便于小型控制柜组装的辅助工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于小型控制柜组装的辅助工具，包括固定支撑架、活动支撑架、横向调节装置和连接轴；所述固定支撑架和活动支撑架均包括第一支撑臂、第二支撑臂、角度调节装置、托盘和滚轮；第一支撑臂和第二支撑臂等长，且两者的上端铰接在连接轴上，滚轮设置在第一支撑臂和第二支撑臂的下端；所述角度调节装置包括扁孔、销轴和调节杆；所述扁孔开在第一支撑臂上，所述调节杆的根部铰接在第二支撑臂上，调节杆的端部通过销轴套装在扁孔内并能够被销轴锁死，所述第一支撑臂和第二支撑臂的外侧均设置有托盘，用于将安装有电气元件的安装架装配到控制柜内，为电气元件在控制柜外安装提供了便捷的工具，在外部组装环境好，能够多人同时操作。

【技术实现步骤摘要】
便于小型控制柜组装的辅助工具
本技术属于控制柜安装
，具体涉及便于小型控制柜组装的辅助工具。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜；其中一些内置在控制柜的电气元件室安装在安装架上；现有的安装电气元件的方式是组装人员深入控制柜的内部进行组装，这种组装方式由于控制柜内部空间狭小，组装人员操作困难，只能单人进行作业，工作效率低，且组装人员移动困难，工作效率低下；同时电气元件组装完毕后，内部空间进一步缩小，通常组装人员无法在组装完毕后进行二次审查，增加了错误率；给施工人员带来了麻烦。现有的组装方式也有将安装架先移出控制柜，在控制柜外进行组装，这样的组装方式方便快捷，且可多人同时操作，外部的光线环境好，且方便二次审查，大大了组装的效率，降低了错误率，这种方式慢慢被人们接受，这种方法缺少专业的辅助工具，控制柜内部的空间狭小，组装后的安装架重量大，通常单人操作困难，因此研究一种便于小型控制柜组装的辅助工具的必要的。
技术实现思路
针对现有设备存在的缺陷和问题，本技术提供一种小型控制柜组装的辅助工具，有效的解决了现有设备中存在的安装架组装困难，组装效率低和错误率高的问题。本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种便于小型控制柜组装的辅助工具，包括固定支撑架、活动支撑架、横向调节装置和连接轴；所述固定支撑架的上端套装在连接轴的固定端，活动支撑架的上端活动套装在连接轴的活动端；所述横向调节装置包括横杆、调节孔和销轴；所述横杆的固定端固定在固定支撑架上，其活动端设置有水平的调节孔，所述销轴套装在调节孔内，销轴根部固定在活动支撑架上并能够从端部锁死在调节孔外侧；所述固定支撑架和活动支撑架均包括第一支撑臂、第二支撑臂、角度调节装置、托盘和滚轮；所述第一支撑臂和第二支撑臂等长，且两者的上端铰接在连接轴上，滚轮设置在第一支撑臂和第二支撑臂的下端；所述角度调节装置包括扁孔、销轴和调节杆；所述扁孔开在第一支撑臂上，所述调节杆的根部铰接在第二支撑臂上，调节杆的端部通过销轴套装在扁孔内并能够被销轴锁死，所述第一支撑臂和第二支撑臂的外侧均设置有托盘。进一步的，所述连接轴的固定端设置有限位座，所述固定支撑架的上端套装在限位座内，并能在限位座内转动。进一步的，所述托盘根部分别铰接在第一支撑臂和第二支撑臂上；所述托盘侧面设置有托盘调节装置，所述托盘调节装置包括托盘调节孔和托盘调节杆；所述托盘调节孔开在托盘的侧面，所述托盘调节杆的根部铰接在第一支撑臂和第二支撑臂上，其端部设置有托盘销轴，托盘销轴套装在托盘调节孔内，能够在托盘调节孔内滑动并被锁死。进一步的，所述滚轮上部设置有滚轮固定片。进一步的，所述横杆的固定端通过贯穿的螺栓固定在固定支撑架上。本技术的有益效果：本技术将托盘安装在活动支撑架和固定支撑架上，且两个固定架平行架设在连接轴上，使用时安装架安放在托盘上，为了方便平移安装架，本技术设置了用于将安装横向平移的滚轮、用于纵向调节的角度调节装置和托盘调节装置、用于调节托盘间距的横向调节装置。具体调节方式为：通过横向调节装置能够调节托盘之间的间距，适用于不同宽度的安装架。通过角度调节装置能够调节第一支撑臂和第二支撑臂的角度，进而调节安装在第一支撑臂和第二支撑臂上的托盘高度。通过托盘调节装置能够调节托盘的倾斜角度，并微调安装架的高度。本技术提供了一种小型控制柜组装的辅助工具，用于将安装有电气元件的安装架装配到控制柜内，为电气元件在控制柜外安装提供了便捷的工具，在外部组装环境好，能够多人同时操作，降低了了电气元件的组装难度，提高了组装效率，降低了错误率，优化了控制柜的组装环境，给控制柜的组装提供了便利的辅助工具。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的侧视图。