一种电池热失控时的断电控制装置制造方法及图纸

一种电池热失控时的断电控制装置，涉及电控制技术领域，为了减少或解决电池在热失控时容易引发火灾的问题，包括控制器单元，温度传感器、执行元件和电池组，控制器单元包括控制器电源和控制器；执行元件包括导电片、切断刀、活塞、微气体发生器、气体发生器接线端、接线端防护件、垫块和外壳；电池组负极与用电器连接，正极与执行元件连接，所述执行元件与用电器连接；控制器分别与控制器电源、温度传感器和执行元件连接；导电片与接线端防护件连接。在电池发生故障或热失控状态时，本装置马上切断整个系统的供电，使电池的反应速度下降，再配合灭火处理措施，就可以停止电池的反应，有效的控制火灾发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电池热失控时的断电控制装置
本技术涉及电控制
，具体涉及一种电池热失控时的断电控制装置。
技术介绍
电压大于1.5V的电池都是由很多个单体小电池组成。在使用过程中会出现，电池热失控引发火灾的案例很多。在出现热失控的最初是一个单体小电池出了问题，在这个时候系统内的所有单体小电池都在向它供电，会加速它的反应，比如手机和新能源汽车都有电池热失控引发火灾的可能。
技术实现思路
本技术为了减少或解决电池在热失控时容易引发火灾的问题，提供一种电池热失控时的断电控制装置。一种电池热失控时的断电控制装置，包括控制器单元，温度传感器、执行元件和电池组，所述控制器单元包括控制器电源和控制器；所述电池组负极与用电器连接，正极与执行元件连接，所述执行元件与用电器连接；所述控制器分别与控制器电源、温度传感器和执行元件连接；所述温度传感器安装在电池组的内部；所述执行元件包括导电片、切断刀、活塞、微气体发生器、气体发生器接线端、接线端防护件、垫块和外壳；所述气体发生器接线端两端分别与微气体发生器和控制器连接，所述切断刀在活塞下端；微气体发生器设置在活塞上端；所述垫块固定在外壳的内部，所述垫块上设有凹槽，所述凹槽所在的平面与导电片贴合；且凹槽位置与切断刀的位置相对应；所述导电片与接线端防护件连接。本技术的有益效果：本技术所述的一种电池热失控时的断电控制装置，在电池发生故障或热失控状态时，本装置马上切断整个系统的供电，使电池的反应速度下降，再配合灭火处理措施，就可以停止电池的反应，有效的控制火灾发生的问题。附图说明图1为本技术所述一种电池热失控时的断电控制装置的检测自身故障流程图；图2为本技术所述一种电池热失控时的断电控制装置的检测电池热失控流程图；图3为本技术所述一种电池热失控时的断电控制装置应用于手机、笔记本电脑或充电宝等用电器时的结构示意图；图4为本技术所述一种电池热失控时的断电控制装置应用汽车领域的结构示意图；图5A为图4中执行元件的结构示意图；图5B为图5A的侧视图；图5C为图5A的俯视图；图6为图5中接线端防护件的结构示意图。图中：1、控制器单元，1-1、控制器电源，1-2、控制器，2、温度传感器，3、执行元件，3-1、导电片，3-2、切断刀，3-3、活塞，3-4、微气体发生器，3-5、气体发生器接线端，3-6、接线端防护件，3-7、垫块，3-8、外壳，3-6-1、下护盖，3-6-2、连接螺栓，3-6-3、卡扣，3-6-4、自锁螺母，3-6-5、上护盖和4、电池组。具体实施方式结合图1至图6说明本实施方式，一种电池热失控时的断电控制装置，包括控制器单元1，温度传感器2、执行元件3和电池组4，所述控制器单元1包括控制器电源1-1和控制器1-2；所述电池组4负极与用电器连接，正极与执行元件3连接，所述执行元件3与用电器连接；所述控制器1-2分别与控制器电源1-1、温度传感器2和执行元件3连接；所述温度传感器2安装在电池组4的内部；所述执行元件3包括导电片3-1、切断刀3-2、活塞3-3、微气体发生器3-4、气体发生器接线端3-5、接线端防护件3-6、垫块3-7和外壳3-8；所述气体发生器接线端3-5两端分别与微气体发生器3-4和控制器1-2连接，所述切断刀3-2与活塞3-3一体成型，使结构更加紧固，且切断刀3-2设置在活塞3-3下端；所述微气体发生器3-4设置在活塞3-3上端；所述垫块3-7固定在外壳3-8的内部，所述垫块3-7上设有凹槽，所述凹槽所在的平面与导电片3-1贴合；且凹槽位置与切断刀3-2的位置相对应；所述导电片3-1与接线端防护件3-6连接。结合图1说明本实施方式，一种电池热失控时的断电控制装置，该装置由控制器单元1，温度传感器2、执行元件3和电池组4组成。所述控制器单元1分别与温度传感器2和执行元件3连接；所述电池组4与用电器连接，所述执行元件3与用电器连接；所述执行元件3安装在电池的正极，当用电器(包括汽车)需要用多个电池时，电池组4中的每个电池正极都要安装执行元件3；温度传感器2安装在电池组4的内部；控制器单元1可以安装在执行元件3边上或者用电器的其它合适位置。