本实用新型专利技术公开了一种具有高分子绝缘涂层的电缆固定装置，包括紧固本体、螺帽、夹紧爪、夹紧圈和迫紧头；所述紧固本体、夹紧爪均为管状结构；所述夹紧爪的外周轮廓为一端开口直径大且另一端开口直径小的锥形结构；所述夹紧爪一端与所述紧固本体相固定且形成贯通结构；所述夹紧爪的另一端为自由端；所述夹紧圈套设在所述夹紧爪的外周；所述迫紧头套设在所述夹紧圈的外周。本实用新型专利技术结构巧妙，操作方便，可对机械控制箱、配电盘、电器柜等多种场合的电缆端部进行固定，由于外表涂覆有可溶性聚四氟乙烯绝缘层，可保证本实施例所提供的电缆固定装置，其绝缘性能不会受到气候温度变化的影响，且具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高分子绝缘涂层的电缆固定装置
本技术涉及高分子绝缘材料
，尤其涉及一种具有高分子绝缘涂层的电缆固定装置。
技术介绍
现有技术中以高分子聚合材料为主要成膜物质，添加触变剂、防流挂剂、防沉淀剂、增稠剂、流平剂、防老剂等添加剂和催化剂，经过特殊工艺加工而成的合成的高分子材料涂料已经应用于各种工件的表面处理工艺，尤其是采用高分子绝缘涂料通过涂覆在工件表面形成绝缘层的工艺，被广泛应用于汽车、电子、电力等领域。现有技术中，在机械控制箱、配电盘、电器等设备中，对电缆进行固定，通常采用扎带来绑扎实现，操作起来比较麻烦，耗时耗力且固定效果不佳。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种具有高分子绝缘涂层的电缆固定装置。本技术所提供的具有高分子绝缘涂层的电缆固定装置，包括紧固本体、螺帽(1)、夹紧爪(5)、夹紧圈(6)和迫紧头(7)；所述紧固本体、夹紧爪(5)均为管状结构；所述夹紧爪(5)的外周轮廓为一端开口直径大且另一端开口直径小的锥形结构；所述夹紧爪(5)一端与所述紧固本体相固定且形成贯通结构；所述夹紧爪(5)的另一端为自由端；所述夹紧圈(6)套设在所述夹紧爪(5)的外周；所述迫紧头(7)套设在所述夹紧圈(6)的外周。所述紧固本体、螺帽(1)、夹紧爪(5)、夹紧圈(6)和迫紧头(7)均包括本体层和涂覆在本体层外表面的可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy，PFA)绝缘层。所述紧固本体包括中间栓体(3)、第一管体(2)和第二管体(4)；所述第一管体(2)和第二管体(4)分别固定在所述中间栓体(3)的两端；所述第一管体(2)和第二管体(4)均为一端与所述中间栓体(3)相固定且另一端为自由端；所述第一管体(2)的直径小于所述第二管体(4)的直径；所述第一管体(2)的外壁表面均设有螺纹。所述第二管体(4)的外壁表面均设螺纹，所述迫紧头(7)的内壁表面设有螺纹。本技术所提供的具有高分子绝缘涂层的电缆固定装置，还包括一进线端口(8)，所述进线端口(8)固定在所述迫紧头(7)远离所述紧固本体的一端；所述进线端口(8)为环装且远离紧固本体的一端表面为圆弧形。所述夹紧爪(5)包括复数钢片，所述钢片为梯形，所述梯形钢片的较长端固定在所述第二管体(4)的端部并与所述第二管体(4)形成一体结构；所述梯形钢片的较短边为自由端；所述相邻梯形钢片之间设有间隙。本技术所提供的具有高分子绝缘涂层的电缆固定装置，结构巧妙，操作方便，可对机械控制箱、配电盘、电器柜等多种场合的电缆端部进行固定，由于外表涂覆有可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy，PFA)绝缘层，可保证本实施例所提供的电缆固定装置，其绝缘性能不会受到气候温度变化的影响，且具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。附图说明图1为本实施例所提供的具有高分子绝缘涂层的电缆固定装置结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例提供一种具有高分子绝缘涂层的电缆固定装置，包括紧固本体、螺帽1、夹紧爪5、夹紧圈6和迫紧头7；所述紧固本体、夹紧爪5均为管状结构；所述夹紧爪5的外周轮廓为一端开口直径大且另一端开口直径小的锥形结构；所述夹紧爪5一端与所述紧固本体相固定且形成贯通结构；所述夹紧爪5的另一端为自由端；所述夹紧圈6套设在所述夹紧爪5的外周；所述迫紧头7套设在所述夹紧圈6的外周。本领域技术人员可以理解，电缆沿所述迫紧头7、夹紧圈6、夹紧爪5和紧固本体依次传入到其内部的空腔内，当夹紧圈6与夹紧爪5相互套接重合的程度越大时，夹紧爪5在夹紧圈6的作用下越向内收缩对内部的电缆的夹持力度越大，当夹紧圈6与夹紧爪5相互套接重合的程度越小时，夹紧爪5在夹紧圈6的作用下越向外松弛对内部的电缆的夹持力度越小。