本实用新型专利技术公开了一种工业炉换热管腐蚀保护装置，涉及保护装置技术领域，为解决现有的工业炉换热管在使用过程中容易受到腐蚀，影响换热效果的问题。所述换热管主体的内部安装有氟塑料层，所述氟塑料层与换热管主体通过卡扣连接，所述换热管主体的外部安装有不锈钢导热层，所述不锈钢导热层与换热管主体通过卡扣连接，所述不锈钢导热层的外部设置有导热凸台，所述导热凸台与不锈钢导热层设置为一体成型结构，所述导热凸台设置有若干个，所述换热管主体的内部设置有辅热材料，所述不锈钢导热层设置有若干个，若干个所述不锈钢导热层的一端均安装有连接块，所述连接块与若干个不锈钢导热层均焊接连接。
【技术实现步骤摘要】
一种工业炉换热管腐蚀保护装置
本技术涉及保护装置
，具体为一种工业炉换热管腐蚀保护装置。
技术介绍
换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置，而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体，现有应用在换热器上的换热管，有两种款式，一种换热铜管，它具有价格低、焊接性好的优点，但存在耐腐蚀性差的不足，尤其是作为换热管使用时，鉴于流过其管腔的介质，有部分具有较强的腐蚀性，因此，在一定程度上限制了换热管的使用；另一种换热钛管，它虽然具有耐腐蚀性高，导热性好的优点，但存在价格相当高，焊接性差的不足，尤其是作为换热管使用时，换热钛管与外部不容易焊接，即使焊接了，也不牢固，容易造成分离，大大降低换热器的使用寿命，且返修率高。但是，现有的工业炉换热管在使用过程中容易受到腐蚀，影响换热效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种工业炉换热管腐蚀保护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业炉换热管腐蚀保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的工业炉换热管在使用过程中容易受到腐蚀，影响换热效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业炉换热管腐蚀保护装置，包括换热管主体，所述换热管主体的内部安装有氟塑料层，所述氟塑料层与换热管主体通过卡扣连接，所述换热管主体的外部安装有不锈钢导热层，所述不锈钢导热层与换热管主体通过卡扣连接，所述不锈钢导热层的外部设置有导热凸台，所述导热凸台与不锈钢导热层设置为一体成型结构，所述导热凸台设置有若干个，所述换热管主体的内部设置有辅热材料。优选的，所述不锈钢导热层设置有若干个，若干个所述不锈钢导热层的一端均安装有连接块，所述连接块与若干个不锈钢导热层均焊接连接。优选的，所述若干个不锈钢导热层的一端嵌入连接块的内部，所述连接块的一端安装有换热器管板，所述换热器管板与连接块焊接连接，所述不锈钢导热层与换热器管板焊接连接。优选的，所述换热器管板的下端安装有换热器管体，所述换热器管体与换热器管板焊接连接。优选的，所述换热器管体的一侧安装有第一管道，所述第一管道与换热器管体焊接连接，所述换热器管体的另一侧安装有第二管道，所述第二管道与换热器管体焊接连接，所述换热器管体的内部设置有物料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装氟塑料层，利用氟塑料层的化学性能极稳定，抗蚀性能好，且表面光滑并且有适度的挠性，使装置不易结垢，防止装置发生堵塞，同时防止辅热材料对换热管主体腐蚀，增加装置的防腐能力，安装不锈钢导热层可以防止物料对换热管主体腐蚀，保证装置功能性的完整，减少对换热管主体维修的成本；2、本技术通过安装连接块可以将若干个不锈钢导热层连接在一起，防止其晃动，增加装置的稳定性，保证装置功能性的完整，安装导热凸台，可以增加装置的热传导面积，增加装置的导热能力，使物料能与换热管主体内部的辅热材料迅速的进行热量交换，增加工作效率，增加换热效果。附图说明图1为本技术的一种工业炉换热管腐蚀保护装置的剖面图；图2为本技术的一种工业炉换热管腐蚀保护装置的主视图；图3为本技术的不锈钢导热层与换热器管体的连接关系。