本实施方式中，所述电池组4可以是一个电池或多个电池，每个电池至少一个温度传感器2，如果电池组4内是一个电池时，所述电池负极与用电器一端连接，正极接导电片3-1，导电片3-1另一端与用电器另一端连接；如果是多个电池，所述多个电池进行串行连接，所述电池组4负极与用电器一端连接，相邻电池之间连接一个导电片3-1，最后电池组4正极通过导电片3-1与用电器连接。由控制器1-2读取其实时温度信号；当同一用电器(包括汽车)用一个电池时，由控制器1-2同时读取它们的温度信号，当温度信号超出最高温度设定时，控制器1-2发出断电信号；当用电器用多个电池供电时，其中的某一电池出现异常温度升高时，控制器发出断电信号。本实施方式中，当用电器开始工作或充电时，启动电池热失控时的断电控制装置，控制器1-2通过控制器电源1-1供电，控制器单元1对本装置进行检测，对本装置内线路的短路、断路进行或元气件是否损坏检测，当有故障时，发出故障报警信号。结合图3说明本实施方式，当本装置用在手机、笔记本电脑或充电宝等用电器时，它的执行元件3可以是一个常开继电器或有类似功能的元件。当电源接通，控制器1-2把常开的继电器闭合，开始给用电器供电。结合图4与图5A-5C说明本实施方式，当本装置用在汽车上时，所述执行元件3由外壳3-8，微型气体发生器3-4，活塞3-3，切断刀3-2，铜质导电片3-1(两端带连接螺栓)，接线端防护件3-6(用自带的六角形结构卡紧)和垫块3-7组成，所述接线端防护件3-6包括下护盖3-6-1、连接螺栓3-6-2、卡扣3-6-3、自锁螺母3-6-4和上护盖3-6-5；所述下护盖3-6-1与上护盖3-6-5通过卡扣3-6-3连接，所述连接螺栓3-6-2穿过电片3-1与自锁螺母3-6-4固定。所述切断刀3-2在活塞3-3下端，两者一体成型；气体发生器接线端3-5具有两个电极，一端连接控制器1-2，控制器1-2给微型气体发生器3-4电信号，微型气体发生器3-4产生气体，气压使微型气体发生器3-4下面圆柱端推动活塞3-3一起向下快速运动，切断刀3-2将铜质导电片3-1切断来断开供电。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池热失控时的断电控制装置，包括控制器单元(1)，温度传感器(2)、执行元件(3)和电池组(4)，其特征是：/n所述控制器单元(1)包括控制器电源(1-1)和控制器(1-2)；/n所述电池组(4)负极与用电器连接，正极与执行元件(3)连接，所述执行元件(3)与用电器连接；所述控制器(1-2)分别与控制器电源(1-1)、温度传感器(2)和执行元件(3)连接；所述温度传感器(2)安装在电池组(4)的内部；/n所述执行元件(3)包括导电片(3-1)、切断刀(3-2)、活塞(3-3)、微气体发生器(3-4)、气体发生器接线端(3-5)、接线端防护件(3-6)、垫块(3-7)和外壳(3-8)；/n所述气体发生器接线端(3-5)两端分别与微气体发生器(3-4)和控制器(1-2)连接，所述切断刀(3-2)在活塞(3-3)下端；微气体发生器(3-4)设置在活塞(3-3)上端；/n所述垫块(3-7)固定在外壳(3-8)的内部，所述垫块(3-7)上设有凹槽，所述凹槽所在的平面与导电片(3-1)贴合；且凹槽位置与切断刀(3-2)的位置相对应；/n所述导电片(3-1)与接线端防护件(3-6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池热失控时的断电控制装置，包括控制器单元(1)，温度传感器(2)、执行元件(3)和电池组(4)，其特征是：
所述控制器单元(1)包括控制器电源(1-1)和控制器(1-2)；
所述电池组(4)负极与用电器连接，正极与执行元件(3)连接，所述执行元件(3)与用电器连接；所述控制器(1-2)分别与控制器电源(1-1)、温度传感器(2)和执行元件(3)连接；所述温度传感器(2)安装在电池组(4)的内部；
所述执行元件(3)包括导电片(3-1)、切断刀(3-2)、活塞(3-3)、微气体发生器(3-4)、气体发生器接线端(3-5)、接线端防护件(3-6)、垫块(3-7)和外壳(3-8)；
所述气体发生器接线端(3-5)两端分别与微气体发生器(3-4)和控制器(1-2)连接，所述切断刀(3-2)在活塞(3-3)下端；微气体发生器(3-4)设置在活塞(3-3)上端；
所述垫块(3-7)固定在外壳(3-8)的内部，所述垫块(3-7)上设有凹槽，所述凹槽所在的平面与导电片(3-1)贴合；且凹槽位置与切断刀(3-2)的位置相对应；
所述导电片(3-1)与接线端防护件(3-6)连接。


2.根据权利要求1所述的一种电池热失控时...

【专利技术属性】
技术研发人员：董刚，郝帅，曹宇奇，贾明达，郑伟，郑琳琳，胡志军，
申请(专利权)人：吉林省德天诺安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22