因而通过改变夹紧圈6与夹紧爪5相互套接重合的程度即可实现将电缆紧固和松开。本领域技术人员可以理解，当通过调节所述迫紧头7与所述紧固本体之间的距离时，在迫紧头7的压迫下可迫使改变夹紧圈6与夹紧爪5相互套接重合的程度，从而起到将电缆紧固和松开的操作。如图1所示，所述紧固本体、螺帽1、夹紧爪5、夹紧圈6和迫紧头7均包括本体层和涂覆在本体层外表面的可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy，PFA)绝缘层。本领域技术人员可以理解，现有技术中通畅采用尼龙材料加工制造电缆端头等部件，虽然也可达到绝缘的目的，但是在上述部件的外表涂覆有可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy，PFA)绝缘层，可保证本实施例所提供的电缆固定装置，其绝缘性能不会受到气候温度变化的影响，且具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。如图1所示，所述紧固本体包括中间栓体3、第一管体2和第二管体4；所述第一管体2和第二管体4分别固定在所述中间栓体3的两端；所述第一管体2和第二管体4均为一端与所述中间栓体3相固定且另一端为自由端；所述第一管体2的直径小于所述第二管体4的直径；所述第一管体2的外壁表面均设有螺纹。本领域技术人员可以理解，所述第一管体2通过与所述螺帽1相互配合实现紧固。如图1所示，所述第二管体4的外壁表面均设螺纹，所述迫紧头7的内壁表面设有螺纹。本领域技术人员可以理解，第二管体4的外壁表面和所述迫紧头7的内壁表面均设有螺纹，从而可通过迫紧头7与所述第二管体4的相互配合实现调节所述迫紧头7与所述紧固本体之间的距离，从而调节所述夹紧爪5夹紧或者松弛。如图1所示，本实施例所提供的具有高分子绝缘涂层的电缆固定装置，还包括一进线端口8，所述进线端口8固定在所述迫紧头7远离所述紧固本体的一端；所述进线端口8为环装且远离紧固本体的一端表面为圆弧形。本领域技术人员可以理解，在所述迫紧头7的端部设置一进线端口8，可便于操作人员将电缆从该端口传入本实施例所提供的电缆固定装置，将所述表面设置为圆弧形，可防止电缆在固定的过程中受到损伤。如图1所示，所述夹紧爪5包括复数钢片，所述钢片为梯形，所述梯形钢片的较长端固定在所述第二管体4的端部并与所述第二管体4形成一体结构；所述梯形钢片的较短边为自由端；所述相邻梯形钢片之间设有间隙。本领域技术人员可以理解，所述夹紧圈6通过改变所述间隙之间的距离甚至使得梯形钢片相互重合从而调整夹紧爪5的夹持力度。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有高分子绝缘涂层的电缆固定装置，其特征在于：包括紧固本体、螺帽(1)、夹紧爪(5)、夹紧圈(6)和迫紧头(7)；所述紧固本体、夹紧爪(5)均为管状结构；所述夹紧爪(5)的外周轮廓为一端开口直径大且另一端开口直径小的锥形结构；所述夹紧爪(5)一端与所述紧固本体相固定且形成贯通结构；所述夹紧爪(5)的另一端为自由端；所述夹紧圈(6)套设在所述夹紧爪(5)的外周；所述迫紧头(7)套设在所述夹紧圈(6)的外周。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有高分子绝缘涂层的电缆固定装置，其特征在于：包括紧固本体、螺帽(1)、夹紧爪(5)、夹紧圈(6)和迫紧头(7)；所述紧固本体、夹紧爪(5)均为管状结构；所述夹紧爪(5)的外周轮廓为一端开口直径大且另一端开口直径小的锥形结构；所述夹紧爪(5)一端与所述紧固本体相固定且形成贯通结构；所述夹紧爪(5)的另一端为自由端；所述夹紧圈(6)套设在所述夹紧爪(5)的外周；所述迫紧头(7)套设在所述夹紧圈(6)的外周。
2.如权利要求1所述的具有高分子绝缘涂层的电缆固定装置，其特征在于：所述紧固本体、螺帽(1)、夹紧爪(5)、夹紧圈(6)和迫紧头(7)均包括本体层和涂覆在本体层外表面的可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy，PFA)绝缘层。
3.如权利要求2所述的具有高分子绝缘涂层的电缆固定装置，其特征在于：所述紧固本体包括中间栓体(3)、第一管体(2)和第二管体(4)；所述第一管体(2)和第二管体(4)分别固定在所述中间...
【专利技术属性】
技术研发人员：程立熙，
申请(专利权)人：上海骋润高分子材料有限公司，上海肯润实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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