图中：1、换热管主体；2、不锈钢导热层；3、导热凸台；4、氟塑料层；5、辅热材料；6、换热器管板；7、连接块；8、第一管道；9、第二管道；10、物料；11、换热器管体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种工业炉换热管腐蚀保护装置，包括换热管主体1，换热管主体1的内部安装有氟塑料层4，安装氟塑料层4，氟塑料的化学性能极稳定，抗蚀性能好，氟塑料表面光滑并且有适度的挠性，使装置不易结垢，防止装置发生堵塞，同时防止辅热材料5对换热管主体1腐蚀，增加装置的防腐能力，氟塑料层4与换热管主体1通过卡扣连接，换热管主体1的外部安装有不锈钢导热层2，安装不锈钢导热层2可以防止物料10对换热管主体1腐蚀，保证装置功能性的完整，减少对换热管主体1维修的成本，不锈钢导热层2与换热管主体1通过卡扣连接，不锈钢导热层2的外部设置有导热凸台3，安装导热凸台3，可以增加装置的热传导面积，增加装置的导热能力，使物料10能与换热管主体1内部的辅热材料5迅速的进行热量交换，增加工作效率，导热凸台3与不锈钢导热层2设置为一体成型结构，导热凸台3设置有若干个，换热管主体1的内部设置有辅热材料5。进一步，不锈钢导热层2设置有若干个，若干个不锈钢导热层2的一端均安装有连接块7，安装连接块7可以将若干个不锈钢导热层2连接在一起，防止其晃动，增加装置的稳定性，保证装置功能性的完整，连接块7与若干个不锈钢导热层2均焊接连接。进一步，若干个不锈钢导热层2的一端嵌入连接块7的内部，连接块7的一端安装有换热器管板6，安装换热器管板6可以使其与外部供热循环机构连接，实现不停的进行热量交换的目的，增加装置的实用性，换热器管板6与连接块7焊接连接，不锈钢导热层2与换热器管板6焊接连接。进一步，换热器管板6的下端安装有换热器管体11，安装换热器管体11保证装置功能性的完整，防止装置外部酸性物质对装置的腐蚀，换热器管体11与换热器管板6焊接连接，换热器管体11外部做喷漆处理。进一步，换热器管体11的一侧安装有第一管道8，第一管道8与换热器管体11焊接连接，换热器管体11的另一侧安装有第二管道9，安装第一管道8和第二管道9方便工作人员将本装置与物料10通入装置，增加装置的实用性，第二管道9与换热器管体11焊接连接，换热器管体11的内部设置有物料10。工作原理：使用时，工作人员将换热器管板6连接在外部供热循环机构上，然后使辅热材料5加热，在装置内部形成一个循环，由于换热管主体1内部设置有氟塑料层4，氟塑料层4表面光滑并且有适度的挠性，使装置不易结垢，防止装置发生堵塞，同时防止辅热材料5对换热管主体1腐蚀，增加装置的防腐能力，而换热管主体1的外部安装有不锈钢导热层2可以防止物料10对换热管主体1腐蚀，保证装置功能性的完整，减少对换热管主体1维修的成本，不锈钢导热层2外部的导热凸台3，可以增加装置的热传导面积，增加装置的导热能力，使物料10能与换热管主体1内部的辅热材料5迅速的进行热量交换，增加工作效率，增加换热效果，故而实现换热管主体1的防腐。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业炉换热管腐蚀保护装置，包括换热管主体(1)，其特征在于：所述换热管主体(1)的内部安装有氟塑料层(4)，所述氟塑料层(4)与换热管主体(1)通过卡扣连接，所述换热管主体(1)的外部安装有不锈钢导热层(2)，所述不锈钢导热层(2)与换热管主体(1)通过卡扣连接，所述不锈钢导热层(2)的外部设置有导热凸台(3)，所述导热凸台(3)与不锈钢导热层(2)设置为一体成型结构，所述导热凸台(3)设置有若干个，所述换热管主体(1)的内部设置有辅热材料(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业炉换热管腐蚀保护装置，包括换热管主体(1)，其特征在于：所述换热管主体(1)的内部安装有氟塑料层(4)，所述氟塑料层(4)与换热管主体(1)通过卡扣连接，所述换热管主体(1)的外部安装有不锈钢导热层(2)，所述不锈钢导热层(2)与换热管主体(1)通过卡扣连接，所述不锈钢导热层(2)的外部设置有导热凸台(3)，所述导热凸台(3)与不锈钢导热层(2)设置为一体成型结构，所述导热凸台(3)设置有若干个，所述换热管主体(1)的内部设置有辅热材料(5)。
2.根据权利要求1所述的一种工业炉换热管腐蚀保护装置，其特征在于：所述不锈钢导热层(2)设置有若干个，若干个所述不锈钢导热层(2)的一端均安装有连接块(7)，所述连接块(7)与若干个不锈钢导热层(2)均焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种工业炉换...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄梓栩，葛佳，杨恒凤，杨林青，余炎，
申请(专利权)人：江苏恒阳冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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