一种用于切割机的电柜集成一体外罩及切割机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于切割机的电柜集成一体外罩及切割机，该电柜集成一体外罩包括电柜和用于安装在切割机的床身上的外罩主体；电柜设置在外罩主体的一端，电柜用于连接主机电线和辅机电线，电柜上设置有用于主机电线和辅机电线穿出的出线口；还包括走线装置，走线装置包括：拖链槽，沿所述外罩主体的内侧壁延伸，且处于电柜的一侧；线槽，安装在电柜的临近拖链槽的一侧，且线槽的进线端与电柜的出线口相连接，线槽的出线端与拖链槽连通；辅机线盒，安装在外罩主体上，且与线槽的出线端连通。本实用新型专利技术的电柜集成一体外罩具有走线有序，集成度高，便于安装和生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割机的电柜集成一体外罩及切割机
本技术涉及机床加工装备的
，尤其涉及一种用于切割机的电柜集成一体外罩，以及切割机。
技术介绍
现有的激光切割机的外罩，外罩与电柜分开，而由于客户场地限制，机床的辅机部分有需左置、右置。电柜放置的位置不同，电柜到主机的线长度不一样，这些线需走坦克链，不方便合同调配。同时，辅机的位置在左置和右置之间更换时，需更换线缆，耗时长，生产效率低。且主机的控制线在电柜位置不同时，走线随之改变，辅机电源线在辅机位置变换时，走线也随之变化，造成线缆混乱无序。
技术实现思路
一方面，本技术的目的在于克服现有切割机外罩中的至少一个缺陷，提供一种用于切割机的电柜集成一体外罩，具有走线有序，集成度高，便于安装和生产效率高的特点。另一方面，本技术提供了一种切割机，包括上述的一种电柜集成一体外罩。本技术提供了一种用于切割机的电柜集成一体外罩，包括电柜和用于安装在切割机的床身上的外罩主体；所述电柜设置在所述外罩主体的一端，所述电柜用于连接主机电线和辅机电线，所述电柜上设置有用于主机电线和辅机电线穿出的出线口；还包括走线装置，所述走线装置包括：拖链槽，沿所述外罩主体的内侧壁延伸，且处于所述电柜的一侧；线槽，安装在所述电柜的临近所述拖链槽的一侧，且所述线槽的进线端与所述电柜的出线口相连接，所述线槽的出线端与所述拖链槽连通，以使所述主机电线依次设置于所述线槽和所述拖链槽内；和辅机线盒，安装在所述外罩主体上，且与所述线槽的出线端连通，以使所述辅机电线依次设置于所述线槽和所述辅机线盒内。可选地，所述线槽的出线端设置于所述拖链槽上靠近所述电柜的的端部，且所述线槽的出线端连接于所述辅机线盒；或，所述拖链槽上设置有穿线孔；所述线槽和所述辅机线盒安装在所述穿线孔的两侧，以使所述辅机线盒通过所述穿线孔与所述线槽连通。可选地，所述线槽包括：水平段，所述水平段的一端为所述线槽的进线端，所述进线端设置有向外的第一折边，所述第一折边安装于所述出线口的外侧；和竖直段，设置在所述水平段的另一端，所述水平段与所述竖直段连通，且竖直段远离所述水平段的一端为所述线槽的出线端。可选地，所述线槽的出线端设置有两个卡凸；所述穿线孔外侧设置有供每一所述卡凸嵌入的卡孔；所述辅机线盒的进线口两侧设置有两个第二折边，每个所述第二折边安装于所述穿线孔的外侧。可选地，所述线槽为开放式线槽；或，所述线槽包括一侧开放的线槽体和安装于所述线槽体开放侧的线槽盖；所述拖链槽为开放式拖链槽；或，所述拖链槽包括一侧开放的拖链槽体和安装于所述拖链槽体开放侧的拖链槽盖。可选地，所述电柜通过设置电柜支撑座安装在所述外罩主体上，所述电柜支撑座与所述外罩主体下端间隔设置；所述电柜支撑座包括支撑架和安装在所述支撑架下方的两个支撑柱；所述支撑架包括两个支撑杆和连接两个所述支撑杆的多个连接杆，多个所述连接杆沿所述支撑杆的长度方向依次设置；两个所述支撑柱分别设置在所述支撑架的两端。可选地，所述电柜集成一体外罩还包括防护门，所述外罩主体的另一端开设有门洞，所述防护门滑动安装在所述门洞处，所述防护门外侧设置有把手。可选地，所述的电柜集成一体外罩还包括操作台，所述操作台包括显示面板和设置在所述显示面板下方的托盘；所述显示面板通过设置安装架安装在所述外罩主体上；所述托盘通过设置连接臂与所述显示面板下部连接。本技术还提供了一种切割机，包括切割机床身和所述电柜集成一体外罩，所述外罩主体安装在所述切割机床身上。在本技术中，电柜设置在外罩主体尾端，使电柜用于连接主机电线长度标准化，且无论辅机是左置机床或右置机床，均不需更换连接主机电线，缩短了安装时间，提高了生产效率。拖链槽和辅机线盒均与线槽的出线端连通，以便于容置电柜用于连接主机电线和辅机电线，使得线缆走线规整有序。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例提供的一种电柜集成一体外罩示意图；图2是图1中的A处放大图；图3是本技术一实施例提供的一种电柜集成一体外罩的走线装置示意图；图4是本技术一实施例提供的一种电柜集成一体外罩的线槽示意图；图5是本技术一实施例提供的一种电柜集成一体外罩的辅机线盒示意图；图6是本技术一实施例提供的一种电柜集成一体外罩的拖链槽示意图；图7是本技术一实施例提供的一种电柜集成一体外罩的电柜支撑座示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了说明本技术的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。