图中的标号为：1为固定支撑架，2为活动支撑架，3为连接轴，4为第一支撑臂，5为第二支撑臂，6为扁孔，7为调节杆，8为销轴，9为横杆，10为托盘，11为托盘调节杆，12为托盘调节孔，13为托盘销轴，14为滚落固定片，15为滚轮，16为调节孔，17为销轴，18为螺栓，19为限位座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1：本实施例旨在提供一种小型控制柜组装的辅助工具，现有的电气元件的方式有两种；第一种：先将安装架安装到控制柜内，然后在将电气元件逐个安装到安装架上；第二种：先将电气元件安装到安装架上，然后在将安装有电气元件的安装架装配到控制柜内；第一种方式控制柜内空间狭小，组装人员施工困难，工作效率低：第二种方式将安装架装配到控制柜内，移动困难，缺少必要的辅助工具；本实施例针对第二种安装方式，提供了一种辅助工具用于将安装有电气元件的安装架装配到控制柜内。如图1所示一种便于小型控制柜组装的辅助工具，包括固定支撑架1、活动支撑架2、横向调节装置和连接轴3；所述固定支撑架1的上端套装在连接轴3的固定端，活动支撑架2的上端活动套装在连接轴3的活动端，活动支撑架2能够在连接轴3上滑动，并能被横向调节装置锁死。如图2所示，所述横向调节装置包括横杆9、调节孔16和销轴17；所述横杆9的固定端固定在固定支撑架1上，其活动端设置有水平的调节孔16，所述销轴17套装在调节孔16内，销轴17根部固定在活动支撑架2上并能够从端部锁死在调节孔16外侧，销轴17的端部螺纹连接有螺母，通过螺母将横杆9压触在活动支撑架2上，实现活动支撑架相对固定支撑架的横向移动，进而调节固定在固定支撑架和活动支撑架上的托盘10的间距，使托盘10能够适用于不同宽度的安装架，同时方便收纳，减少占地空间。所述固定支撑架1和活动支撑架2均包括第一支撑臂4、第二支撑臂5、角度调节装置、托盘10和滚轮15；所述第一支撑臂4和第二支撑臂5等长，且两者（第一支撑臂和第二支撑臂）的上端活动套装在连接轴3上，滚轮15设置在第一支撑臂4和第二支撑臂5的下端，从而使固定支撑架1和活动支撑架2具有横向平移的能力，即实现安装架的横向平移，无须人力搬运，操作方便，节省了人力。所述角度调节装置包括扁孔6、销轴8和调节杆7；所述扁孔6开在第一支撑臂4的中心，所述调节杆7的根部（铰接）可转动的设置在第二支撑臂5上，调节杆7的端部通过销轴8套装在扁孔6内并能够被销轴8锁死；通过角度调节装置使第一支撑臂和第二支撑臂连接在一起不会发生分离。所述第一支撑臂4和第二支撑臂5的外侧均设置有托盘10，托盘10在第一支撑臂和第二支撑臂的相对位置不变，通过调节角度调节装置能够使第一支撑臂4和第二支撑臂5具有不同的角度，进而使托盘10的高度得到调节，即实现安装架的纵向移动，使安装架的安装孔与控制柜柜体的安装孔相匹配，不用人力搬运，节省了劳动力使用方便。实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：本实施例托盘的结构进一步限定。所述的托盘10包括支撑板、侧板和限位板，所述限位板垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于小型控制柜组装的辅助工具，其特征在于：包括固定支撑架、活动支撑架、横向调节装置和连接轴；所述固定支撑架的上端套装在连接轴的固定端，活动支撑架的上端活动套装在连接轴的活动端；所述横向调节装置包括横杆、调节孔和销轴；所述横杆的固定端固定在固定支撑架上，其活动端设置有水平的调节孔，所述销轴套装在调节孔内，销轴根部固定在活动支撑架上并能够从端部锁死在调节孔外侧；所述固定支撑架和活动支撑架均包括第一支撑臂、第二支撑臂、角度调节装置、托盘和滚轮；所述第一支撑臂和第二支撑臂等长，且两者的上端铰接在连接轴上，滚轮设置在第一支撑臂和第二支撑臂的下端；所述角度调节装置包括扁孔、销轴和调节杆；所述扁孔开在第一支撑臂上，所述调节杆的根部铰接在第二支撑臂上，调节杆的端部通过销轴套装在扁孔内并能够被销轴锁死，所述第一支撑臂和第二支撑臂的外侧均设置有托盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于小型控制柜组装的辅助工具，其特征在于：包括固定支撑架、活动支撑架、横向调节装置和连接轴；所述固定支撑架的上端套装在连接轴的固定端，活动支撑架的上端活动套装在连接轴的活动端；所述横向调节装置包括横杆、调节孔和销轴；所述横杆的固定端固定在固定支撑架上，其活动端设置有水平的调节孔，所述销轴套装在调节孔内，销轴根部固定在活动支撑架上并能够从端部锁死在调节孔外侧；所述固定支撑架和活动支撑架均包括第一支撑臂、第二支撑臂、角度调节装置、托盘和滚轮；所述第一支撑臂和第二支撑臂等长，且两者的上端铰接在连接轴上，滚轮设置在第一支撑臂和第二支撑臂的下端；所述角度调节装置包括扁孔、销轴和调节杆；所述扁孔开在第一支撑臂上，所述调节杆的根部铰接在第二支撑臂上，调节杆的端部通过销轴套装在扁孔内并能够被销轴锁死，所述第一支撑臂和第二支撑臂的外侧均设置有托盘。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑咏鹏，米永涛，陈坤杰，
申请(专利权)人：河南诚控智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41