一种计量检测用长度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及长度检测技术领域，且公开了一种计量检测用长度检测装置，包括外壳，所述外壳的外壁上开设有条形槽，所述外壳内穿插连接有第一测量杆和第二测量杆，所述外壳内活动安装有第一齿轮，所述第一测量杆的边侧活动安装有第二齿轮，所述第一测量杆和第二测量杆的端部分别固定安装有第一限位夹和第二限位夹，所述外壳的上端面开设有轨道槽。本实用新型专利技术通过第一齿轮和第二齿轮的齿牙大小的不同，使得第一测量杆和第二测量杆的移动速度不同，方便零部件外径的检测，同时通过第三限位夹的移动，方便同时测量零部件的厚度，通过第一测量杆和第二测量杆与外壳之间的相对伸缩，方便设备的收纳，减小设备携带时的占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种计量检测用长度检测装置
本技术涉及长度检测
，尤其涉及一种计量检测用长度检测装置。
技术介绍
在零部件检测作业中，由于零部件的形状各异，需要对零部件的多个位置进行检测，在经过反复检测后得到最后的高精度数据。现有专利(公告号：CN209588915U)公开了一种计量检测用长度检测装置在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、不方便零部件内外径的同时检测，降低工作效率；2、不方便设备的携带，降低设备的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不方便零部件内外径的同时检测，降低工作效率，而提出的一种计量检测用长度检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种计量检测用长度检测装置，包括外壳，所述外壳的外壁上开设有条形槽，且外壳内壁底部的左侧固定安装有第一齿条，且外壳内壁顶部的右侧固定安装有第二齿条，所述外壳内穿插连接有第一测量杆和第二测量杆，且第一测量杆的底部固定安装有第三齿条，且第二测量杆的顶部固定安装有第四齿条，所述外壳内活动安装有第一齿轮，且第一齿轮的边侧固定安装有调节杆，且调节杆的端部贯穿条形槽的外侧，且第一齿轮与第一齿条和第三齿条之间均啮合连接，所述第一测量杆的边侧活动安装有第二齿轮，且第二齿轮与第二齿条和第四齿条之间均啮合连接，所述第一测量杆和第二测量杆的端部分别固定安装有第一限位夹和第二限位夹，所述外壳的上端面开设有轨道槽，且轨道槽内卡合连接有第三测量杆，且第三测量杆的端部固定安装有第三限位夹，且第三限位夹活动连接在第一限位夹和第二限位夹之间。优选的，所述第一齿条和第三齿条的大小相等，且第三齿条与第一测量杆之间为焊接的一体化结构设置。优选的，所述第二齿条和第四齿条的大小相等，且第四齿条与第二测量杆之间为焊接的一体化结构设置。优选的，所述第一测量杆和第二测量杆与外壳之间均构成贯穿的相对伸缩结构，且第一测量杆和第二测量杆的长度相等。优选的，所述第二齿轮的齿牙小于第一齿轮的齿牙，且第二齿轮与第一测量杆之间相对旋转连接。优选的，所述第三测量杆的端部与轨道槽之间设置为卡合的滑动连接结构，且第三测量杆与第一测量杆和第二测量杆之间平行设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过第一齿轮和第二齿轮的齿牙大小的不同，使得第一测量杆和第二测量杆的移动速度不同，方便零部件外径的检测，同时通过第三限位夹的移动，方便同时测量零部件的厚度。(2)本技术通过第一测量杆和第二测量杆与外壳之间的相对伸缩，并且通过第三测量杆与轨道槽之间的滑动，方便设备的收纳，减小设备携带时的占用空间。附图说明图1为本技术结构的侧剖视图；图2为本技术结构的侧视图；图3为本技术结构的第三限位夹和第二限位夹的连接视图。图中：1、外壳；2、条形槽；3、第一齿条；4、第二齿条；5、第一测量杆；6、第二测量杆；7、第三齿条；8、第四齿条；9、第一齿轮；10、调节杆；11、第二齿轮；12、第一限位夹；13、第二限位夹；14、轨道槽；15、第三测量杆；16、第三限位夹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种计量检测用长度检测装置，包括外壳1，外壳1的外壁上开设有条形槽2，且外壳1内壁底部的左侧固定安装有第一齿条3，且外壳1内壁顶部的右侧固定安装有第二齿条4，外壳1内穿插连接有第一测量杆5和第二测量杆6，且第一测量杆5的底部固定安装有第三齿条7，且第二测量杆6的顶部固定安装有第四齿条8，第一测量杆5和第二测量杆6与外壳1之间均构成贯穿的相对伸缩结构，且第一测量杆5和第二测量杆6的长度相等，方便设备的收纳，外壳1内活动安装有第一齿轮9，且第一齿轮9的边侧固定安装有调节杆10，且调节杆10的端部贯穿条形槽2的外侧，且第一齿轮9与第一齿条3和第三齿条7之间均啮合连接，第一齿条3和第三齿条7的大小相等，且第三齿条7与第一测量杆5之间为焊接的一体化结构设置，方便第一齿条3和第三齿条7与第一齿轮9之间的啮合连接，第一测量杆5的边侧活动安装有第二齿轮11，且第二齿轮11与第二齿条4和第四齿条8之间均啮合连接，第二齿条4和第四齿条8的大小相等，且第四齿条8与第二测量杆6之间为焊接的一体化结构设置，方便第二齿条4和第四齿条8与第二齿轮11之间的啮合连接，第二齿轮11的齿牙小于第一齿轮9的齿牙，且第二齿轮11与第一测量杆5之间相对旋转连接，使得第一测量杆5的移动速度小于第二测量杆6的移动速度，方便零部件的测量，第一测量杆5和第二测量杆6的端部分别固定安装有第一限位夹12和第二限位夹13，外壳1的上端面开设有轨道槽14，且轨道槽14内卡合连接有第三测量杆15，且第三测量杆15的端部固定安装有第三限位夹16，且第三限位夹16活动连接在第一限位夹12和第二限位夹13之间，第三测量杆15的端部与轨道槽14之间设置为卡合的滑动连接结构，且第三测量杆15与第一测量杆5和第二测量杆6之间平行设置，方便零部件的外径和厚度的同时测量。