一种管道静电清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道静电清除装置，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有支撑座，所述壳体上转动连接有连接盖，所述连接盖内开设有滑槽，所述连接盖内开设有滑口，所述滑口与滑槽连通，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定安装有离子风机，所述离子风机的一侧与滑口滑动连接，所述连接盖内设有限位弹簧槽，所述限位弹簧槽内固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的底部与滑槽的内壁相抵，所述限位杆的一侧与滑板相抵。本实用新型专利技术便于仅需将离子风机通电并将其启动即可进行静电清除，避免了在输送管道内开腔带来的不利影响，提高了管道静电清除装置使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种管道静电清除装置
本技术涉及静电清除
，尤其涉及一种管道静电清除装置。
技术介绍
通常，工厂内采用金属管道输送塑料粒子，在输送过程中，塑料粒子与输送管道的管壁摩擦会产生静电，因塑料粒子的绝缘特性，输送管道无法接地以去除塑料粒子上的静电，这会直接影响到塑料粒子的密度测量及包装，进而影响产品成型及产品的包装效率。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种输送管道的除静电装置，以去除输送管道内塑料粒子上的静电。现有专利(公告号：CN201621410566.2)公开了输送管道的除静电装置解决了上述问题，然而该专利存在以下问题：1、该设备中的储液箱需要定时往其内部添加除静电液，当操作人员无法及时添加除静电液时，管道内除静电效果将大幅度的降低；2、该设备中需要对输送管道内开腔导致管道内壁的厚度变薄，当管道输送压力过大时可能会使管道内部破裂，除静电液将会与管内输送的介质混合流动，存在极大的安全隐患，因此亟需设计一种管道静电清除装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的输送管道的除静电装置中储液箱需要定时往其内部添加除静电液，当操作人员无法及时添加除静电液时，管道内除静电效果将大幅度的降低，该设备中需要对输送管道内开腔导致管道内壁的厚度变薄，当管道输送压力过大时可能会使管道内部破裂，除静电液将会与管内输送的介质混合流动，存在极大的安全隐患。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管道静电清除装置，包括壳体，所述壳体内贯穿开设有输送口，所述壳体的底部固定安装有支撑座，所述壳体上转动连接有连接盖，所述连接盖内开设有滑槽，所述连接盖内开设有滑口，所述滑口与滑槽连通，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定安装有离子风机，所述离子风机的一侧与滑口滑动连接，所述连接盖内设有限位弹簧槽，所述限位弹簧槽内固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的底部与滑槽的内壁相抵，所述限位杆的一侧与滑板相抵。优选的，所述连接盖的顶部固定安装有手柄。优选的，所述连接盖内螺纹连接有螺栓，所述壳体内开设有供螺栓旋入的螺纹盲孔。优选的，所述连接盖内开设有两个推拉槽，所述推拉槽内滑动连接有连接条，所述连接条的顶部固定安装有推拉杆，所述连接条的底部与限位杆固定连接。优选的，所述连接盖内设有两个定位弹簧槽，所述定位弹簧槽内固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧的一侧固定安装有定位杆，所述定位杆与定位弹簧槽滑动连接，所述推拉杆内开设有两个供定位杆卡入的定位槽。优选的，所述壳体的两侧固定安装有两个隔音板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过手柄、螺栓、连接盖、离子风机和壳体的配合，仅需将离子风机通电并将其启动即可进行静电清除，避免了在输送管道内开腔带来的不利影响，提高了管道静电清除装置使用的安全性；2、本技术通过壳体、连接盖、滑板、离子风机、手柄、螺栓、隔音板、支撑座、定位槽、推拉杆、定位杆、定位弹簧、连接条、限位杆、限位弹簧和滑槽的配合，便于离子风机的安装和拆卸，有利于对离子风机进行维修和更换，提高了管道静电清除装置的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种管道静电清除装置的剖面示意图；图2为图1中A处的结构放大图；图3为图1中B处的结构放大图。