如图1-图7所示，本技术一实施例的用于切割机的电柜集成一体外罩，包括电柜1和用于安装在切割机的床身上的外罩主体2。电柜1设置在外罩主体2的一端，电柜1用于连接主机电线和辅机电线，电柜1上设置有用于主机电线和辅机电线穿出的出线口。特别地，还包括走线装置，走线装置包括拖链槽31、线槽32和辅机线盒33。拖链槽31沿外罩主体2的内侧壁延伸，且处于电柜1的一侧。线槽32安装在电柜1的临近拖链槽31的一侧，且线槽32的进线端与电柜1的出线口相连接，线槽32的出线端与拖链槽31连通，以使主机电线依次设置于线槽32和拖链槽31内。辅机线盒33安装在外罩主体2上，且与线槽32的出线端连通，以使辅机电线依次设置于线槽32和辅机线盒33内。在本技术实施例中，电柜1设置在外罩主体2尾端，使电柜1用于连接主机电线长度标准化，且合同调配时，无论辅机是左置机床或右置机床，均不需更换连接主机电线，缩短了安装时间，提高了生产效率。拖链槽31和辅机线盒33均与线槽32的出线端连通，以便于容置电柜1用于连接主机电线和辅机电线，使得线缆走线规整有序。在本技术的一些实施例中，线槽32的出线端设置于拖链槽31上靠近所述电柜1的的端部，且线槽32的出线端连接于辅机线盒33。电柜1用于连接辅机用的电线依次从出线槽32、辅机线盒33中穿过，然后与辅机相连接。电柜1用于连接主机用的电线依次从出线槽32、拖链槽31中穿过，然后与切割机的坦克链连接。电柜1用于连接主机用的电线和辅机用的电线走线排布有序。如图1至图3和图5所示，在本技术的另一实施例中，拖链槽31上设置有穿线孔311。线槽32和辅机线盒33安装在穿线孔311的两侧，以使辅机线盒33通过穿线孔311与线槽32连通。在拖链槽31上设置穿线孔311，便于电柜1用于连接辅机电线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切割机的电柜集成一体外罩，包括电柜和用于安装在切割机的床身上的外罩主体；所述电柜设置在所述外罩主体的一端，所述电柜用于连接主机电线和辅机电线，所述电柜上设置有用于主机电线和辅机电线穿出的出线口；其特征在于，还包括走线装置，所述走线装置包括：/n拖链槽，沿所述外罩主体的内侧壁延伸，且处于所述电柜的一侧；/n线槽，安装在所述电柜的临近所述拖链槽的一侧，且所述线槽的进线端与所述电柜的出线口相连接，所述线槽的出线端与所述拖链槽连通，以使所述主机电线依次设置于所述线槽和所述拖链槽内；和/n辅机线盒，安装在所述外罩主体上，且与所述线槽的出线端连通，以使所述辅机电线依次设置于所述线槽和所述辅机线盒内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于切割机的电柜集成一体外罩，包括电柜和用于安装在切割机的床身上的外罩主体；所述电柜设置在所述外罩主体的一端，所述电柜用于连接主机电线和辅机电线，所述电柜上设置有用于主机电线和辅机电线穿出的出线口；其特征在于，还包括走线装置，所述走线装置包括：
拖链槽，沿所述外罩主体的内侧壁延伸，且处于所述电柜的一侧；
线槽，安装在所述电柜的临近所述拖链槽的一侧，且所述线槽的进线端与所述电柜的出线口相连接，所述线槽的出线端与所述拖链槽连通，以使所述主机电线依次设置于所述线槽和所述拖链槽内；和
辅机线盒，安装在所述外罩主体上，且与所述线槽的出线端连通，以使所述辅机电线依次设置于所述线槽和所述辅机线盒内。


2.根据权利要求1所述的电柜集成一体外罩，其特征在于，
所述线槽的出线端设置于所述拖链槽上靠近所述电柜的端部，且所述线槽的出线端连接于所述辅机线盒；或，
所述拖链槽上设置有穿线孔；所述线槽和所述辅机线盒安装在所述穿线孔的两侧，以使所述辅机线盒通过所述穿线孔与所述线槽连通。


3.根据权利要求1所述的电柜集成一体外罩，其特征在于，所述线槽包括：
水平段，所述水平段的一端为所述线槽的进线端，所述进线端设置有向外的第一折边，所述第一折边安装于所述出线口的外侧；和
竖直段，设置在所述水平段的另一端，所述水平段与所述竖直段连通，且竖直段远离所述水平段的一端为所述线槽的出线端。


4.根据权利要求2所述的电柜集成一体外罩，其特征在于，
所述线槽的出线端设置有两个卡凸；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春秀，张衡，赵剑，陈根余，陈焱，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，大族激光智能装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44