一种转向泵转子制造技术

本实用新型专利技术涉及转向泵转子领域，具体涉及一种转向泵转子，包括共轴线设置的中心轴、转子端板、磁极、转子铁芯、转子挡圈和轴承，转子铁芯位于中心轴的外侧，磁极位于转子铁芯的外侧，转子端板有两个，并且分别固定套设于中心轴的两端，转子铁芯和磁极均位于两个转子端板之间，两个转子端板分别与磁极的两端固定连接，转子挡圈固定套设于中心轴的一端，轴承的内圈固定套设于中心轴靠近转子挡圈的一端，转子挡圈位于转子端板和轴承之间，通过转子挡圈配合中心轴上的环形凸缘使两个端板共同将磁极压紧固定，从而保证了内部转子铁芯以及磁极的牢固可靠，使得在恶劣情况下转子仍然能够稳定的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种转向泵转子
本技术涉及转向泵转子领域，具体涉及一种转向泵转子。
技术介绍
转子是电动机的旋转部分，包括转子铁芯，转子绕组和转轴等部分。转子铁芯：作为电机磁路的一部分，并放置转子绕组，一般由0.5毫米厚的硅钢片冲制叠压而成；转子绕组：其作为切割定子磁场，产生感应电动势和电流，并在旋转磁场的作用下受力使转子转动，根据构造的不同可分为鼠笼式和绕线式转子两种类型；转轴：用以传递转矩及支撑转子的重量，一般都由中碳钢或合金钢制成。除了定子和转子两大部分外，还有端盖，风扇等其他附件。转向油泵是动力转向装置的动力源，在转向泵运行的过程中，需要转子稳定的进行工作，即便在恶劣的情况下也要保证其稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转向泵转子。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种转向泵转子，包括共轴线设置的中心轴、转子端板、磁极、转子铁芯、转子挡圈和轴承，转子铁芯位于中心轴的外侧，磁极位于转子铁芯的外侧，转子端板有两个，并且分别固定套设于中心轴的两端，转子铁芯和磁极均位于两个转子端板之间，两个转子端板分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转向泵转子，其特征在于，包括共轴线设置的中心轴（1）、转子端板（2）、磁极（3）、转子铁芯（4）、转子挡圈（5）和轴承（12），转子铁芯（4）位于中心轴（1）的外侧，磁极（3）位于转子铁芯（4）的外侧，转子端板（2）有两个，并且分别固定套设于中心轴（1）的两端，转子铁芯（4）和磁极（3）均位于两个转子端板（2）之间，两个转子端板（2）分别与磁极（3）的两端固定连接，转子挡圈（5）固定套设于中心轴（1）的一端，轴承（12）的内圈固定套设于中心轴（1）靠近转子挡圈（5）的一端，转子挡圈（5）位于转子端板（2）和轴承（12）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种转向泵转子，其特征在于，包括共轴线设置的中心轴（1）、转子端板（2）、磁极（3）、转子铁芯（4）、转子挡圈（5）和轴承（12），转子铁芯（4）位于中心轴（1）的外侧，磁极（3）位于转子铁芯（4）的外侧，转子端板（2）有两个，并且分别固定套设于中心轴（1）的两端，转子铁芯（4）和磁极（3）均位于两个转子端板（2）之间，两个转子端板（2）分别与磁极（3）的两端固定连接，转子挡圈（5）固定套设于中心轴（1）的一端，轴承（12）的内圈固定套设于中心轴（1）靠近转子挡圈（5）的一端，转子挡圈（5）位于转子端板（2）和轴承（12）之间。


2.根据权利要求1所述的一种转向泵转子，其特征在于，每个转子端盖的外侧均设有若干个沿圆周方向均匀分布且用于容纳平衡胶泥的椭圆槽（6）。


3.根据权利要求1所述的一种转向泵转子，其特征在于，中心轴（1）远离轴承（12）的一端设置有一个U型槽（7）。


4.根据权利要求3所述的一种转向泵转子，其特征在于，中心轴（1）靠近U型槽（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少波，杨秀勇，赵静，
申请(专利权)人：温州艾克生汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33