的施胶工艺，再次降低了产品中化学物质的存在，不再含有热熔胶，更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种无胶针刺吸收芯体及其包含该芯体的卫生用品
本申请涉及属于个人卫生用品领域，尤其涉及一种无胶针刺吸收芯体及其包含该芯体的卫生用品。
技术介绍
当前，卫生用品芯体主要分为木浆芯体和复合芯体两大类：木浆芯体是由绒毛浆加高分子吸水树脂（SAP）混合形成，没有分层也没有分区，木浆芯体吸水效果好，但因为其结构相对松散，没有添加粘合剂，不能固定绒毛浆和SAP，故而在使用过程中会有起坨、断层的现象；复合芯体是由无尘纸、无纺布和SAP组成，每层材料之间用热熔胶粘合而成，芯体中含有大量的SAP来保证纸尿裤的吸水量，吸水后整体膨胀，平整不起坨。采用复合芯体的弊端是工艺更复杂，设备生产速度低，相对于传统芯体，成本会偏高。同时，由于复合芯体存在有大量的施胶，生产过程会引入甲醛、挥发性有机物等有害物质，对使用者身体健康带来影响。
技术实现思路
本专利技术结合了木浆芯体的高吸收性和强导流特性以及复合芯体的超薄不断层的优点，通过棉花与无纺布的交织技术，在保证产品质量优异的前提下，达到了不施胶的目的。一种无胶针刺吸收芯体，其特征在于，该芯体包括面层无纺布层、中间层和底层无纺布层，所述中间层包括至少一层棉纤维层、至少一层高吸水性树脂颗粒层，所述棉纤维层的棉纤维经针刺与面层无纺布和/或底层无纺布交织，所述高吸水性树脂颗粒经针刺分布在棉纤维层中。所述棉纤维层定量约为60g/m2。所述高吸水性树脂颗粒层是在棉纤维层上面喷洒颗粒状的高分子吸水性树脂形成。所述棉纤维层为2层，所述高吸水性树脂颗粒层位于棉纤维中间。所述棉纤维层为3层，所述高吸水性树脂颗粒层为2层，且与棉纤维层间隔布置。所述棉纤维层为4层，所述高吸水性树脂颗粒层为3层，且与棉纤维层间隔布置。所述棉纤维层为5层，所述高吸水性树脂颗粒层为4层，且与棉纤维层间隔布置。一种个人卫生用品，其特征在于，其包括至少一层所述的芯体。所述个人卫生用品为纸尿裤、拉拉裤或卫生巾。有益效果通过现有梳棉设备的改造，进行梳棉铺网定量的控制，达到低定量成型，形成棉花网片（定量约为60g/m2），铺设于底层无纺布上。结合现有复合芯体撒粉机的应用，在棉花网片上定量喷洒吸水树脂。应用针刺工艺，以棉针倒钩固有的特性，带动网片内部的棉花纤维与底层无纺布进行交织，同时达到分散吸水树脂，达到均匀分布的目的。在成型底层结构的基础上，重复铺棉、撒粉、铺设面层无纺布、针刺等工艺，让面层结构与底层结构相结合，最终形成一种无胶的棉花交织复合芯体的制造。通过针刺工艺，底层无纺布与棉花网布交织结合，不再使用传统复合芯的施胶工艺，再次降低了产品中化学物质的存在，不再含有热熔胶，更加环保（产品中仅仅有少量的颗粒状吸水树脂）。产品含有较低有害物质（已经达到了无胶），吸水树脂减少（节约），产品整体来讲大部分原料可降解（除了吸水树脂，降解性差）。本工艺过程属于工艺创造以及新产品的开发，过程中采用的生产装备，大部分已成熟运用于棉花制品生产领域，关键点在于设备的参数调整以及针刺密度、速度的探索。本方案为新一代卫生用品芯体的研究成果，充分考虑了原材料场地、产品特性、消费者需求以及从环境保护、资源利用等方面进行了充分研究。棉花作为我国重要的农业产品资源，大量种植于我国新疆等地，年产量大及质量优秀。然而纺织业在材料应用上，近年来纷纷偏向于化学纤维的应用，导致我国棉花供大于求，严重影响棉花种植户的经济收入，同时也带来了不必要的社会矛盾。棉花有着种植周期短、纤维长、吸水效果好等特性，同体积的棉花吸水性更是木浆的好几倍，以棉花作为吸收芯体应用于卫生用品当中，能充分发挥其柔软、天然、吸水、高强度等特征。棉花与吸水树脂的比例搭配，能同时起到高吸收和快速锁水等作用。利用棉花纤维交织的工艺，让棉花作为承载吸水树脂的主体结构，减少卫生用品使用过程中的断层的发生。棉花针刺工艺的应用，大量较低的粘合胶的使用，降低了卫生用品使用过程中可能带来的皮肤刺激以及有毒有害物质的释放。