散热结构及使用该散热结构的美式箱变制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热结构及使用该散热结构的美式箱变，包括：片式散热器，以及与所述片式散热器配接相连的油管；其中所述油管与片式散热器的一侧端面相连，且该油管与片式散热器的侧端面上的中心偏一侧的部分配接，即所述油管与片式散热器之间形成偏心式配接，本实用新型专利技术可以在有效保证散热效果的前提下缩小油箱的体积，从而节约用油量。

【技术实现步骤摘要】
散热结构及使用该散热结构的美式箱变
本技术涉及箱式变电站
，具体涉及一种散热结构及使用该散热结构的美式箱变。
技术介绍
美式箱变的油箱是由箱体、箱盖和片式散热器组成。一般高压和低压的出线桩头布置于箱体侧面居中位置。为了满足散热要求，根据温升计算，出线桩头两侧再布置足够数量的片式散热器组。目前的片式散热器组的管接头都是居中放置，当油箱体积较小时，没有足够的空间布置，为了满足空间要求，不得不放大油箱的尺寸。这样同时会导致用油量的增加。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种散热结构，以解决降低散热结构空间占用率技术问题。本技术的第一目的是提供一种美式箱变，以解决在有效保证散热效果前提下缩小油箱体积和降低总体用油量的技术问题。本技术的散热结构是这样实现的：一种散热结构，包括：片式散热器，以及与所述片式散热器配接相连的油管；其中所述油管与片式散热器的一侧端面相连，且该油管与片式散热器的侧端面上的中心偏一侧的部分配接，即所述油管与片式散热器之间形成偏心式配接。本技术的美式箱变是这样实现的：一种美式箱变，包括：箱体，以及在所述箱体相对的两个侧端面分别设有的片式散热器组；其中所述片式散热器组包括平行分布在箱体一侧端且位于箱体的中心偏两边的一对所述的散热结构；所述散热结构的油管适于与箱体配接相连。在本技术较佳的实施例中，位于所述箱体一侧端面的一对散热结构分别包括的油管与片式散热器朝向所述箱体的侧端面的中心偏向箱体的中心部分相连。在本技术较佳的实施例中，位于所述箱体一侧端面的一对散热结构对称设置。在本技术较佳的实施例中，分别位于所述箱体相对的两个侧端面的片式散热器组对称设置。在本技术较佳的实施例中，位于所述箱体一侧端的一对所述散热结构相背离的两个侧端面分布突出于箱体未连接片式散热器组的侧端面。在本技术较佳的实施例中，在所述油管上还设有蝶阀。在本技术较佳的实施例中，所述油管与片式散热器焊接相连。在本技术较佳的实施例中，所述油管适于与箱体相连的接头通过法兰与箱体配接。在本技术较佳的实施例中，在所述片式散热器的底部还配置有散热风扇。本技术的有益效果是：本技术的散热结构及使用该散热结构的美式箱变，通过在油管与片式散热器之间形成的偏心式配接结构，使得当散热结构引用在美式箱变上时，在不减少散热结构的使用数量，即有效保证散热效果的前提下，可以减小散热结构对于美式箱变整体空间的占用率，从而避免为了配合多数量的散热结构而增大箱体体积的问题，即可以相对缩小箱体的整体体积，同时减少总体的用油量，降低使用成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例1的美式箱体在第一视角下的结构示意图；图2是本技术实施例1的美式箱体在第二视角下的结构示意图；图3是本技术实施例1的美式箱体在第三视角下的结构示意图；图4是本技术实施例2的美式箱体在第二视角下的结构示意图。图中：片式散热器1、油管2、箱体3、法兰5、散热风扇6。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。实施例1：如图1至图3所示，本实施例提供了一种散热结构，包括：片式散热器1，以及与片式散热器1配接相连的油管2；其中油管2与片式散热器1的一侧端面相连，且该油管2与片式散热器1的侧端面上的中心偏一侧的部分配接，即油管2与片式散热器1之间形成偏心式配接。需要说明的是，所谓的偏心式配接对应的是对于片式散热器1的一个侧端面来说，以其中心线为参考标准，油管2与中心线一侧的部分配接，此处具体可以是相对于与片式散热器1的一个侧端面上的长度方向的1/4或者是1/3处配接，即只要不是1/2处均为偏心式配接结构。实施例2：请参阅图4所示，在实施例1的散热结构的基础上，本实施例提供了一种美式箱变，包括：箱体3，以及在箱体3相对的两个侧端面分别设有的片式散热器组；其中片式散热器组包括平行分布在箱体3一侧端且位于箱体3的中心偏两边的一对如实施例1的散热结构；散热结构的油管2适于与箱体3配接相连。对于分布在箱体3一侧的一对即两个散热结构来说，分布位于箱体3的中心偏两边部分，此处结构附图以一种可选的情况为例，即位于箱体3一侧端面的一对散热结构对称设置。可选的情况来说，对于分布在箱体3一侧端面的一对散热结构对于整体的箱体3的长度方向来说可以是分别与箱体3长度方向的1/4或者是1/3处配接，当然还可以是其它的位置，只要不是1/2处即可，只是为了尽可能降低散热结构对于箱体3空间的利用率，此处油管2可以尽可能与箱体3的中心向两侧较远的部分配接。这样配接的情况下，可以在两个散热结构之间形成足够的检修通道，便于检修，同时还可以在两个散热结构之间形成足够的通风空间，提高通风散热效果。考虑到减小散热结构对于箱体3空间的占用率，本实施例对于位于箱体3一侧端面的一对散热结构分别包括的油管2与片式散热器1朝向箱体3的侧端面的中心偏向箱体3的中心部分相连。也就是说结合附图1来说，对于位于左侧的片式散热器1来说，油管2与该片式散热器1的中心偏右侧配接，对于位于右侧的片式散热器1来说，油管2与该片式散热器1的中心偏左配接。这样的话，对于这两个片式散热器1来说，两个片式散热器1均可以尽可能地利用两个片式散热器1相背离的方向的空间，此种情况下，即可能使得这两个散热结构相背离的两个侧端面分布突出于箱体3未连接片式散热器组的侧端面，也就是说散热结构充分利用了突出于箱体3未连接片式散热器组的侧端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热结构，其特征在于，包括：片式散热器，以及与所述片式散热器配接相连的油管；其中/n所述油管与片式散热器的一侧端面相连，且该油管与片式散热器的侧端面上的中心偏一侧的部分配接，即所述油管与片式散热器之间形成偏心式配接。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热结构，其特征在于，包括：片式散热器，以及与所述片式散热器配接相连的油管；其中
所述油管与片式散热器的一侧端面相连，且该油管与片式散热器的侧端面上的中心偏一侧的部分配接，即所述油管与片式散热器之间形成偏心式配接。


2.一种美式箱变，其特征在于，包括：箱体，以及在所述箱体相对的两个侧端面分别设有的片式散热器组；其中
所述片式散热器组包括平行分布在箱体一侧端且位于箱体的中心偏两边的一对如权利要求1所述的散热结构；
所述散热结构的油管适于与箱体配接相连。


3.根据权利要求2所述的美式箱变，其特征在于，位于所述箱体一侧端面的一对散热结构分别包括的油管与片式散热器朝向所述箱体的侧端面的中心偏向箱体的中心部分相连。


4.根据权利要求3所述的美式箱变，其特征在于，位于所述箱体一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯佳儒，刘泽，杨文娟，高旻东，
申请(专利权)人：常州太平洋变压器有限公司，常州太平洋电力设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32