图中：1壳体、2连接盖、3滑板、4离子风机、5手柄、6螺栓、7隔音板、8支撑座、9定位槽、10推拉杆、11定位杆、12定位弹簧、13连接条、14限位杆、15限位弹簧、16滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种管道静电清除装置，包括壳体1，壳体1内贯穿开设有输送口，可将管道穿过输送口进行静电消除，壳体1的两侧固定安装有两个隔音板7，通过隔音板7、壳体1和离子风机4之间的配合，避免了离子风机4在工作的过程中噪音的传出带来的不利影响，壳体1的底部固定安装有支撑座8，壳体1上转动连接有连接盖2，连接盖2的顶部固定安装有手柄5，通过连接盖2和手柄5的配合，便于操作人员的施力，连接盖2内螺纹连接有螺栓6，壳体1内开设有供螺栓6旋入的螺纹盲孔，提高了连接盖2和壳体1之间的连接稳定，避免了连接盖2和壳体1之间的连接不稳带来的不利影响；连接盖2内开设有滑槽16，连接盖2内开设有滑口，滑口与滑槽16连通，滑槽16内滑动连接有滑板3，滑板3的底部固定安装有离子风机4，离子风机4的一侧与滑口滑动连接，连接盖2内设有限位弹簧槽，限位弹簧槽内固定安装有限位弹簧15，限位弹簧15的底部固定安装有限位杆14，限位杆14的底部与滑槽16的内壁相抵，限位杆14的一侧与滑板3相抵，连接盖2内开设有两个推拉槽，推拉槽内滑动连接有连接条13，连接条13的顶部固定安装有推拉杆10，连接条13的底部与限位杆14固定连接，便于操作人员的施力；连接盖2内设有两个定位弹簧槽，定位弹簧槽内固定安装有定位弹簧12，定位弹簧12的一侧固定安装有定位杆11，定位杆11与定位弹簧槽滑动连接，推拉杆10内开设有两个供定位杆11卡入的定位槽9，通过定位槽9、推拉杆10、定位杆11、定位弹簧12、连接条13、限位弹簧15和限位杆14的配合，可对限位杆14的位置进行固定，有利于离子风机4的安装和拆卸。工作原理：本技术中，使用者使用该装置时，通过将螺栓6从壳体1内旋出并对手柄5施加拉力，使与其固定连接的连接盖2打开，将管道放入输送口内，并将连接盖2关闭同时将螺栓6旋入1内，启动离子风机4，即可进行静电消除。通过将螺栓6从螺纹盲孔内旋出，对手柄5施加拉力使其进行转动，手柄5的转动使与其固定连接的连接盖2进行转动，再对推拉杆10施加拉力使其进行移动，推拉杆10的移动使与其固定连接的连接条13进行移动，连接条13的移动使与其固定连接的限位杆14进行移动，限位杆14移动的同时使与其固定连接的限位弹簧15进行压缩，当限位杆14从滑槽16内抽出后，对定位杆11施加力使其进行移动，定位杆11的移动使与其固定连接的定位弹簧12进行压缩，当定位杆11与定位槽9的位置对应时，将定位杆11卡入定位槽9的内部并与定位槽9内壁相抵，对离子风机4施加拉力使其进行移动，离子风机4的移动使与其固定连接的滑板3顺着滑槽16内预定的轨迹进行移动，当滑板3从滑槽16内抽出后，即可对离子风机4进行维护和更换。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道静电清除装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部固定安装有支撑座(8)，其特征在于，所述壳体(1)上转动连接有连接盖(2)，所述连接盖(2)内开设有滑槽(16)，所述连接盖(2)内开设有滑口，所述滑口与滑槽(16)连通，所述滑槽(16)内滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的底部固定安装有离子风机(4)，所述离子风机(4)的一侧与滑口滑动连接，所述连接盖(2)内设有限位弹簧槽，所述限位弹簧槽内固定安装有限位弹簧(15)，所述限位弹簧(15)的底部固定安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)的底部与滑槽(16)的内壁相抵，所述限位杆(14)的一侧与滑板(3)相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道静电清除装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部固定安装有支撑座(8)，其特征在于，所述壳体(1)上转动连接有连接盖(2)，所述连接盖(2)内开设有滑槽(16)，所述连接盖(2)内开设有滑口，所述滑口与滑槽(16)连通，所述滑槽(16)内滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的底部固定安装有离子风机(4)，所述离子风机(4)的一侧与滑口滑动连接，所述连接盖(2)内设有限位弹簧槽，所述限位弹簧槽内固定安装有限位弹簧(15)，所述限位弹簧(15)的底部固定安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)的底部与滑槽(16)的内壁相抵，所述限位杆(14)的一侧与滑板(3)相抵。


2.根据权利要求1所述的一种管道静电清除装置，其特征在于,所述连接盖(2)的顶部固定安装有手柄(5)。


3.根据权利要求1所述的一种管道静电清除装置，其特征在于，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娅，
申请(专利权)人：大畏机床江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32