同时，该工艺借助了棉花的高吸水性效果，降低了吸水树脂的使用比例，大大降低了废弃卫生用品的自然分解周期，有助于生态环境的保护以及绿色卫生用品行业的发展。本申请中棉花层之间相互接触后因棉纤维的性能，棉纤维层即可相互粘连，不易分层。附图说明图1本申请实施方式示意图一；图2本申请实施方式示意图二；图3本申请实施方式示意图三；图4本申请实施方式示意图四；图5本申请实施方式示意图五；图6本申请实施方式示意图六；图7本申请实施方式示意图七。上述结构均为示意图，其中树脂颗粒因针刺分散在棉花层中。1-无纺布2-棉花层3-高吸水性树脂颗粒4-无纺布5-针刺导致的贯穿上下层和/或无纺布层的棉纤维。具体实施方式一种无胶针刺吸收芯体，其特征在于，该芯体包括面层无纺布层、中间层和底层无纺布层，所述中间层包括至少一层棉纤维层、至少一层高吸水性树脂颗粒层，所述棉纤维层的棉纤维经针刺与面层无纺布和/或底层无纺布交织，所述高吸水性树脂颗粒经针刺分布在棉纤维层中。所述棉纤维层定量约为60g/m2。所述高吸水性树脂颗粒层是在棉纤维层上面喷洒颗粒状的高分子吸水性树脂形成。所述棉纤维层为2层，所述高吸水性树脂颗粒层位于棉纤维中间。所述棉纤维层为3层，所述高吸水性树脂颗粒层为2层，且与棉纤维间隔布置。所述棉纤维层为4层，所述高吸水性树脂颗粒层为3层，且与棉纤维间隔布置。所述棉纤维层为5层，所述高吸水性树脂颗粒层为4层，且与棉纤维间隔布置。一种个人卫生用品，其特征在于，其包括至少一层所述的芯体。所述个人卫生用品为纸尿裤、拉拉裤或卫生巾。所述倒刺大概是每平方1000-2500针，面刺大概是1500-3500针。有益效果：通过现有梳棉设备的改造，进行梳棉铺网定量的控制，达到低定量成型，形成棉花网片（定量约为60g/m2），铺设于底层无纺布上。结合现有复合芯体撒粉机的应用，在棉花网片上定量喷洒吸水树脂。应用针刺工艺，以棉针倒钩固有的特性，带动网片内部的棉花纤维与底层无纺布进行交织，同时达到分散吸水树脂，达到均匀分布的目的。在成型底层结构的基础上，重复铺棉、撒粉、铺设面层无纺布、针刺等工艺，让面层结构与底层结构相结合，最终形成一种无胶的棉花交织复合芯体的制造。通过针刺工艺，底层无纺布与棉花网布交织结合，不再使用传统复合芯的施胶工艺，再次降低了产品中化学物质的存在，不再含有热熔胶，更加环保（产品中仅仅有少量的颗粒状吸水树脂）。产品含有较低有害物质（已经达到了无胶），吸水树脂减少（节约），产品整体来讲大部分原料可降解（除了吸水树脂，降解性差）。本工艺过程属于工艺创造以及新产品的开发，过程中采用的生产装备，大部分已成熟运用于棉花制品生产领域，关键点在于设备的参数调整以及针刺密度、速度的探索。本方案为新一代卫生用品芯体的研究本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无胶针刺吸收芯体，其特征在于，该芯体包括面层无纺布层、中间层和底层无纺布层，所述中间层包括至少一层棉纤维层、至少一层高吸水性树脂颗粒层，所述棉纤维层的棉纤维经针刺与面层无纺布和/或底层无纺布交织，所述高吸水性树脂颗粒经针刺分布在棉纤维层中。/n

【技术特征摘要】
1.一种无胶针刺吸收芯体，其特征在于，该芯体包括面层无纺布层、中间层和底层无纺布层，所述中间层包括至少一层棉纤维层、至少一层高吸水性树脂颗粒层，所述棉纤维层的棉纤维经针刺与面层无纺布和/或底层无纺布交织，所述高吸水性树脂颗粒经针刺分布在棉纤维层中。


2.如权利要求1所述的一种无胶针刺吸收芯体，其特征是所述棉纤维层定量约为60g/m2。


3.如权利要求1所述的一种无胶针刺吸收芯体，其特征是所述高吸水性树脂颗粒层是在棉纤维层上面喷洒颗粒状的高分子吸水性树脂形成。


4.如权利要求1所述的一种无胶针刺吸收芯体，其特征是所述面层无纺布层和底层无纺布层均为纯棉无纺布。


5.如权利要求1所述的一种无胶针刺吸收芯体，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑛，梁国辉，
申请(专利权)人：深圳市棉芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44