一种机械加工剥线钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工剥线钳，包括底座、收线盘和剪线钳，底座内设有驱动机构，底座上表面设有剥线环，剪线钳、剥线环和收线盘沿通过水平线方向呈同轴心分布，并通过向驱动机构施加作用力使剪线钳保持水平方向往复运动的同时使收线盘保持垂直方向的旋转运动。本实用提供的机械加工剥线钳，通过驱动机构驱动剪线钳移动的同时使收线盘转动，使电线外层表皮剥除，节省工人在剥线时耗费的体力，通过调节剥线环内若干个划线刀头之间的距离，来配合需要剥除表皮的电线直径，以达到快速剥较硬电线的目的，节省工人在剥长线时需要的时间和体力，结构简单，便于厂家生产制造的同时能减少使用者的学习成本，方便使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工剥线钳
本技术涉及领域电力工具设备领域，具体来说涉及一种机械加工剥线钳。
技术介绍
剥线钳是内线电工、电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一，用来供电工剥除电线头部的表面绝缘层。在电工工作中，通常需要用到剥线钳对电线表面绝缘层进行剥除。现有的剥线钳结构简单，在剥较硬较粗的电线时，过于费力，需要从长电线中剥除一段表皮时，现有的剥线钳由于结构简单，不能方便电工进行剥除，耗费工时，所以现有的剥线钳存在着剥较硬较粗的电线费力和剥长电线耗费时间的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种机械加工剥线钳，旨在解决现有的机械加工剥线钳剥较硬较粗的电线费力和剥长电线耗费时间的问题。技术方案为了实现上述目的，本技术提供的一种机械加工剥线钳，包括底座、收线盘和剪线钳，所述底座内设有驱动机构，所述底座上表面设有剥线环，所述剪线钳、剥线环和收线盘沿通过水平线方向呈同轴心分布，并通过向驱动机构施加作用力使剪线钳保持水平方向往复运动的同时使收线盘保持垂直方向的旋转运动。作为优选，所述驱动机构包括螺纹传动杆、滑动连接座、圆锥齿轮一和圆锥齿轮二，所述圆锥齿轮一固定安装于所述螺纹传动杆的一端，所述滑动连接座内设有轴承，并螺纹连接于所述螺纹传动杆的外壁，所述圆锥齿轮二的轴杆贯穿并延伸至底座的外壁并与收线盘的轴杆相焊接，所述圆锥齿轮一与圆锥齿轮二相啮合。作为优选，所述机械加工剥线钳还包括剪钳架，所述剪钳架固定安装于所述滑动连接座上表面的中轴处，所述剪线钳活动安装于所述剪钳架内。作为优选，所述滑动连接座由铁碳合金一体制成。作为优选，所述剥线环包括基座、弧形瓣、固定块和划线刀头，所述弧形瓣的数量为两个，两个弧形瓣分别铰接于所述基座的上表面，所述固定块的数量为若干个，若干个所述固定块分别固定安装于两个弧形瓣的内壁，所述划线刀头的数量为若干个，若干个所述划线刀头分别螺纹连接于固定块上表面的中轴处。作为优选，所述弧形瓣、固定块和划线刀头均为铁碳合金一体制成。有益效果与现有技术相比较，本技术提供的一种机械加工剥线钳，具备以下有益效果：1、该技术，将电线盘安装在收线盘上，将电线的一端穿过剥线环，并与剪线钳相卡接，旋转驱动机构的把手，驱动机构驱动剪线钳移动的同时使收线盘转动，使电线外层表皮剥除，节省工人在剥线时耗费的体力。2、该技术，通过调节剥线环内若干个划线刀头之间的距离，来配合需要剥除表皮的电线直径，以达到快速剥较硬电线的目的，节省工人在剥长线时需要的时间和体力。3、该技术，结构简单，便于厂家生产制造的同时能减少使用者的学习成本，方便使用者使用。应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术结构示意图。主要附图标记：1、底座；2、收线盘；3、剪线钳；4、驱动机构；5、剥线环；6、螺纹传动杆；7、滑动连接座；8、圆锥齿轮一；9、圆锥齿轮二；10、基座；11、弧形瓣；12、固定块；13、划线刀头；14、剪钳架。