本技术通过第一齿轮9和第二齿轮11的齿牙大小的不同，使得第一测量杆5和第二测量杆6的移动速度不同，方便零部件外径的检测，同时通过第三限位夹16的移动，方便同时测量零部件的厚度，本技术通过第一测量杆5和第二测量杆6与外壳1之间的相对伸缩，并且通过第三测量杆15与轨道槽14之间的滑动，方便设备的收纳，减小设备携带时的占用空间。本技术中，使用者使用该装置时，旋转调节杆10，带动第一齿轮9同步旋转，调节杆10在条形槽2内的移动方便第一齿轮9在外壳1内的移动，第一齿轮9的旋转使得第一测量杆5水平移动，从而使得与第二齿条4啮合连接的第二齿轮11旋转，带动第二测量杆6水平移动，由于第二齿轮11的齿牙小于第一齿轮9的齿牙，因此第二齿轮11和第四齿条8与第一齿轮9和第三齿条7之间的啮合连接使得第一测量杆5的移动速度小于第二测量杆6的移动速度，并通第一限位夹12贴合第二测量杆6边侧的移动，方便测量零部件的外径，同时可以调节第三测量杆15在轨道槽14内的滑动，调节第一限位夹12与第二限位夹13之间的距离，方便零部件厚度与外径测量的同步进行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计量检测用长度检测装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的外壁上开设有条形槽(2)，且外壳(1)内壁底部的左侧固定安装有第一齿条(3)，且外壳(1)内壁顶部的右侧固定安装有第二齿条(4)，所述外壳(1)内穿插连接有第一测量杆(5)和第二测量杆(6)，且第一测量杆(5)的底部固定安装有第三齿条(7)，且第二测量杆(6)的顶部固定安装有第四齿条(8)，所述外壳(1)内活动安装有第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)的边侧固定安装有调节杆(10)，且调节杆(10)的端部贯穿条形槽(2)的外侧，且第一齿轮(9)与第一齿条(3)和第三齿条(7)之间均啮合连接，所述第一测量杆(5)的边侧活动安装有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)与第二齿条(4)和第四齿条(8)之间均啮合连接，所述第一测量杆(5)和第二测量杆(6)的端部分别固定安装有第一限位夹(12)和第二限位夹(13)，所述外壳(1)的上端面开设有轨道槽(14)，且轨道槽(14)内卡合连接有第三测量杆(15)，且第三测量杆(15)的端部固定安装有第三限位夹(16)，且第三限位夹(16)活动连接在第一限位夹(12)和第二限位夹(13)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种计量检测用长度检测装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的外壁上开设有条形槽(2)，且外壳(1)内壁底部的左侧固定安装有第一齿条(3)，且外壳(1)内壁顶部的右侧固定安装有第二齿条(4)，所述外壳(1)内穿插连接有第一测量杆(5)和第二测量杆(6)，且第一测量杆(5)的底部固定安装有第三齿条(7)，且第二测量杆(6)的顶部固定安装有第四齿条(8)，所述外壳(1)内活动安装有第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)的边侧固定安装有调节杆(10)，且调节杆(10)的端部贯穿条形槽(2)的外侧，且第一齿轮(9)与第一齿条(3)和第三齿条(7)之间均啮合连接，所述第一测量杆(5)的边侧活动安装有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)与第二齿条(4)和第四齿条(8)之间均啮合连接，所述第一测量杆(5)和第二测量杆(6)的端部分别固定安装有第一限位夹(12)和第二限位夹(13)，所述外壳(1)的上端面开设有轨道槽(14)，且轨道槽(14)内卡合连接有第三测量杆(15)，且第三测量杆(15)的端部固定安装有第三限位夹(16)，且第三限位夹(16)活动连接在第一限位夹(12)和第二限位夹(13)之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：申凤兰，
申请(专利权)人：大畏机床江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32