【技术实现步骤摘要】
一种管道静电清除装置
本技术涉及静电清除
,尤其涉及一种管道静电清除装置。
技术介绍
通常,工厂内采用金属管道输送塑料粒子,在输送过程中,塑料粒子与输送管道的管壁摩擦会产生静电,因塑料粒子的绝缘特性,输送管道无法接地以去除塑料粒子上的静电,这会直接影响到塑料粒子的密度测量及包装,进而影响产品成型及产品的包装效率。有鉴于此,本技术的目的在于提供一种输送管道的除静电装置,以去除输送管道内塑料粒子上的静电。现有专利(公告号:CN201621410566.2)公开了输送管道的除静电装置解决了上述问题,然而该专利存在以下问题:1、该设备中的储液箱需要定时往其内部添加除静电液,当操作人员无法及时添加除静电液时,管道内除静电效果将大幅度的降低;2、该设备中需要对输送管道内开腔导致管道内壁的厚度变薄,当管道输送压力过大时可能会使管道内部破裂,除静电液将会与管内输送的介质混合流动,存在极大的安全隐患,因此亟需设计一种管道静电清除装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的输送管道的除静电装置中储液箱需要定时 ...
【技术保护点】
1.一种管道静电清除装置,包括壳体(1),所述壳体(1)的底部固定安装有支撑座(8),其特征在于,所述壳体(1)上转动连接有连接盖(2),所述连接盖(2)内开设有滑槽(16),所述连接盖(2)内开设有滑口,所述滑口与滑槽(16)连通,所述滑槽(16)内滑动连接有滑板(3),所述滑板(3)的底部固定安装有离子风机(4),所述离子风机(4)的一侧与滑口滑动连接,所述连接盖(2)内设有限位弹簧槽,所述限位弹簧槽内固定安装有限位弹簧(15),所述限位弹簧(15)的底部固定安装有限位杆(14),所述限位杆(14)的底部与滑槽(16)的内壁相抵,所述限位杆(14)的一侧与滑板(3)相抵。/n
【技术特征摘要】
1.一种管道静电清除装置,包括壳体(1),所述壳体(1)的底部固定安装有支撑座(8),其特征在于,所述壳体(1)上转动连接有连接盖(2),所述连接盖(2)内开设有滑槽(16),所述连接盖(2)内开设有滑口,所述滑口与滑槽(16)连通,所述滑槽(16)内滑动连接有滑板(3),所述滑板(3)的底部固定安装有离子风机(4),所述离子风机(4)的一侧与滑口滑动连接,所述连接盖(2)内设有限位弹簧槽,所述限位弹簧槽内固定安装有限位弹簧(15),所述限位弹簧(15)的底部固定安装有限位杆(14),所述限位杆(14)的底部与滑槽(16)的内壁相抵,所述限位杆(14)的一侧与滑板(3)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种管道静电清除装置,其特征在于,所述连接盖(2)的顶部固定安装有手柄(5)。
3.根据权利要求1所述的一种管道静电清除装置,其特征在于,所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员:张娅,
申请(专利权)人:大畏机床江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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