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-3，一种机械加工剥线钳，包括底座1、收线盘2和剪线钳3，底座1内设有驱动机构4，底座1上表面设有剥线环5，剪线钳3、剥线环5和收线盘2沿通过水平线方向呈同轴心分布，并通过向驱动机构4施加作用力使剪线钳3保持水平方向往复运动的同时使收线盘2保持垂直方向的旋转运动，将收线盘2上的电线穿过剥线环5与剪线钳3相卡接以后，通过驱动机构4驱动剪线钳3移动的同时配合剥线环5对电线外皮进行剥除，节省了电工工作人员的体力，同时可以根据需要剥皮电线的直径来调节剥线环5内部划线刀头13之间的间距。如图2所示，本技术进一步提出的技术方案中，驱动机构4包括螺纹传动杆6、滑动连接座7、圆锥齿轮一8和圆锥齿轮二9，圆锥齿轮一8固定安装于螺纹传动杆6的一端，滑动连接座7内设有轴承，并螺纹连接于螺纹传动杆6的外壁，圆锥齿轮二9的轴杆贯穿并延伸至底座1的外壁并与收线盘2的轴杆相焊接，圆锥齿轮一8与圆锥齿轮二9相啮合，通过螺纹传动杆6旋转使滑动连接座7移动的同时使圆锥齿轮二9旋转，使收线盘2保持旋转，收线盘2旋转能辅助电线推出收线盘2，加快剥线速度，提升工作效率。如图1和2所示，本技术进一步提出的技术方案中，机械加工剥线钳还包括剪钳架14，剪钳架14固定安装于滑动连接座7上表面的中轴处，剪线钳3活动安装于剪钳架14内，滑动连接座7由铁碳合金一体制成，剪线钳3活动安装在剪钳架14里，当剪线钳3长时间使用产生磨损老化以后，可以将剪线钳3进行更换，以保持工作人员高效的工作效率。如图3所示，本技术进一步提出的技术方案中，剥线环5包括基座10、弧形瓣11、固定块12和划线刀头13，弧形瓣11的数量为两个，两个弧形瓣11分别铰接于基座10的上表面，固定块12的数量为若干个，若干个固定块12分别固定安装于两个弧形瓣11的内壁，划线刀头13的数量为若干个，若干个划线刀头13分别螺纹连接于固定块12上表面的中轴处，弧形瓣11、固定块12和划线刀头13均为铁碳合金一体制成，螺纹连接在固定块12内的划线刀头13能通过旋转调节之间的间距，以适合不同直径的电线，两个弧形瓣11铰接在基座10上，能方便使用者调节划线刀头13之间的间距。工作原理：第一步：将电线安装在收线盘2上。第二步：根据安装在收线盘2上电线的直径，来调节剥线环5内之间划线刀头13之间的间距。第三步：将电线头穿过剥线环5并与剪线钳3卡接。第四步：旋转驱动机构4把手，使螺纹传动杆6旋转使滑动连接座7移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工剥线钳，包括底座(1)、收线盘(2)和剪线钳(3)，其特征在于：/n所述底座(1)内设有驱动机构(4)，所述底座(1)上表面设有剥线环(5)，所述剪线钳(3)、剥线环(5)和收线盘(2)沿通过水平线方向呈同轴心分布，并通过向驱动机构(4)施加作用力使剪线钳(3)保持水平方向往复运动的同时使收线盘(2)保持垂直方向的旋转运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工剥线钳，包括底座(1)、收线盘(2)和剪线钳(3)，其特征在于：
所述底座(1)内设有驱动机构(4)，所述底座(1)上表面设有剥线环(5)，所述剪线钳(3)、剥线环(5)和收线盘(2)沿通过水平线方向呈同轴心分布，并通过向驱动机构(4)施加作用力使剪线钳(3)保持水平方向往复运动的同时使收线盘(2)保持垂直方向的旋转运动。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工剥线钳，其特征在于，所述驱动机构(4)包括螺纹传动杆(6)、滑动连接座(7)、圆锥齿轮一(8)和圆锥齿轮二(9)，所述圆锥齿轮一(8)固定安装于所述螺纹传动杆(6)的一端，所述滑动连接座(7)内设有轴承，并螺纹连接于所述螺纹传动杆(6)的外壁，所述圆锥齿轮二(9)的轴杆贯穿并延伸至底座(1)的外壁并与收线盘(2)的轴杆相焊接，所述圆锥齿轮一(8)与圆锥齿轮二(9)相啮合。


3.根据权利要求2所述的一种机械加工剥线钳，其特征在于，所述机械加...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海勇，
申请(专利权)人：周海勇，
类型：新型
国别省市：河北;13